分享到:

粉煤灰为橡胶强筋骨

随着我国国民经济的发展和人民生活水平的提高,我国火电厂的发展速度很快。2000年的发电量已达12000亿度,年排灰量达12653万吨,历年积存量有30亿吨,占地面积也逐年增加。粉煤灰作为固体废物排放堆存,容易起尘,污染环境,而且还需投入大量的资金建设大面积的贮灰场,占用大量土地。$$ 当前,我国粉煤灰的利用率还很低,主要用于筑路、水泥、轻质砖等方面,还没有充分根据粉煤灰的物理化学性质,对其进行深加工。将其作为二次资源利用,强化其综合利用价值,对于减少一次资源的使用,具有重要的社会意义,并能取得良好的经济效益。利用粉煤灰的物理化学特性,应用于橡胶制品增强其强度,即是一个很好的途径。$$ 粉煤灰是含以硅铝为主的烧成粘土质人工火山灰的无机粉体材料。受其成分的影响,颜色从乳白色到灰色。镜下主要呈轮廓清晰的玻璃状微珠(未烧尽的碳粒、高铁微珠、硅铝质不定形物),一般玻璃微珠占粉煤灰的70%左右。$$ 粉煤灰的主要矿物为硅铝...  (本文共2页) 阅读全文>>

《中国粉体工业》2008年03期
中国粉体工业

氢氧化镁阻燃剂的表面改性

1引言近年来随着高分子材料的迅猛发展和人们环保意识的增强,对环境产生怎样的影响已成为人们为高聚物选择阻燃剂的一个重要因素。新型无机Mg(OH)2阻燃剂具有无毒、无烟、抗酸、无腐蚀性、填充、分解温度高、高效促基材成碳作用等优点而广受人们的关注[1-4]。但是通常制备的超细Mg(OH)2,特别是纳米Mg(OH)2,具有纳米材料特有的小尺寸效应、量子尺寸效应、表面效应、宏观量子效应等特质[5],微粒表面具有很强的极性和亲水性,晶粒趋向于二次团聚;同时,由于Mg(OH)2的燃烧热小于高分子材料的燃烧热,要达到理想的阻燃效果,就必须有较大的填充量,一般要求Mg(OH)2的填充量达到60wt%,如此高的填充量使得复合材料的断面通常会出现因其弥散度差和亲和性不好而引起的“夹生”等现象,严重恶化了复合材料的拉伸强度、断裂伸长率以及冲击强度等力学性能;另外,由于Mg(OH)2的热膨胀系数与聚合物材料的热膨胀系数不同,在加工成型时,其热胀冷缩导致两...  (本文共3页) 阅读全文>>

《中国粉体工业》2006年02期
中国粉体工业

碳酸钙粉体表面改性应注意的问题及发展方向

我国碳酸钙粉体的加工技术及应用技术已在快步发展,在塑料、橡胶、涂料等高分子制品行业都得到了广泛应用。碳酸钙粉体作为填充剂加入,可降低产品的成本。但填充量不能过大,对产品的功能性没什么提高。这主要是由于碳酸钙粉体与有机高分子材料基质的界面性质不同,使两者的亲合性差,造成碳酸钙粉体在有机高分子材料中的分散,交联及功能性差等问题的出现,从而导致了碳酸钙粉体的填充量不能过大,产品的力学性能有所下降。为了改变这种状况,向功能型要求发展,就应对碳酸钙粉体进行表面改性。改变其粉体的表面性质,改善与有机高分子材料的交联性,提高其分散性,增强制品的物理机械性能,增加添加量,降低成本,提高产品的附加值。本文作者根据多年从事非金属粉体表面改性的实验和工业生产积累的经验和教训,对碳酸钙粉体表面改性中应注意的问题及发展方向等进行阐述。1、表面改性剂的选择非金属粉体的表面改性技术是一门与应用技术密切相关的技术,从应用角度来说是具有很强的针对性。因此对于不同...  (本文共3页) 阅读全文>>

《航空制造技术》2017年13期
航空制造技术

表面改性

材料和零部件的失效主要源自表面,一方面是因为表面易产生腐蚀或磨损,导致应力集中,另一方面表层受变形约束小,易形成裂纹,是薄弱部位。为提高材料和构件的表层性能,采用了多种改性手段来调整表面的化学成分、...  (本文共2页) 阅读全文>>

《无机盐工业》2013年04期
无机盐工业

可再分散的表面改性二氧化硅粒子的制备方法

本发明公布了一种表面改性二氧化硅粒子的制备方法,所得样品平均粒径≤100 nm。具体方法为:首先,高压研磨预分散体,预分散体须满足以下条件:1)表面改性二氧化硅颗粒存在部分团聚,团聚通过Si—O—Si键与表面改性组分键合,并且在表面仍有反应基团;2)一种有机硅化合物,拥有一个可与反应性基团反应形成Si—O—Si键的Si—C键和...  (本文共1页) 阅读全文>>

《无机盐工业》2011年05期
无机盐工业

无机粉体表面改性技术发展现状与趋势

表面改性是优化无机粉体材料性能的关键技术之一,对提高无机粉体的应用性能和价值起着至关重要的作用。中国无机粉体表面改性技术的研究开发始于20世纪80年代。20世纪90年代以后,由于塑料、橡胶、涂料等相关产业的快速发展,中国无机粉体表面改性技术的研发和应用速度加快,并于20世纪90年代末开始了专用于表面改性设备的研发。2000年以来,以表面改性配方、工艺、设备为代表的无机粉体表面改性技术取得了显著进展,与工业发达国家的差距进一步缩小。在综述无机粉体表面改性技术现状的基础上,简要总结了近年来无机粉体表面改性技术、装备及产品的进展,并对其发展趋势进行了展望。1无机粉体表面改性技术现状[1]1.1表面改性方法表面改性的方法很多,工业上无机粉体表面改性常用的方法主要有表面有机包覆、沉淀反应包覆、机械力化学、插层改性及复合法等。表面有机包覆改性是目前最常用的无机粉体表面改性方法,它利用有机表面改性剂分子中的官能团在颗粒表面吸附或化学反应对颗粒...  (本文共6页) 阅读全文>>