分享到:

我国球墨铸铁轧辊激光表面强化技术达国际先进水平

本报讯 3月17日,由清华大学和包头市鑫垣机械制造有限责任公司共同完成的球墨铸铁轧辊激光表面强化技术,通过了内蒙古自治区科技厅主持的专家鉴定。以中国科学院吴承康院士为首的专家鉴定委员会认为,该技术达到了国际先进水平,具有明显的创新性,综合经济效益明显,具有广阔的推广应用前景。$$用激光表面强化技术提高轧辊使用寿命曾经是国家“八五”科技攻关课题之一,但该课题只是部分解决了钢辊的激光表面强化问题,对于占轧钢厂常规用量60%以上的球墨...  (本文共1页) 阅读全文>>

《山东工业技术》2017年05期
山东工业技术

探讨表面强化技术在机械零件中的运用

机械零件在运转过程中出现失效的原因在于零件的材料已经不能适应机械工作的环境,本人总结主要由三方面导致:由于腐蚀导致失效、由于工作强度过大而失效以及由于磨损而失效。失效总是先从机械零件表面开始,之后在影响到零件的内部结构,进而对机械的使用造成严重的影响。需要注重机械的零件使用情况,尤其是零件表面的材料,延长零件的使用寿命,提高机械零件性能。1表面强化技术的涵义以及意义表面工程主要是指通过一些化学和物理的工艺让机械零件表面的材料以及性能得到改善,提高零件的抗压强度和耐磨性,其工艺内容主要包含了表面改性、表面加工、表面处理、表面涂层等。表面工程是影响零件成分、性能以及组织结构的关键性技术。表面强化技术能够通过不同的工艺手段来增强零件材料的硬度、强度、性能、组织结构等,使零件更加耐腐蚀、耐磨,增强零件的使用寿命。在零件中使用表面强化技术能够达到节约材料、挖掘材料潜力的目的,可以制造出不同的表面强化层,进而使经济效益得以提升。上个世纪60...  (本文共1页) 阅读全文>>

《轴承》2017年05期
轴承

滚动轴承表面强化技术发展趋势

471023)轴承作为机械关键基础件,直接影响整个装备系统的运行状态。随着机械行业的发展,对滚动轴承耐磨、耐蚀、抗疲劳性能等提出了更高要求[1]。从表面强化技术角度进一步提高滚动轴承的可靠性和使用寿命至关重要,目前在该技术方面的研究也已取得部分成果,但表面强化过程中仍存在一系列问题,需要进行深入的探讨。因此,对现有研究成果进行分析和总结,预测滚动轴承表面强化技术的发展趋势,为进一步深入研究提供思路。1轴承表面强化技术方法与特点目前适用于滚动轴承表面强化的技术主要有:表面涂层、表层改性和表面机械强化[2]。1.1表面涂层技术表面涂层是在基体表面涂覆一层或多层不同材料的薄膜,有机地将基材和表面涂层的性能特点结合起来,发挥两类材料的综合优势,同时满足对强度、耐磨、耐蚀等性能的要求,达到强化轴承的目的。表面涂层技术主要包括热喷涂、粘结固体润滑涂层、高分子涂层、堆焊、溶胶-凝胶法[3]等。工程中常用于制造涂层的材料很多,主要包括陶瓷材料、...  (本文共5页) 阅读全文>>

权威出处: 《轴承》2017年05期
《科学中国人》2017年17期
科学中国人

表面强化技术在汽车维修中的应用

1引言汽车使用率的提高,也促进了汽车维修业的发展。但是在汽车的维修中存在着许多的难点问题,比如最容易出现问题的发动机汽缸修复,气门的维修等。因此如何提高汽车的耐久性、耐磨性是汽车维修的关键性问题。表面强化技术在汽车维修中的应用很好地改善了汽车零件耐久性、耐磨性差的问题,在汽车维修中得到广泛重视。文章对表面强化技术在汽车维修中的应用进行分析,加强表面强化技术的广泛使用,提高汽车的维修效率。2表面强化技术简介在汽车维修业的发展过程中,人们根据不同汽车的性能,根据工作环境,采用合适的材料进行表面强化,制定科学的维修方案,而且成本较低,因此表面强化技术在汽车维修中得到广泛应用。简言之表面强化技术就是通过各种表面涂层技术或是表面改性技术增强汽车零件的性能。表面强化技术综合化学、物理、机械及电子工艺等一系列的综合知识,针对不同的零件采用不同的技术或是复合技术对表面进行强化,从而增加汽车零件的耐久性与耐磨性。3表面强化技术分类3.1表面组织改...  (本文共1页) 阅读全文>>

《材料开发与应用》2011年02期
材料开发与应用

电火花表面强化技术研究与发展

随着现代工业的迅速发展,对机械工业产品提出了更高的要求,要求产品能在高参数、高度自动化和恶劣的工况条件下长期稳定的运转,这就必然对机件表面的硬度、耐磨、耐蚀等性能有更高的要求。因此,利用表面工程技术改善材料的表面性能,对于提高零件的寿命和可靠性,对于改善机械设备的性能、质量,对于节约材料和能源等都有重要意义。目前常用的表面工程技术有:电镀、化学镀、热喷涂、气相沉积、电火花表面强化等,在这众多的表面工程技术中,电火花表面强化具有经济、简便有效的优点。电火花表面强化(简称ESS)是在一定介质(气体或液体)中,利用工具电极与工件电极之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工,在放电过程中产生的高温使工作电极和工件材料局部熔融,致使电极材料熔解并转移至工件表面,或在液体中添加各种粉末,通过工作溶液中添加的粉末转移至工件表面,使工件表面形成合金化层,从而改善材料表面耐蚀、抗磨性能[1-3]。与其它表面强化技术相比,ESS技术具有:①被...  (本文共5页) 阅读全文>>

《机械研究与应用》2010年04期
机械研究与应用

电火花表面强化技术及其应用

1前言随着工业现代化的发展,对各种装备零部件表面性能的要求越来越高。在高速、高温、高压、重载和腐蚀介质等条件下,零部件材料的破坏往往自表面开始,如磨损、腐蚀、高温氧化等,表面的局部破坏经常使整个零部件失效,最终导致整个装备的瘫痪。利用各种物理、化学或机械的工艺规程能够使零部件表面获得特殊的材料成分、组织结构和性能,提高产品质量。由于电火花表面强化技术具有独特的优点,已经被广泛应用于改善材料的表面性能和修复失效零部件,该技术可以显著提高零部件的硬度、耐磨性和耐蚀性等,减少材料的消耗,对提高装备可靠性和延长使用寿命具有重要的意义。2电火花表面强化技术的基本原理与特点电火花表面强化技术的基本原理是储能电源通过电极以10~2000Hz的频率在电极与零部件之间产生火花放电,在10-6~10-5(s)内电极与零部件接触的部位即达到5000~10000℃的高温,使该区域的局部材料熔化、气化或等离子体化,将电极材料高速过渡并扩散到工作表面,形成...  (本文共4页) 阅读全文>>