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多功能复合助磨剂在水泥生产中的作用

水泥工业对环境负荷影响最大的因素有两点:一是燃料、电力、石灰石等能源、资源负荷,二是CO_(2)、粉尘、SO_(2)、NOx排放及噪声污染源负荷。目前,除大力发展节能减排技术及其装备之外,还应改变传统水泥的生产工艺模式。从适应社会对材料使用性能要求越来越高的实际情况出发,采用合成工艺生产绿色材料,以有效解决我国水泥工业环境负荷较大的问题。简言之,就是要充分发挥多功能复合助磨剂在水泥工业可持续发展战略中的积极作用。$$多功能复合助磨剂可以将原来不具备水化活性的物质或混合物,经适当的物理化学方法处理后,转变为具有胶凝性质的材料,以逐步减轻经济增长对环境、资源、能源的供给压力。同时,多功能复合助磨剂还能够在水泥生产的主要工序中,为主机设备的节能高产起到积极的促进作用。它是符合科学发展观、有利于水泥工业可持续发展、促进传统水泥生产工艺进行节能环保改造的适用技术。在水泥粉磨工艺中,掺加助磨剂与不掺助磨剂大不一样。如果应用好多功能复合助磨剂...  (本文共2页) 阅读全文>>

西安建筑科技大学
西安建筑科技大学

水泥粉磨用助磨剂研究

水泥助磨剂能提高水泥磨机粉磨效率,改善水泥颗粒级配组成和水泥品质指标,降低水泥生产成本,是水泥水泥生产企业的热点研究课题。本文根据秦岭水泥集团熟料矿物特点和粉磨工艺条件,以CD-88、XWB、XWA、ZS、LS-118、HEA2-43为水泥助磨剂,采用小磨实验研究和工业试验研究两种方法对助磨剂开展研究,考察助磨剂对水泥磨产量、水泥物理性能和水泥颗粒分布的影响,并对助磨剂的作用机理和在不同粉磨工艺上的使用效果进行了分析与探讨。小磨实验研究结果表明,对秦岭水泥产品物理性能的影响程度为:①对水泥细度、比表面积和颗粒分布影响而言,四种助磨剂对本公司物料均有助磨效果,助磨效果最好的是CD-88,其次是XWB、ZS、XWA。②从对水泥产品需水量、抗折和抗压强度等物理性能影响而言,四种助磨剂差异较大,规律性不明显。效果相对较好的是CD-88和XWB。几种助磨剂在不同粉磨工艺上的工业性试验研究表明:①各种助磨剂对开路和闭路磨系统均有助磨效果,可...  (本文共49页) 本文目录 | 阅读全文>>

西安建筑科技大学
西安建筑科技大学

提高水泥与外加剂适应性的保坍助磨剂的研究

从世界水泥工业的发展趋势来看,水泥助磨剂的广泛推广使用势在必行。目前,我国水泥助磨剂的研究、生产单位很多,但都局限在对助磨剂的助磨效果、增强效果以及改善水泥的颗粒级配和流动性等方面的研究,而助磨剂对水泥与化学外加剂的适应性,特别是与高效减水剂的适应性的影响研究较少。针对上述问题,本文作了以下几方面的研究。第一,对10种常用助磨剂单体进行了系统的研究,结果表明:粉磨14min时助磨效果较好的是三聚磷酸钠、三乙醇胺、丙三醇和二乙二醇;粉磨30min时助磨效果较好的是六偏磷酸钠、硬脂酸钠、三乙醇胺、丙三醇、二乙二醇和乙二醇;粉磨14min时和30min助磨效果都比较好的是三乙醇胺、丙三醇和二乙二醇。早期增强效果较明显的助磨剂是三乙醇胺、三聚磷酸钠和丙三醇;后期增强效果较明显的助磨剂是丙三醇。六偏磷酸钠和三聚磷酸钠对水泥与萘系和氨基磺酸盐高效减水剂的适应性有所改善。对凝结时间、标准稠度用水量和体积安定性影响不大。并研究了助磨剂单体对水泥...  (本文共71页) 本文目录 | 阅读全文>>

《四川冶金》2019年01期
四川冶金

助磨剂应用现状及发展

粉磨工艺属于高耗能作业,特别是细磨和超细磨时,能耗更高。粉磨过程所消耗的电能约占全球当年发电总量的5%;粉磨作业投资占整个选矿厂总投资的60%左右;生产上,粉磨作业的电耗量占全厂的30%~70%,生产经营费占整个选厂的40%~50%[1]。减少粉磨能耗,传统方法主要是改进工艺流程,运用高效短流程来弥补粉磨能耗。上世纪30年代,由于助磨剂能有效降低粉磨能耗,开始应用于工业生产。Kennedy和Mark的复合助磨剂专利[2]详细阐述了助磨的作用机理、水的作用、以及液体助磨剂的使用方法,极大推动了助磨剂的应用和发展。虽然助磨剂的应用有较长的历史,但助磨剂的作用机理仍存在较多争议。本文总结近年助磨剂相关领域的研究进展,阐述助磨剂在粉磨过程中的作用及其应用现状,结合我国助磨剂应用提出展望。1 常用助磨剂及其种类助磨剂是一种能够改善粉磨环境的表面活性剂,常见助磨剂是通过改善物料在磨机内的黏度、颗粒分散以及矿浆的流动状态,从而达到改善粉磨效果...  (本文共5页) 阅读全文>>

《四川水泥》2019年05期
四川水泥

新型氨基酚助磨剂的合成及性能研究

种新型氨基酚助磨剂(AP),其结构由红外光谱得到表征。对比三乙醇胺,在水泥颗粒分布、细度、比表面积、抗压强度等方面对合成的氨基酚助磨剂的性能进行研究。结果表明,合成的AP助磨剂具有良好的助磨效果,性能优于三乙醇胺;掺量为1.0‰时,可增大比表面积,优化了水泥颗粒级配,水泥28d抗压强度与空白组和三乙醇胺比较提高了3.3MPa、2.7MPa。2.7 AP助磨剂与三乙醇胺的对比为了进一步的确定本文研究的AP助磨剂的效果,我们选用了市面上最常见的醇胺类助磨剂三乙醇胺进行对比实验,同样选择1.0‰的掺量,进行筛余、比表面积、粒度分布、胶砂强度等实验。实验结果见下表7。表7 AP助磨剂与三乙醇胺的性能对比筛余/%比表面积/g/cm3用水量/%初凝/min终凝/min3d抗压强度28d抗压强度/MPa/MPaAP助磨剂7.5 45426.3 62 9432.150.8三乙醇胺4.0 44025.3 80 13834.148.1通过上表可知,...  (本文共2页) 阅读全文>>

《金属矿山》2019年09期
金属矿山

助磨剂在石英粉磨中的应用研究现状及发展趋势

磨矿作业在矿物加工工程领域及国民经济中占有极其重要的地位。作为矿物加工过程的准备作业,其目的是为后续选别作业提供符合粒度要求、目的矿物与脉石矿物充分解离的入选物料[1]。磨矿作业存在的主要问题是能耗和钢耗较大[2],能量利用率很低,在细磨和超细磨领域这一问题表现得尤为突出,对降低选矿成本极为不利。因此,不断改进磨矿工艺和磨矿技术、提高磨矿效率、降低磨矿能耗和钢耗,是磨矿领域目前亟待解决的主要科学问题[3]。针对磨矿的主要问题,人们一直在寻求各种手段和方法加以解决,添加助磨剂即为有效措施之一。所谓助磨剂是指能够显著提高粉磨效率或降低粉磨过程能耗和钢耗而在粉磨过程中加入的化学添加剂(气态、液态或固态的化学物质)[4]。磨矿过程加入助磨剂,一方面颗粒之间的黏聚结团作用得以减轻,进而提高了磨机内物料的流动性;另一方面,助磨剂的加入降低了矿石表面的硬度,物料的可磨性得以改善,加快了矿石颗粒的粉碎速度,从而达到提高磨矿效率以及降低能耗的目的...  (本文共6页) 阅读全文>>

《建材发展导向》2016年24期
建材发展导向

如何选择合适的助磨剂

能够作为水泥助磨剂的物质很多,国内可挑选的助磨剂公司也很多,但效果各不相同,差别较大。助磨剂的生产门槛较低,其研发技术、生产工艺技术、应用服务技术等直接影响助磨剂的使用效果。虽然有的产品有助磨性,但有害于水泥或混凝土的质量,有害于人体健康和环境。如氯含量超标、碱含量超标,或加入铝酸盐、硫铝酸盐,或干脆加混凝土外加剂等来激发水泥的强度。这将对水泥及混凝土的性能产生潜在的不良影响。所以,把好助磨剂选择关,十分重要。符合行业标准是水泥助磨剂的最基本质量要求,但还不够,因为标准很难具体规定助磨剂的特性和规避有害成分。所以,要将助磨剂大量应用于生产,还必须在相应的水泥厂进行细致而科学的试验,包括实验室试验和工业性试验。如有条件,还需进行混凝土的试验。一般来说,规模较大、研究实力较强的助磨剂企...  (本文共1页) 阅读全文>>