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弃缝改糊势在必行

形形色色的包装袋是自古以来主要的包装容器之一,随着社会的进步,从制袋材料到线型已衍生出许多门类,它作为保护商品保证安全的运输包装是多样化的,由各种材料制成的糊底包装袋(也称糊口袋、粘底线等)即是其中之佼佼者。$$ 糊底包装袋主要用来盛装粉、粒、片、絮、稠状物料,如水泥、粮食、淀粉、饲料、化肥、化工原料、矿粉等,近年来的包装改进又用于盛装沥青、石蜡、油漆、涂料等物料,替代钢桶包装。糊底袋的应用范围极广,用量极大,因此,在不断的包装改进和技术创新进程中,应用和推广糊底包装袋具有重要意义。$$ 一、糊底包装袋$$ 众所周知,传统的重包装袋封口大多是缝纫机缝制的,称为缝底袋,而糊底袋的袋底是用胶粘法(包括其它粘合方法或热合法)把四面袋口相互搭粘而成的,称为糊底袋,糊底袋按其灌装口的形状,又分为阀口袋和敞口袋。$$ 1.阀口袋:$$ 阀口袋是属于预封口袋型,装料前的袋身为扁筒状,袋子的上下两端均为糊制,上端的...  (本文共2页) 阅读全文>>

《钢铁》2004年03期
钢铁

高炉无料钟回转装料装置——新一代装料设备

BRCU阀门的上、下阀组取代了原有的料钟阀 ,可实现气封和炉料存贮功能 ;阀门采用相同的设计 ,因此具有互换性。每个阀组包括一个气封阀和安装在它上面的给料阀 ,全部采用液压驱动。在关闭气封阀之前 ,阀盘和密封件之间的接触面需采用氮气吹扫。阀组只要借助于专用起升装置 ,即可方便地更换那些易损件 (如给料阀、气封阀盘 ) ,无需整体拆卸设备 ;可在短暂的停炉时间 ( 1~ 2 ) h内完成磨损件更换。小型气封阀有两种设计 :一种采用“橡胶与金属”接触 ;另一种采用“金属与金属”接触。当采用第二种设计时 ,可将阀盘和阀座作为集成 ,实现整体更换。由于作为回转式布料器驱动装置的中心齿轮箱布置在高炉作业区以外 ,因此便于接近设备进行维修。在下气封阀和传动箱之间设有滑动闸门 ,便于在维修时将设备部分整体运出高炉区 ,并方便地更换中心齿轮箱和叶轮转子 ,而无需整体拆卸设备。BRCU的关键设备是这样设计的 :布料器驱动装置中心齿轮箱由工业水冷却...  (本文共5页) 阅读全文>>

权威出处: 《钢铁》2004年03期
《机电信息》2004年15期
机电信息

冻干机的自动装料和卸料系统

冻干机生产工艺的目的是生产出安全、低成本且高质量的产品,正是出于这个原因,西班牙Telstar公司在20世纪80年代的时候就开发并应用了有自动装料系统的冻干机。在这以前我们只能通过手动装、卸料。经研究证明,在100级无菌室中,为冻干机装、卸料的工人是无菌制品最大的污染源,在层流区附近的活动必须被严密监视,以保证制品的安全。然而,国产冻干机带自动装料系统的厂商寥寥无几,但上海华东制药机械有限公司与西班牙Telstar公司合资的上海泰事达华东制药设备有限公司所生产的冻干机就有此系统的设备。出于安全和无菌的需要,许多新建的项目均采用了自动化装料和卸料,因为自动化操作不但可重复性高、容易验证,而且可以保证产品的质量比较均一。最先进的自动上料和卸料系统可以将瓶子装进冻干箱而不需要盘子,使用这套系统可以省下清洗、消毒以及保存盘子、围栏、小车的费用。此外,不需要用来限制小瓶位置的盘子,所以在板层上会有更多的空间摆放瓶子,据统计每批的产量可因此...  (本文共3页) 阅读全文>>

《水泥》1978年03期
水泥

供公路、铁路车辆和船舶装料的散装系统

_己1.含 、了月「J 在易扬尘的松散物料装运方面,为了防止大气污染,实现环境保护的要求,并尽量减少人工费用,节约较昂贵的箱袋等包装材料,促使散装系统向着需求的方向发展。 现代化的散装设备应能满足下列要求: 1.无扬尘装料。 2。装料能力大,因而装载时间短。对于公路和铁路车辆,装载能力达400吨/时;对于货船,装载能力达1200吨/时。 3.操作简便,节省人力(由运输工具驾驶员操作)。 4.设备结构简单、牢固、安全可靠(停机时间少)。 此外,新型散装设备应有一个较大的物料缓冲器,使装运物料的料仓或料斗有足够的容积,以便消除非连续性的装载峰值。同时要尽量缩短从料仓卸料口到装料点的输送距离。 在设计一个料仓设备时,要注意有安装称量装置的可能性。例如,在设备的进、出口,安装皮重和毛重称量装置。或在料仓的下方,安装一台净重称量装置。此外,还要考核称量装置是否可与装运部门的电子数据处理装置相联接。量和连续输送物料为先决条件。通常运送的物料...  (本文共8页) 阅读全文>>

权威出处: 《水泥》1978年03期
《农机化研究》2014年04期
农机化研究

果蔬真空干燥箱装料面积的匹配设计研究

0引言目前,用于水果脱水干制的方法主要有真空冷冻干燥、真空低温干燥、热风干燥和微波干燥等。其中:真空冷冻干燥虽然干制品质量好,但投资成本高;热风干燥存在干燥效率和能源利用率低、干制品质量差等问题[1];真空低温干燥相对真空冷冻干燥,减少了冷冻功能,通过低温加热实现物料干燥,干燥时间缩短,物料的干燥品质相近,能耗也相对降低,最重要的是更容易实现规模化生产。在真空系统允许的情况下,真空干燥箱的装料面积越大,越有助于实现规模化生产。通常真空干燥箱的尺寸参数设计主要依据目标干燥物料性质和预期装载面积设计,此参数确定后再选用真空系统。这样就存在了一定的隐患,即物料在最优干燥条件下真空系统的工作性能得不到充分的发挥,或者选用的真空系统达不到物料干燥的工艺条件。本文通过试验测算猕猴桃切片低温真空干燥工艺过程放气量,对比真空系统的有效抽气速率,对果蔬真空干燥箱进行改进设计,以期真空系统与真空干燥箱合理的匹配,提高真空系统的能耗利用率。1试验用真...  (本文共4页) 阅读全文>>

《电工技术》2014年08期
电工技术

变频器在装料台架传动改造中的应用

0引言装料台架是轧钢系统的第一道工序设备,主要起着输送轧制原料的作用,是整个轧钢系统的龙头,直接影响着轧制工序的连续性,是轧制系统的关键设备。1存在的问题装料台架位于入炉辊道前,启动时把轧件送到入炉辊道。由于装料台架启停频繁、动作周期短、运行惯性大,因此对其控制、传动系统提出了较高要求。某装料台架建于2000年初,由一台绕线式三相交流异步电机驱动,电机转子二次接频敏变阻器。工作时,PLC接收命令并作运算处理后,输出正/反转控制信号给交流接触器,控制电机运行。电机转子二次接的频敏变阻器产生铁心涡流趋表作用,使电机得到近似恒转矩的启动特性,拖动装料台架前进/后退。由于生产节奏快,因此装料台架启动频率高,每小时达一百多次,并且全压启动使得每次启动电流超过400A。频繁的大电流、大力矩启动,使得设备受到很大的冲击,控制方式的落后直接造成电能大量损失,电机和频敏电阻器击穿烧损,接触器触头灼烧,机械设备磨损加剧等,严重影响了设备的使用寿命。...  (本文共2页) 阅读全文>>