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盛美塑胶公司推出新一代PBS S-705G高性能中空吹塑成型机

近日,上海一东莞盛美塑胶机械有限公司(以下简称“盛美”),国内吹塑成型机行业领先供应商,宣布向市场推出新一代PBS S-705G中空吹塑成型机。公司表示,设备所具有的卓越性能完全达到了公司既定的性能升级目标。$$新一代PBS S-705G中空吹塑成型机是盛美为了帮助客户应对塑料制品不断增长的应用需求以及原材料成本上涨的压力而开发的新型精密、高效吹塑机。整机采用了全...  (本文共1页) 阅读全文>>

《中国塑料》2017年05期
中国塑料

关于召开2017塑料中空制品行业市场与技术交流会的通知

各有关单位:在经济放缓的大背景下,作为传统行业,塑料中空制品业不可避免受到经济下行的压力,难以独善其身。尤其是2016年11月以来的原料价格大幅上涨,给成本转嫁能力差的中小型企业带来了更大的压力。中空制品专委会年会从2010年至今,已经是第八年了,在促进行业发展与交流方面不断努力。为了使中空吹塑企业更多地采用新技术、新设备、新工艺和性能优良的原辅材料,提高生产线的自动化程度,推进上下游企业间的相互协作、鼓励同行之间的技术、生产和营销联盟,从而降低企业的生产成本,提高核心竞争力。经研究,专委会决定于2017年7月6-8日在江苏省昆山市举办“2017塑料中空制品行业市场与技术交流会”。本次会议得到了苏州市紫金塑业科技有限公司、常州塑料厂有限公司、北京凯力华维包装制品有限公司、岱纳包装有限公司的大力支持,百利盖昆山有限公司、苏州星贝尔中空成型科技股份有限公司和上海津卫塑胶颜料有限公司对本次会议提供赞助。会议规模约130人。有关事项通知...  (本文共1页) 阅读全文>>

《中国包装工业》2014年08期
中国包装工业

塑料中空吹塑托盘研究

托盘的发展与应用,是国家物流现代化的重要标志,在20世纪70年代塑料托盘第一次出现,因为自身的高强度、耐磨性、防腐蚀、抗冲击、防潮等特点,迅速成为现代物流企业运输仓储的重要工具。如今,托盘被大量的应用到食品、医药、化学等领域,是一种理想的包装运输器材。主要工业国家都将塑料托盘应用于集装箱垫仓板。常见的托盘有塑料托盘。木质托盘和钢材质托盘,塑料托盘相比较其他材质的托盘具有明显的优势,因为木托盘主要的原材料是木材,这关系到生态保护问题,而钢材质托盘的主要问题是抗腐蚀性不强,所以塑料托盘的应用范围更加广泛。1塑料托盘在我国的发展我国对塑料托盘研发的时间比较晚,在20世纪80年代对高密度聚乙烯注塑托盘进行了研制工作。根据托盘使用情况以及用途的不同,可以实行中空吹塑成型、注射成型等技术进行塑料托盘生产。经过几十年的发展我国在中空吹塑成型技术上取得了重大发展,因为中空吹塑成型技术在塑料托盘制作上具有无可比拟的优越性,受到了越来越多行业的关注...  (本文共1页) 阅读全文>>

《机械设计与制造》2013年08期
机械设计与制造

大型中空吹塑设备气针的结构设计和优化

1引言随着全球资源的日益紧缺,大型中空吹塑制品已经走进人们生活的各个领域,而其使用上的多样性给生产厂家提出了越来越多的难题[1]。中小型的塑料中空制品多在瓶口外侧形成螺纹,而大型中空制品桶口上的螺纹多在内侧,完成加工内螺纹的主要部件是气针,那么如何让气针与型坯分离,如何实现对细小气针的冷却,是大型中空吹塑设备要解决的关键问题之一。2气针的用途及工作流程中空吹塑成型是将从挤出机挤出的、尚处于软化状态的管状塑料型坯放入成型模具内,然后通入压缩空气,利用空气的压力使型坯沿模腔变形,从而吹制成颈口短小的中空制品。气针便是导入压缩空气的部件,此外,气针还要在桶口内侧加工出螺纹,其结构,如图1所示。型坯加工螺纹气针图1气针与型坯的剖面图Fig.1 The Profile of Gas-Needle and Parison气针的工作流程,如图2所示。(1)由下吹机构带动气针运动到合适位置并通入高压空气;(2)由上方模头挤出的软化状态的管状塑料...  (本文共4页) 阅读全文>>

《塑料科技》2006年06期
塑料科技

基于并行工程的中空吹塑模集成系统研究

引言面对我国汽车、家电和建筑等行业对中空吹塑制品的大量需求和激烈的市场竞争,采用传统的串行开发模式进行中空吹塑模具设计和制造,存在周期长、成本高和各环节的质量不易控制等问题,而并行工程作为一种系统的集成方法,采用并行方法处理产品设计及相关过程,强调产品开发或工程设计过程的信息集成与资源共享[1,2]。国内外学者对中空吹塑成型进行了大量的数值模拟和实验研究[3-9],但很少有进行中空吹塑模集成系统研究的相关报道。如果将并行工程技术引入到中空吹塑模具设计制造过程中,不仅能提高模具的制造精度,而且能缩短模具开发周期和降低生产成本,提高企业的综合竞争力,因此有必要进一步研究基于并行工程的中空吹塑模集成系统。1.中空吹塑模集成系统的总体设计基于并行工程的中空吹塑模集成系统流程,如图1所示。(1)根据市场需求、中空吹塑产品用途要求和使用环境要求,如载荷、冲击力、载荷持续时间、温度的极限值、除空气和水以外的接触介质等,进行制品概念设计;考虑产...  (本文共3页) 阅读全文>>

《塑胶工业》2006年03期
塑胶工业

中空吹塑成型机壁厚控制系统的发展

制造塑料容器的成型方法有很多种,例如中空吹塑成型、注射成型、滚塑成型、压缩成型、热挤冷压成型等。在众多塑料容器的成型方法中,中空吹塑成型和注射成型是使用最广泛、产量最大的两种成型方法。据资料介绍,世界上80%~90%的中空容器是采用中空吹塑法成型的。中空吹塑成型技术是通过气压使塑化的型坯紧贴模具内壁成型。型坯的生产方式为挤出式,即将加热塑化的塑料熔体从各种形状的模芯缝隙中挤出,形成各种形状的筒状型坯。挤出的型坯靠自重垂直悬挂。中空容器制品因其强度要求规定了最小壁厚,而早期的中空吹塑成型设备缺少型坯壁厚控制系统,为使制品最薄处达到最小壁厚要求,制品的其它部位就要相应加厚,造成材料的浪费。为了节省成本、缩短制品冷却时间、加快制品生产周期,一种比较经济的做法就是控制型坯壁厚。如501广口桶,用普通中空吹塑成型机生产的制品净重为3.5kg才能达到最小壁厚要求,而使用型坯控制器,制品净重2.4kg就可完全满足最小壁厚要求,节约原材料20%...  (本文共3页) 阅读全文>>