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申丰集团以科技创新提升产品质量

本报讯 山东申丰水泥集团注重企业科技创新,致力实施质量提升工程。公司以产品质量为切入点,充分借鉴国内、国际先进的技术,大力实施技术创新,不断提升公司产品的科技含量,助推公司产品质量实现质的飞跃。$$在提升公司产品质量,打造高优、高质,体现产品品牌优势上,申丰水泥集团以技术创新为质量管理中心环节,以优化工艺流程,提高工艺参数为目的,大力实施质量提升工程。公司挑选精兵...  (本文共1页) 阅读全文>>

《河南建材》2013年03期
河南建材

水泥粉磨系统外掺矿粉的优化设计

矿渣微粉(以下简称矿粉)可大量替代混凝土中的水泥,能显著改善新拌混凝土工作性和硬化混凝土的耐久性。随着水泥工业产业结构的调整,在大力发展循环经济的推动下,新一轮利废高潮正在兴起,矿粉将会得到更加广泛地应用。在水泥生产中,通过掺加一定量的矿粉,减少了熟料的使用量,从而降低水泥生产成本。矿粉的掺加所带来的经济和社会效益是非常明显的。由于各种水泥粉磨系统在设计、流程、生产管理等方面存在一定差异性,矿粉的来源、质量、掺加方式也有多种方式,如何保证矿渣的掺加的相对稳定及安全是水泥生产企业需要重新考虑的问题。现介绍一种辊压机球磨系统外掺矿粉,从设计上考虑,增加充气均化仓,加强矿粉及其他混合材与水泥的充分混合,进一步保证水泥成品的质量。1矿粉的掺加方式水泥粉磨系统矿粉的掺加,通常有以下几种方式:1)通过磨尾提升机和粉煤灰一起进入粉磨系统。矿粉在磨尾掺加,优点在于矿粉和粉煤灰、水泥能够充分混合,水泥质量相对稳定。缺点是会加大提升机及系统负荷,不...  (本文共1页) 阅读全文>>

《中国水泥》2013年10期
中国水泥

φ4.2m×13m水泥粉磨系统增产降耗措施

洛阳黄河同力水泥有限责任公司有两条5 000t/d熟料生产线,水泥产能500万吨/年。有四台φ4.2m×13m水泥磨,2011年投产以来一直未达标,其中3号和4号水泥磨为2011年新投产的联合预粉磨水泥系统,主要生产P·C32.5和P·O42.5强度等级水泥。1水泥粉磨系统装备水泥粉磨系统的组成为R P 1 7 0-1 4 0辊压机+VRP1000V型选粉机+φ4.2m×13m水泥磨+N4500O-Sepa选粉机,主要技术指标见表1。2水泥粉磨系统改造和调整3号和4号水泥磨机自投产以来,台时产量一直都比较低,为162t/h,比表面积≥340m2/kg。电耗居高不下,水泥颗粒级配也不是很好,未能发挥出双循环系统的优势,因此决定先对4号磨机系统进行三个部分技术改造,分述如下。2.1改造O-Sepa选粉机2013年2月19日至22日,对4号水泥磨机的选粉机进行了改造。先后改造选粉机转子、导风叶片,最后平衡校验转子,达到了改善选粉机腔体...  (本文共1页) 阅读全文>>

《科技资讯》2012年17期
科技资讯

浅谈辊压机水泥粉磨系统操作体会

我厂第二条水泥生产线的水泥粉磨系统选用的是辊压机联合水泥粉磨系统,其电耗相对较低,以辊压机作为预粉磨过程的主机装备,具有节电和可靠性强的优势。我厂的第一条水泥粉磨作业完全用球磨机来完成,球磨机能量利用率很低,而水泥生产用于粉磨作业共消耗总电量的65%,且有效功率的利用率仅占消耗的总能的2%左右。用辊压机与球磨机配合的水泥粉磨生产系统生产效率高,具有高效节能的优势。根据料床粉碎原理设计的为辊压机,且辊压机的两个辊子做慢速的相对运动,一个辊固定;另一个辊可以水平方向滑动。被粉碎物料沿着整个辊子宽度连续而均匀地喂入物料,大于辊子间隙的颗粒在上部先经挤压,然后进入压力区时,受到不断加大的压力而被压紧,直到两辊间的最小间隙处压力达到最大值。受到压力的料层从进入辊压机开始随着料层的向下移动,密度逐渐增大,料层中的任一颗粒不可避免地受到来自各个方向的相邻颗粒的挤压,不断加大的压力使颗粒之间的空隙逐渐消失,颗粒在受到巨大的压力时发生应变,出现粉...  (本文共1页) 阅读全文>>

《水泥工程》2006年04期
水泥工程

串联水泥粉磨系统调试及改造体会

陕西省石头河水泥厂(以下简称我厂)2005年4月底投用一台!2.2m×7.5m高产高细水泥磨机,与原有!2.4m×8.0m圈流水泥磨机组成串联水泥粉磨系统,组合后两台磨机设计总产量应在28t/h以上。投产调试以来经过多次技改,目前磨机运行趋于稳定,系统产量在30t/h左右。现将设计、生产调试及技术改造状况作一介绍。1系统工艺布置及设备配置情况我厂原水泥粉磨系统为!2.4m×8.0m水泥磨机(以下简称A磨,其设计生产能力为18t/h)和OSEPA-N500型选粉机组成。该系统设计最大投料量为90t/h,生产能力为20t/h。另系统配置了PPDC96-6型脉冲袋收尘器(系统阻力为1600Pa,处理风量为:39000m3/h)和9-26No11.2D离心通风机(风量:36180m3/h,全压为7000Pa)。但该水泥圈流粉磨系统2004年度平均台时产量仅为16.1t/h。为此,2005年初我们决定对该粉磨系统进行扩产改造。为节省投资,...  (本文共2页) 阅读全文>>

《水泥工程》2005年06期
水泥工程

挤压联合水泥粉磨系统的优化实践

0前言福建水泥股份有限公司漳州水泥厂(以下简称我厂)挤压联合水泥粉磨系统主机部分是由国内某研究设计院开发,于2002年10月投产。因该辊压机是开发新推产品,系统配置相对不够成熟。投产后发现,所生产的水泥比表面积较低,且时而会出现泌水现象。尤其2004年3月后,因进厂的熟料质量波动较大,经常有黄心料、飞砂料、细粉料出现。因这三类熟料的一般强度均比正常的熟料更低,同样配比磨制PO42.5级水泥时必须要提高其产品的比表面积,但因其易磨性差,难以提高比表面积;磨PC32.5级水泥时,即使少掺混合材,也会因比表面降低而导致水泥出现泌水现象。因此,无论从产量还是从质量上,优化整个挤压联合水泥粉磨系统迫在眉睫。1系统配置和工艺流程该联合粉磨系统的主机配置见表1,工艺流程框图见图1。水泥工程2005年第6期因我厂的挤压联合水泥粉磨系统是设计方早期设计开发的产品,应用中发现该系统的球磨机选型偏小,相应造成辊压机能力偏大。现在比较成熟合理的配置一般...  (本文共3页) 阅读全文>>