分享到:

FF-16加氢裂化预处理催化剂实现工业应用

一种整体性能处于国际同类催化剂领先水平的FF-16加氢裂化预处理催化剂由抚顺石油化工研究院和上海石化股份公司联合开发完成,并在上海石化股份公司150万吨/年加氢裂化装置精制段成功地实现了工业应用。该催化剂具有脱氮活性高、活性稳定性好、制备工艺简单成熟、产品质量稳定、无特殊环保问题等特点,日前在北京通过了中国石化科技开发部主持的技术鉴定。$$ 工...  (本文共1页) 阅读全文>>

《现代化工》2017年02期
现代化工

费托蜡加氢裂化的试验研究

目前,随着日益严格的环保要求和原油重质化趋势的加剧,人们对费托合成生产清洁液体燃料的技术进行了关注。费托合成粗油主要由正构烷烃组成,具有“无硫、无氮和低芳”的优点[1],但是粗油中有超过50%的费托重质蜡,这些蜡具有很高的凝点,超过100℃,冷流性能差,不易作运输燃油,必须通过轻度加氢裂化异构,将大分子转化成小分子,改善其冷流性能,才能生产出优质的中间馏分油。费托蜡具有结构简单,主要由正构烷烃及少量的异构烷烃组成,相对容易裂解的特点[2]。在费托蜡加氢裂化过程中,催化剂是核心,加氢裂化催化剂为双功能催化剂,分为2个部分,活性金属与载体,催化剂常用的活性金属包括贵金属Pt、Pd,过渡金属ⅥA(Mo,W)、ⅧA(Co,Ni)以及ⅥA和ⅧA双金属(Ni-W、Ni-Mo、Co-Mo)硫化物;常选择无定形硅铝、γ-氧化铝、硅酸铝、阴离子改性氧化锆、USY分子筛、柱状蒙脱土等固体酸作为催化剂酸性载体。国外Chevron和Shell公司对费托...  (本文共3页) 阅读全文>>

《共产党员》2017年02期
共产党员

高颖明:用责任守护安全

2012年6月3日深夜11点,正值夜班的中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司加氢裂化车间生产班长高颖明像往常一样在塔罐林立、管道纵横的车间装置区仔细地巡检着,不时侧耳倾听。加氢裂化是石化生产线至关重要的一个环节,装置高温高压,易燃易爆,高温超过400℃,高压达16兆帕以上,在安全生产上,容不得半点马虎。机声隆隆,声声入耳。这些欢唱着的装置,对于在生产一线工作了28年的高颖明来说,可谓再熟悉不过了,熟悉得就像听自己的孩子歌唱一般。“音程”准不准,“音色”正不正,哪个音符“跑调”了,他几乎立刻就能分辨出来。一条条管线、一道道阀门……每到一个位置,高颖明都仔细检查,不放过任何一处可能引发险情的异常点。忽然,一阵异乎寻常的杂音混杂在机器的轰鸣声中传入耳膜,在装置有规律的脉动中,是如此不和谐。多年积累的工作经验和敏锐的直觉使高颖明意识到:装置可能发生了险情!听音查情,判断出故障的大致方位,高颖明火速召集班组人员,三步并作两步奔赴现场。...  (本文共1页) 阅读全文>>

《石油化工设备》2011年S2期
石油化工设备

在役加氢裂化反应器的安全使用

2.上海蓝滨石化设备有限责任公司,上海201500)上海石化芳烃部2#芳烃联合装置加氢裂化单元的加氢裂化反应器DC-102为高温(405~418℃)、高压(15.73~16.15MPa)、临氢系统的关键设备之一。其苛刻的使用条件给设计、制造带来很大难度[1]。该设备属于特种设备,按Ⅲ类压力容器设计制造,由德国鲁奇(LURGI)公司总承包,TüV(Technical Inspection Or-ganisation)公司监制,日本制钢所室兰厂(JAPANSTEEL WORKS,LTD.-MURORAN PLANT)根据美国UNOCAL公司专利按ASME及AD-Merkblatt的SP-79标准设计、制造。1982年随金山二期工程的芳烃联合装置引进,1985-06正式标定投入运行。加氢裂化反应器在役24a,虽然未发现设备本体有异常振动、异常声音和泄漏等不良状况,但随着运行时间的延长,本体材质逐年劣化、腐蚀加剧,自1996-10无损检...  (本文共4页) 阅读全文>>

《中外能源》2012年08期
中外能源

加氢裂化工艺分类

加氢裂化工艺可分为固定床、沸腾床和悬浮床等工艺。固定床加氢裂化工艺包括:①一段加氢裂化,主要用于粗汽油生产液化气,减压蜡油和脱沥青油生产航空煤油和柴油等。一段加氢裂化只有一个反应器,原料油的加氢精制和加氢裂化在同一个反应器内进行,反应器上部为精制段,下部为裂化段。②两段加氢裂化,装置中有两个反应器,分别装有不同性能的催化剂。第一个反应器主要进行原料油的精制,使用活性高的催化剂对原料油进行预处理;第二个反应器主要进行加氢裂化反应,在裂化活性较高的催化剂上进行裂化反应和异构化反应,最大限度生产汽油和中间馏分油。两段加氢裂化有两种操作方案:第一段精制,第二段加氢裂化;第一段除进行精制外,还进行部分裂化,第二段进行加氢裂化。③固定床串联加氢裂化,装置是将两个反应器进行串联,并且在...  (本文共1页) 阅读全文>>

《齐鲁石油化工》2004年01期
齐鲁石油化工

加氢裂化预处理催化剂的器外再生与工业应用

近年来 ,为适应含硫油加工、清洁燃料生产、产品结构调整和满足可持续发展的要求 ,我国加氢裂化的处理能力得到了迅猛发展 ,截止到 2 0 0 2年底 ,我国加氢裂化已形成了 2 0Mt a的加氢能力 ,在用催化剂约 4kt。 2 0世纪 80年代 ,国内加氢裂化预处理催化剂 (含裂化催化剂 )实施器内再生。本文通过HC -K、3936等典型加氢裂化预处理催化剂器外再生后在柴油加氢精制装置上的应用实例 ,说明再生后的加氢裂化预处理催化剂既可以在原装置上继续使用 ,也可以在汽、柴油加氢精制装置上使用 ,从而使炼油厂在加氢裂化不断使用新型预处理催化剂的同时 ,为其它加氢装置、甚至大型的新加氢装置投产开工找到良好的代用催化剂 ,为企业节省资金。1 加氢裂化预处理催化剂的物化性质和可再生性能加氢裂化预处理催化剂因要求有较高的脱氮、脱硫活性 ,故常以MoNi或WNi作催化剂的金属组元 ,将具有较高抗破碎强度和热稳定性的γ -Al2 O3 作载...  (本文共6页) 阅读全文>>