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模切压痕工艺中常见问题及对策

随着社会的发展和人们生活水平的不断提高,消费者在选购商品时,除了要求商品的内在质量外,对于商品的包装也提出了更高的要求。这其中既包括对商品包装装潢设计的要求,也包括对包装印后加工质量的要求。$$模切压痕加工技术,适用于各类印刷品的表面加工。尤其是各种档次的纸盒、纸箱、商标、艺术品等表面的整饰加工,同时也是实现包装设计的重要手段之一。模切压痕加工不仅对包装的最终质量和效果起着重要作用,同时可以在很大程度上提高印刷品的艺术效果,而且还赋予印刷品新的功能,已成为印刷品增值和促销的重要手段。因此,模切压痕技术越来越受到人们的青睐,使用的范围也越来越广。但是,在模切压痕工艺中,常常出现一系列的问题,影响生产的顺利进行,为此,本文以卧式平压平模切机在模切压痕生产中常见的问题为例进行分析,希望对实际生产有所帮助。$$全自动卧式平压平模切机,其输纸及收纸原理与胶印机类似,其间的故障在此不做分析,下面只是对模切部分常见的问题进行讨论。$$压力不均...  (本文共4页) 阅读全文>>

《印刷质量与标准化》2017年06期
印刷质量与标准化

浅析包装箱模切压痕注意事项

作为印后包装表面整饰加工中的重要工序,操作人员应掌握生产规范及注意事项,以保证压模质量,提高产品包装的附加值。随着包装行业的迅速发展,模切压痕工艺越来越广泛地应用于包装箱印后生产加工中。模切压痕的质量以规格正确,造型优美,切边光洁,压痕清晰,该连接的部位不断裂,该断裂的部位不连接为标准。但是在实际的模切压痕生产中由于生产操作不规范问题经常会出现很多故障,影响生产的顺利进行。文中笔者就模切压痕生产中注意事项进行总结,希望对一线操作者有所帮助。一、模切压痕工艺模切压痕工艺是根据设计的要求’使印刷品的边缘成为各种形状,以达到某种使用功能的加工方式。以钢刀排成模版,将承印物冲切成一定形状的工艺称为模切工艺;利用钢线通过压印,在承印物上压出痕迹,以便利用这种印痕把产品进行弯折,这种工艺称为压痕。二、模切压痕注意事项模切压痕工艺的生产流程为:设计一打样一刀具加工一排刀(版)一装版一垫版一模切压痕一整理清废一成品。把前1. 模压版设计纸板经过...  (本文共2页) 阅读全文>>

《今日印刷》2015年05期
今日印刷

海科亚洲首秀:带来模切压痕工艺的颠覆性革新

在4月7~12日的PRINT丨大.不得不采取行动提高丨商灵活性、短版印刷价格丨海科公司联合创始人CHINA 201 5上,海科丨产品价值.保持竞争力,丨更趋合理等帮助印刷商实i兼首席执行官Aviv Ratzman(Highcon)数码模切压痕丨以及展示持续的.不断改i现业务增长。 丨说:"这次首秀对于海科机首次在亚洲公开露面.i进的能力。而传统模切和丨兆迪公司总裁杨阳先丨来说蕴含了巨大的商机.与渠道合作伙伴兆迪技丨压痕工艺的局限性很难实丨生说:"相信海科Euclid:我们急切等待海科革新技术有限公司一起.在3F;现这些目标,海科Euclid则;II+在市场上具有巨大潜丨术在中国市场上引起的反馆1136展位上演了一场i可以帮助他们压缩生产周丨力,我们对于在中国市场丨响。我们将与合作伙伴兆无限精彩的"海科亚洲丨期.提高生产效率.以及丨上代理海科充满了信心。i迪公司一同携手.向商务首秀"。 丨应对多变的款式和创新的丨这款产品为传统胶印...  (本文共1页) 阅读全文>>

《今日印刷》2015年11期
今日印刷

瓦楞纸箱模切压痕工艺发展新趋势探析

随着人们对商品外包装的要求动、半自动平压平模切机,已逐渐增加盈利点和毛利率指标。重前轻越来越高,模切压痕工艺水平也相发展到如今的半自动、全自动平压后,纸箱精细加工成为瓶颈。一项对应地出现了新的进步。模切压痕平、圆压平、圆压圆等多种形式的调查显示,北方很多纸箱包装企业的原理是在定型的模具之内,通过模切。先进的控制方法提高了模切都有自己的瓦楞纸板生产线,但很施加大小不同的压力,使印刷载体机的工作速度和模切质量,传统落少看到后工序设备的更新改造。事纸张受力部位产生压缩变形或断裂后的立式平压平人工续纸的模切设实上,大家都在干粗活,上好的纸分离。作为影响印后包装成果的重备,正逐渐为生产高效、优质的全板、精良的印刷,加上简单的成型加要工序,模切压痕工艺的优劣是影自动模切机所取代。国内的模切机工(尤其是开槽),这样的纸箱就好响商品包装美观度的重要因素。显正向着数字化、智能化、功能化、像一个人穿了一件上好的西装,却配然,纸箱行业的长足发展跟模压...  (本文共3页) 阅读全文>>

《印刷技术》2011年04期
印刷技术

模切压痕工艺控制之我见

模切压痕是瓦楞纸箱、纸盒和其他包装产品印后加工中一道重要的生产工艺,模切压痕的工艺效果不仅影响生产效率,也直接影响到产品的质量和使用效果。所以,把好模切压痕工艺技术关,对有效控制产品质量和提高生产效率具有十分重要的意义。在此,笔者将自己多年来对模切压痕工艺控制的一些经验和心得加以整理,与大家分享。模切刀刀峰和刀纹的正确选择模切刀的刀峰和刀纹特性是影响产品模切质量的重要因素之一,刀峰高的模切刀既能模切薄纸,也能模切较厚的双瓦楞纸板和其他厚纸板,因此其适应性较广,既能适应自动模切机的单张纸模切,也适用于手工续纸的平压模切机模切多张薄纸产品。但是,高峰刀的“钢性”比低峰刀要弱一点,在模切数量多、速度快的情况下,刀锋容易出现扭曲变形、磨损等现象。而低峰刀的抗机械压力性能较好,并且较稳定,刀锋不易出现扭曲变形现象。所以笔者认为,能用低峰刀模切的产品,应尽量采用低峰刀进行模切。此外,选购模切刀时还应注意刀纹。横纹处理的模切刀弯曲成型后不易出...  (本文共4页) 阅读全文>>

《印刷技术》2009年22期
印刷技术

常见模切压痕故障分析及解决方法

合格的模切压痕工艺应确保切位准确切口干净,无毛边、花刀.压痕清晰、深浅适度。但在模切压痕实际生产中『我们经常会遇到种种故障.笔者现总结了一些常见故障及解决方法,与大家探讨。(1)压痕不清晰有暗线(不应有的压痕)和炸线(压痕压力过重.纸板断裂)产生原因:纸质差.纸张含水量过低使其脆性增加韧’}生降低;钢线选择不正确;钢线垫纸过低或过高;模切压痕机压力调整不当。解决方法:重新调整钢线高度检查钢线选择是否合适:适当调整模切机的压力大小根据纸张的状况调整模切压痕的工艺条件.使两者尽量适应。(2)切口不光洁产生原因:钢刀材质差,刃口不锋利,模切适性差;换刀不及时刃口磨损严重模切压力小或压力大小与钢刀高度的调节不协调.模切作业压不实。解决方法:经常检查钢刀磨损情况及时更换钢刀根据纸张的裁切性能选用不同特陛的钢刀;适当增加压力;重新调整、更换钢刀或垫纸.以获得较实的模切压力。(3)模切压痕的位置不准产生原因:模切刀安装的位置与印刷品不符;模切...  (本文共1页) 阅读全文>>