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脱硫石膏在水泥生产中的应用

随着工业化的发展,一方面,水泥生产中用作缓凝剂的天然石膏资源越来越紧缺,另一方面,工业副产石膏的量越来越多。利用工业副产石膏替代天然石膏在水泥中的生产应用已是非常有效的将废物资源化的途径,既可以满足质量需求,又可以达到节能降耗、资源综合利用的目的,能创造良好的经济、社会和环境效益,这已成为全球大趋势。脱硫石膏是工业副产石膏之一,广西鱼峰水泥股份有限公司应用周边火力发电厂产生的脱硫石膏替代天然石膏作水泥缓凝剂,取得良好效果。$$小磨试验$$原材料$$原材料主要有:熟料、天然二水石膏、脱硫石膏。在各组试验中,采用同一熟料,以保证可比性。天然二水石膏为经过挑选的纯度较高的二水石膏。脱硫石膏采用来自同一火电厂不同时间、不同批次的3份样品。$$试验目的$$将脱硫石膏、熟料以适当配比在标准试验小磨上磨制成水泥,通过检测其水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂流动度、水泥胶砂抗压强度及水泥与减水剂的相容性,与应用天然二水石膏作为缓凝剂时水...  (本文共3页) 阅读全文>>

河南理工大学
河南理工大学

烟气脱硫石膏做水泥缓凝剂的研究

烟气脱硫石膏作为燃煤电厂的一种工业副产物,被认为是21世纪中国最具开发利用价值的新型建筑材料。随着二氧化硫减排要求越来越高,正在实施的脱硫工程越来越多,副产品脱硫石膏将呈迅速增长之势。如果不能很好处置和综合利用,会造成二次污染,因此,研究脱硫石膏的开发应用,制备出满足工程要求的新材料有着重要的意义。本文主要对脱硫石膏做水泥缓凝剂的性能展开研究,针对脱硫石膏含水率高影响水泥生产的问题,通过热处理,研究脱硫石膏的热处理温度和掺量对水泥凝结时间和力学性能的影响,通过固结成球使脱硫石膏应用于水泥生产,研究了脱硫石膏和天然石膏混合作为缓凝剂的影响以及脱硫石膏杂质的处理方法。研究结果如下:①脱硫石膏完全可以替代天然石膏做水泥的缓凝剂,且缓凝时间较长。在硅酸盐水泥中做缓凝剂时,掺入6%的50℃热处理的脱硫石膏的水泥凝结时间最长,终凝时间为4:16(h:min);加入到普通硅酸盐水泥中做缓凝剂时,热处理温度为50℃,掺量为5%时终凝时间为4:5...  (本文共84页) 本文目录 | 阅读全文>>

北京工业大学
北京工业大学

水泥粉磨及综合利用的优化改造

水泥企业属于高耗能的资源消耗型企业,节能减排是水泥生产永恒的主题。根据水泥生产的特点,通过利用和消纳其它工业废弃物,实现资源节约和生态友好是水泥工业可持续性发展的关键。本文针对七十多年历史的北京市琉璃河水泥有限公司的具体情况,地处北京的特殊位置和金隅集团的统一规划,不仅要在各项指标处于领先,而且必须要把自己的定位从一个单纯的生产企业,转型为和城市功能接轨的处置废弃物的环保型企业,所以从节能降耗和资源综合利用两个方面进行研究。通过调研,制订了对现有水泥磨机的技术改进方案并实施了技术改进;开展了利用水泥窑处置垃圾焚烧飞灰的工艺技术研究并付诸于实施,特别是用共沉淀法处置重金属离子和高温循环分解二噁英的技术,处于行业领先;以及利用脱硫石膏代替天然石膏的性能研究和工艺实施。通过以上综合技术研究与改进,实现了节能减排、水泥产品质量提高、垃圾焚烧飞灰工业化处理和资源综合利用的成果:磨机的产量由每小时生产水泥不足90吨提高到每小时110吨,提高...  (本文共62页) 本文目录 | 阅读全文>>

《新世纪水泥导报》2009年03期
新世纪水泥导报

改性脱硫石膏在水泥生产中的应用

我公司水泥生产原来主要使用的石膏为天然二水石膏,因其价格高,运输困难,成本相对较高,到厂价约110元/t。在公司附近的华润电厂石灰石湿法烟气脱硫石膏进行改性后化学成分与天然二水石膏比较相近,加工后的改性脱硫石膏到厂价约80元/t,经过小、大磨试验后添加改性脱硫石膏替代天然二水石膏取...  (本文共2页) 阅读全文>>

《粉煤灰》2014年06期
粉煤灰

热电厂烟气脱硫废渣应用于水泥生产的技术措施

0前言热电厂烟气脱硫废渣成分与天然石膏膏基本相同,纯度和细度更高。其主要成分为Ca SO4.2H2O,主要应用为煅烧制备半水或无水石膏,能力小的企业只能填沟壑。SO3含量在40%左右、附着水含量在15%左右、烧失量低于2%的脱硫石膏可用作缓凝剂应用在水泥生产中。我公司是年生产能力30万t的水泥生产企业,有一条由Φ3 m×11 m磨机和SEPAX高效涡流选粉机组成的闭路水泥生产线。在水泥粉磨中使用的是天然二水石膏,但本地区资源缺乏,都是从山东省临沂地区购买,成本费尤其是运输费用高,进厂含税落地价165元/t。进厂石膏经过破碎后,粒度不十分均齐,在生产使用过程中下料不稳,给质量控制带来一定的难度。1脱硫石膏在水泥生产中的应用试验2008年9月份开始,我们就进行用脱硫石膏完全代替天然石膏的生产应用研究,解决了脱硫石膏粉下料不畅等问题,经过三年的生产实践,脱硫石膏已完全代替了天然石膏,水泥质量稳定,已累计消耗脱硫石膏近12万t,大大减少...  (本文共2页) 阅读全文>>

《新世纪水泥导报》2007年04期
新世纪水泥导报

脱硫石膏在水泥生产中的应用经验

燃煤烟气中的SO:是中国目前最主要的SO。,污染来源,而烟气脱硫是直接、有效消减S02排放量不可替代的技术,是中国防治S02污染的有效途径。在众多烟气脱硫工艺中,湿式石灰石一石膏法以其稳定、高效等优点成为世界上应用最广泛的脱硫工艺,但是这种工艺会产生大量副产物——脱硫石膏。预计到20lO年我国脱硫石膏排放量将达到5 000万t以上。对数量如此庞大的副产物,寻求其综合利用的途径,实现废物资源化利用已十分紧迫。根据“十一五电力规划”和上海环保职能主管部门的要求,2010年上海市装机容量需达到1 960万kw,其中燃煤机组占70%,届时,将产生105.87万t脱硫石膏(按燃煤含硫量O。8%计算)。如何对电厂烟气脱硫石膏进行循环、综合利用,是上海建设资源节约型、环境友好型城市,推进循环经济和清洁生产的一个迫切需要解决的实际问题。本文就脱硫石膏用于水泥生产进行介绍,以供参考。l周边地区脱硫石膏的质量状况上海外高桥电厂、上海宝钢等多家单位的...  (本文共2页) 阅读全文>>