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加氢裂化技术将取得大发展

随着社会环保意识的不断提高和国民经济的发展,世界各国对发动机燃料的组成提出了越来越严格的限制。对于汽油来说,低硫、低烯烃、低芳烃、低蒸气压是汽油质量的发展方向;对于柴油则提出了低硫、低芳烃、高十六烷值和低干点等要求。对于21世纪的炼油工业来说,这是一个严峻的挑战。$$加氢裂化作为重油加工的重要工艺技术之—,是直接生产清洁燃料的主要手段。目前世界上主要国家加氢裂化的能力已超过2亿吨/年以上,占原油一次加工能力的5%。我国的加氢裂化,从50年代大庆自建的40万吨/年到现在的1700万吨/年左右,已经有了很大的发展。另外在催化剂和工艺技术的研究方面,本着探索一代,研制一代,推广一代的精神,不断取得了新的进...  (本文共1页) 阅读全文>>

《石化技术》2018年01期
石化技术

加氢裂化技术的改造及发展趋势分析

加氢裂化技术是在原油的基础上通过二次改造的方式来更好的提高石油质量,通过此种技术所研发生产出来的石油化工产品具有清洁性的特征。特别是在当前现代科学技术不断创新的时代背景下,我国加氢裂化技术逐渐与世界水平接轨,逐渐朝着绿色节能、高效科学的方向转变。对此,笔者以加氢裂化技术为主要研究内容,对其改造及其发展趋势进行简要分析与着重探讨。1加氢裂化技术的概述加氢裂化技术主要是指在石油化工产品生产过程中,将劣质馏分油轻质化从而生产出具有清洁性能的新型燃料油品的主要技术。现阶段,应用加氢裂化技术的生产设备,以单端双剂、单段串联技术工艺为主,小部分企业在应用石油化工产品生产过程中选择并应用其他加工工艺[1]。从这个层面来说,加氢裂化技术深受石油化工企业及相关生产人员的青睐,并且具有极高的生产加工价值。2加氢裂化技术的改造及优势分析2.1加氢裂化技术的改造在现代科学技术创新的驱动之下,加氢裂化技术装置得到了跨越式发展,并且进一步加快与国际化的接轨...  (本文共1页) 阅读全文>>

《化工管理》2017年21期
化工管理

加氢裂化技术的改造及发展趋势分析

加氢裂化技术是原油进行二次加工的重要技术之一,在加氢裂化技术当中具有较强的原油适应能力,处理流程以及产品质量上也都具有很高的优势。当前我国在加氢裂化技术方面已经逐渐的与世界水平接轨,在未来的发展道路上正开始向着节能环保、灵活高效的方向发展。1当前加氢裂化技术当前我国已有的加氢裂化技术生产设备大多数是使用单段双剂以及单段串联的技术工艺,只有少数的生产企业选择了其他的加工工艺。而从尾油的循环模式的角度来看,通常可以将加氢裂化设备分成是三种,分别为一次通过、部分循环、全部循环。在加氢裂化设备研发的初期阶段,大多数的设备都是采用全部循环的尾油处理模式,而随着加氢裂化技术的发展,现阶段很多加氢裂化设备都已经进行了一次性通过的技术改造[1]。2加氢裂化技术改造海南炼化加氢裂化装置于2006年建成并投产,装置设计规模120×104t/a,年开工时数为8400小时(即年满负荷生产350天)。原设计采用FRIPP研制的FF-20和FC-14双剂串...  (本文共1页) 阅读全文>>

《中国石油石化》2017年10期
中国石油石化

浅论加氢裂化技术的现状与趋势

引言RT-25等多种加氢裂化催化剂,也在实践中被给予应用。加氢裂化技术始于19世纪50年代,发展至今,已有60(二)对加氢裂化的工业技术的研发多年的历程,加氢裂化技术的不断完善,也更加符合其所在特抚顺石油化工研究院除了对高压加氢裂化技术进行研究、定阶段的石油化工行业的要求。由于改革开放以来,我国的经探索、开发、创新以外,还相继研发符合我国国情的多种加氢济得到了高速地发展,尤其是在“十二五”期间,我国经济进裂化组合工艺技术和中压加氢裂化技术,诸如中压加氢改质、入了经济新常态,石油的消耗量伴随着经济的发展也在显著增中压加氢裂化和最大可能地增加劣质柴油十六烷值的RICH工加,石油的大量消耗,也给我国的环境造成了严重的污染。所艺技术等等。以人们对于石油燃料的清洁程度要求也愈发苛刻。生产石油清(三)研制与开发加氢裂化装置洁燃料,提高石油燃料的清洁化程度,可以有效地减少对环境1993年,洛阳石油化工工程公司通过使用抚顺石油化工的污染。我国,...  (本文共2页) 阅读全文>>

《广州化工》2014年18期
广州化工

对比探讨加氢裂化技术的发展

随着石油产品消费结构的变化和原油重质化的趋势日益明显,以及环境保护对石油产品质量提出的苛刻要求,各国对加氢裂化日趋重视,特别是为了生产中馏分油产品,相继建设了许多新的加氢裂化装置[1]。加氢裂化工艺是油品轻质化的重要手段之一,可加工高硫、高金属、重质原油、灵活多产符合严格环保法规的清洁油品和石油化工原料的要求[2],是炼油厂和石油化工企业利用重质馏分油生产清洁燃料、化工原料、润滑油基础油及裂解制乙烯等石油化工原料的重要途径。此外,加氢裂化的原料范围宽、操作方案多,炼厂可以应用加氢裂化组合出不同的加工流程,提高全厂的产品质量,改变产品结构,从而提高全厂的经济效益。以下对国内四套加氢裂化装置进行对比,探讨总结这30年间加氢裂化技术的发展。1基本概况对比表1四套加氢裂化装置基本概况对比Table 1 The basic overview contrast of four hydrocracking unit时间企业规模/(Mt·a-1...  (本文共4页) 阅读全文>>

《中国石油和化工标准与质量》2013年08期
中国石油和化工标准与质量

关于对加氢裂化技术的思考

1前言加氢裂化技术产生于上世纪的五十年代,随着社会科学的快速发展,加氢裂化技术逐渐符合当前我国石油工业的要求。所谓加氢裂化技术,就是指将劣质馏进行分油轻质化以便可以生产清洁燃料油品的一门技术。不同的发展阶段,加强裂化技术具有不同的技术特点。现阶段,人们对油品的清洁程度的要求越来越高,加氢裂化技术也要相应的提高。加氢裂化技术已经成为我国炼厂满足新产品的重要手段之一。为了提高我国石油产业的节能、高效生产,不断提高重量原料加工,加氢裂化技术也愈加节能和高效。2加氢裂化技术的现状我国加氢裂化技术的现状主要表现在以下几个方面。2.1应用现状现阶段,汽车保有量正在不断的攀升,这也就需要消耗大量的石油产品。石油产品需求加大,那些炼油商要想获得更高的利润就要对渣油与HVGO等较重原料油进行加工。这样一来,就会造成加氢裂化设备的运转时间短、氢耗较高以及产品的收率低等问题。由此可见,当前我国炼油行业迫切需要那些能效高、成本低的加氢裂化技术,而这种技...  (本文共1页) 阅读全文>>