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优化控制是水泥生产自动化的目标(下)

粉磨系统优化控制$$粉磨系统优化控制的目的在于提高成品质量,提高磨机运转率、降低台时电耗。水泥的细度状态(比表面积、颗粒级配、颗粒形貌)在很大程度上决定了水泥性能,颗粒分布影响水泥强度,磨内研磨体级配和填充率的合理性对颗粒分布及产量影响很大。$$1.粉磨工艺。一般闭路磨、带高效选粉机的闭路磨、带辊压机预碎的闭路磨、开路磨以及开路高细磨、辊式磨(立磨)。$$2.球磨机增效技改措施。开流改圈流;加预粉碎设备,减小入磨粒度;控制入磨物料的综合水分和最高温度;调整磨内仓长、隔仓板、分级篦衬板、级配和装载量;改善或更新选粉机及相应的除尘设备。$$3.粉磨系统达标和技改成果的巩固需要实现量化和智能化。(1)某厂高效选粉机的应用优化。选粉机一次风占67.5%,由磨内含尘气体及旁路风组成;二次风由提升机内含尘气体及旁路风组成,占22.5%;三次风由下部锥体进入,占10%;在各进风口处配置有调节阀门控制进风量;在一、二次风进口处配置冷风阀门,以控...  (本文共3页) 阅读全文>>

《四川水泥》2016年10期
四川水泥

水泥生产中粉磨过程优化控制系统的研究

前言:粉磨过程是水泥生产中的重要环节,这一过程是否能够得到优化控制在很大程度上决定着整个水泥生产过程的水平。粉磨过程优化控制系统在计算机技术的支持下产生,以此为基础实现水泥生产,对于生产效率的提高具有重要价值,因此有必要针对这一系统进行研究。1水泥生产粉磨过程概述对于水泥生产而言,粉磨过程的存在十分重要,所谓的粉磨过程主要指的是通过外力的作用使固体物料的内聚力破坏,并使其最终破碎的过程。这一过程的主要特点在于能连消耗大,且作业效率低,上述特点使得粉磨过程成为了水泥生产领域重点关注并急需解决的一项问题。相对于水泥生产过程而言,粉磨过程的耗电量如下所示[1]:表1水泥生产各环节耗电比例生产环节耗电比例水泥粉磨过程38%熟料烧成及冷却过程22%矿山与均化过程5%从表1中可以看出,水泥粉磨过程的耗电比例在水泥生产各环节中相对较大,这对于水泥生产过程成本的优化十分不利,同时也会对水泥生产企业经济效益的提高造成阻碍,因此必须加大力度对粉磨过...  (本文共1页) 阅读全文>>

《武汉体育学院学报》1999年04期
武汉体育学院学报

优化控制在蛙泳教学中的应用

1 研究对象与方法(1)研究对象:以武汉体育学院体育系93级本科游泳普修班30名男生为研究对象,分为实验与对照两个教学小组,实验组15名学生,对照组15名学生。教学时数均为20学时。(2)研究方法:实验法;文献资料法;数理统计法。2 研究结果与分析2.1 蛙泳技术动作分析与优化控制设计蛙泳技术动作一般分为两个主要部分。①腿部动作。身体水平俯卧水中,两腿动作由准备姿势、收腿、翻脚和蹬夹水4个连贯的阶段组成。准备姿势两腿伸直并拢;收腿时小腿靠紧大腿与水面垂直;收腿结束时,两腿向两侧外翻,然后迅速向两侧和后方作弧形的蹬夹水。②臂部动作。两臂动作由开始姿势、抓水、划水、收手和伸臂5个连贯的阶段组成。开始姿势两臂自然伸直并拢;抓水时两臂内旋,手掌向斜下方外翻;接着两臂同时向两侧后下方并向内快速划水,划至肩前收手,收手后两臂经胸前伸出。根据蛙泳先学腿部动作、后学臂部动作的教学顺序,为使整个技术动作能达到既能使学生形成正确的动作技能,又能提高...  (本文共2页) 阅读全文>>

《江苏理工大学学报》1997年04期
江苏理工大学学报

步进惯性系统的优化控制

步进电动机是将电脉冲转变为角位移或线位移的元件,它可用来驱动锻造机械手的钳口以及在高速冲压自动线上驱动送料机构.钳口所夹持的零件以及送料机构都是纯惯性负载,且钳口及送料机构要求反复快速翻转,准确定位.步进系统的基本运行状态是单步响应,单步响应常伴有位置过冲及振荡,这种位置过冲及振荡总是随着负载不同而变化的.对于锻压工艺来讲,步进系统的惯性负载总是比较大,因此单步响应的过冲量以及振荡时间都较大,这就影响了生产效率及定位精度.如何消除单步响应中的位置过冲及振荡现象是改善步进系统性能的关键之一.步进系统的另一个运行状态就是高频连续运动,即实现步进系统在最短时间内由静态变为高速运行或由高速运行迅速制动,应不失步或滑步,以满足快速翻转和快速定位的要求.因此求得连续运行时最佳控制脉冲是设计一个步进系统的另一个关键.本文在已确定系统的参数基础上,应用数字仿真确定其控制时间和控制脉冲序列.1系统的数学模型。。_。、,。、,。,、、,,__、.、...  (本文共6页) 阅读全文>>

《化工自动化及仪表》1940年50期
化工自动化及仪表

链霉素发酵过程的优化控制

链霉素发酵过程的优化控制杨一兵,王树青,王骥程(浙江大学工业控制技术研究所,杭州310027)陈冠胜,蔡伟(山东鲁抗医药集团)本文叙述了工业生产中链霉素发酵过程的优化控制方案,以及这一方案在μXL集散系统上的实现,并给出实际投运结果。结果表明该控制系统产生了巨大的效益。关键词链霉素发酵过程,优化控制,集散系统1引言发酵过程是抗生素生产中决定抗生素产量的主要过程。不同于一般物理或化学过程的是,发酵过程中既有细胞间的相互作用,又有细胞内部的变化。并且链霉素是菌体的次级代谢产物,其反应机理非常复杂,反应影响因素众多,与代谢有关的参数可分为物理、化学和生物参数三大类。雪上加霜的是发酵过程是个物理上不可逆的过程。这一切都造成了控制困难。我们在多年研究基础上,设计了链霉素发酵过程的控制方案。方案既包括对发酵过程的温度,PH值等环境变量的控制,又包括发酵过程中补料优化策略设计。并且在UXL集散系统上实现控制方案,取得了很好的效益。ZXi艺控制...  (本文共3页) 阅读全文>>

《江苏化工》1987年02期
江苏化工

醋酸生产过程微机优化控制

由浙江大学和苏州溶剂厂联合研制开发成功的“醋酸生产过程微机优化控制”系统,于5月份在苏州通过部级鉴定。专家们一致认为:该装置采用UN工FAC功能团法的基理建模技术、优化控制技术以及浮压操作技术的醋酸生产过程中乙醛分馏塔的计算机控制,合理可行,属国内首创。 该装置采用SPC结构形式,建立控制模型时做...  (本文共1页) 阅读全文>>