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河南油田南阳机械厂研制成功斜井修井机

本报讯:通讯员郭长勇记者马启孝报道:11月上旬,由我国自行研制开发的第一台斜井XXJ35型修井机,在河南油田南阳石油机械厂研制成功,它填补了我国斜井修井机制造业的空白,同时,也结束了我国斜井修井机完全依赖进口的历史。$$修井机是油田勘探开发中必不可少的关键设备,常规修井机作业时井架一般处于直立状态。但在油气开采中,为适应特殊的地理环境或地质构造,有时还需要打斜直井进行作业。这就要求修井机井架要保持一定角度的倾斜,使井架与井斜方向处于同一直线上。然...  (本文共1页) 阅读全文>>

《中国设备工程》2019年16期
中国设备工程

电动修井机技术在辽河油田的应用及展望

就目前而言,传统修井机在国内油田修井机的使用还是较为普遍,这是因为各大油田对修井机的革新技术认识还不够明确,不愿意花费大代价引进新型电动修井技术,“痛一世不如痛一时”,引进新型电动修井机技术,能够促进油田企业的发展,为油气企业提高经济收益,降低修井机成本。传统修井机燃料是柴油,燃烧动力成本较大,维护成本较高,作业流程复杂,无法更全面地进行修井任务,产生的噪声非常大,并且排放的废气对环境造成严重的破坏,速度缓慢的同时严重的影响到工作进程的推动,安全性能也存在着一定的问题,而辽河油田引入新型的电动修井技术之后,不仅革除了传统修井机存在的问题,还开发了修井机的补偿系统,令修井机的操作更加的方面,本文通过辽河油田在使用电动修井机技术优势进行阐述,对修井机功率补偿系统与修井机的基本配置进行分析,深入研究修井机存在的问题并提出解决措施,促进油田企业的发展。1辽河油田的电动修井机技术特点修井作业工艺是保障油田生产的重要措施,而修井机则是修井作...  (本文共2页) 阅读全文>>

《化工管理》2018年34期
化工管理

修井机发动机气源取力方式改造

0引言修井机气泵的功用主要是为修井机气刹系统、操作系统提供足够的气路压力,以保证设备气刹系统、操作系统的安全可靠。工作原理是:发动机通过内部时规组件齿轮驱动气泵曲轴,从而驱动活塞进行打气,打出的气体通过管线导入储气筒。修井机的C15发动机使用的气泵重量为30Kg,气泵安装在发动机前部时规壳上,后部无支撑,靠固定在时规壳上三颗螺丝承载气泵的重量,气泵和时规壳连接处加装密封垫进行密封,时规壳与气泵连接处承受大部分重量,发动机启动后气泵随及工作,通过气管线存在到气瓶,供给修井机钻台操作系统、刹车系统使用。1存在问题及改进思路图1气泵(1)在修井机的C15发动机的使用过程中,发动机抖动大,气泵在长时间工作过程中会造成气泵和发动机时规壳之间连接处密封不严,长期使用会导致气泵和发动机时规壳之间连接处漏机油,严重时致使发动机时规壳出现裂纹无法使用,造成设备隐患。根据实际情况统计,时规壳的更换周期为6-8个月,气泵的更换周期为2年,因此造成的维...  (本文共2页) 阅读全文>>

《天津科技》2019年05期
天津科技

海洋修井机维保现状及作业控制措施

随着我国海洋石油产业迅猛发展,油田调整、改造、大修作业工作量不断增加,目前海洋修井机维修保养的诸多问题,也越来越明显地暴露出来,对于保持修井机设备良好的技术状态,充分发挥设备的最佳性能,按时完成油气产量存在着负面影响。1海洋修井机维保工作性质与特点修井机设备维保是通过机械、电气、仪表、结构等专业相互配合,采取技术措施,使设备达到、恢复和保持其技术性能及可靠性、耐用性要求的一项工作,是保证设备发挥最大的机械效能的重要手段。海洋石油修井机的快速发展,新技术、新结构、新材料、新工艺在设备机械上的普遍应用,使机械的整体性能得到了很大提高。这种科技含量的增加,给维保工作提出了新要求,迫切需要针对修井机使用特点,在配置上、措施上全面提高维保技术水平,建立一种高效快速的维修控制措施。2海洋修井机维修保养作业现状2.1出现故障被动维修海洋修井机在无作业情况下处于静置状态,维保作业人员通常分季度在设备静置状态下进行维护保养,并根据易损件消耗时间判...  (本文共3页) 阅读全文>>

《石化技术》2019年07期
石化技术

自动化修井机现状及发展趋势

目前,国内油田修井作业中85%为小修作业[1],在小修井作业中起、下钻操作是高频率工作。传统修井机作业需要4人协同、轮流交换[2],对工人技术要求高,并且在恶劣的环境中工人劳动强度大,危险高,因此修井机的机械化、自动化成为当前修井机研发的重点关注课题。我国对修井机机械化、自动化研究起步较晚,国内修井机仍处于人工操作、半自动化阶段。经过数年探索及应用,部分机械化、自动化及系统集成化装备已经用于常规修井机改造,并在油田现场开展了应用[3-6]。1国外自动化修井机发展现状传统修井作业中,管柱的起、下、卸作业占据了70%的作业时间,上述作业均需要人工辅助完成,严重制约了修井作业效率,因此国内外修井机的自动化发展主要集中于管柱处理系统的自动化。Louis Witte和James Hansenyu于20世纪中叶发明了一种半自动化遥控修井机[7],该型修井机结构简单,吨位较小,作业范围较小,只能进行小修作业。在修井作业时,井口仅需2人即可完成...  (本文共2页) 阅读全文>>

《石油机械》2018年03期
石油机械

多功能平台海洋修井机模块研制

0引言采修一体化平台是一种将采油、修井和生活居住等多种功能有机结合在一起的综合性平台[1],因其具有良好的使用性能,所以其产量逐年增加[2]。平台总体布局采用井口平台与生产、修井平台集中布置的方式,配置油井生产系统及修井系统以实现生产及修井功能。修井模块是平台的重要组成部分,是采修一体化平台最突出的特点之一[3],海洋修井机模块是整个修井模块的核心。多功能平台具有平台作业面积小、井口数量多、结构紧凑和平台承载能力小等特点,而常规海洋修井机不适用于该平台,因此研制了多功能平台海洋修井机模块。1技术分析1.1概述采修一体化平台集井口、生产和修井区为一体,平台主甲板包含2~3个井口组、管子堆场、甲板导轨和生活模块等,井口组位于主甲板两端,每个井口组有5排4列的井槽,井口间距1.8 m×1.8 m,井口组两侧安装有中心距为9或11 m的甲板导轨,修井机作为整个修井系统的核心设备,整体安装在甲板导轨上,通过甲板导轨和下底座导轨进行纵、横向...  (本文共7页) 阅读全文>>