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电动非正弦振动,连铸机技改立奇功

电动式非正弦振动技术是数字交流伺服技术发展的结果。采用数字伺服电动缸作为驱动源,由计算机产生振动的波形曲线(正弦或非正弦的),通过运动控制器和伺服驱动器控制电动缸上下运动,从而推动结晶器振动。该系统按照工艺要求通过对函数变量取值,结合拉速精确地控制结晶器上下振动,使振动波形保持精确的频率、振幅、负滑脱时间、正滑脱时间和波形偏斜率等,最终得到满足工艺需求的结晶器振动轨迹。$$方坯电动式非正弦振动采用一台大功率数字伺服电动缸,板坯采用4台大功率数字伺服电动缸。其中,电动式非正弦振动的设计思路如下:$$导向装置:振动台的导向装置为内弧以及左右侧的导向板簧结构,每组板簧均采用2块。$$振动发生装置:采用4个大推力的数控电动缸作为振动的动力源,分别布置在振动台的左右两侧。$$缓冲装置:采用6组缓冲弹簧,以缓冲...  (本文共1页) 阅读全文>>

《柳钢科技》2015年05期
柳钢科技

结晶器非正弦振动的应用优化

1前言结晶器振动装置是连铸生产中至关重要的设备,其主要作用:(1)给凝固坯壳脱模,防止凝固坯壳与铜板粘结而拉裂造成事故;(2)有利于结晶器中熔化的保护渣液渣流入坯壳与铜板间形成渣膜起润滑作用,改善铸坯表面质量。但结晶器振动装置的振动方式对其脱模及液渣流入效果影响很大。柳钢转炉炼钢厂7号板坯连铸机投产于2013-05,为直结晶器连续弯曲连续矫直弧形铸机,铸机基本弧形半径10 m,2机2流流间距为6.4 m,设计年生产能力150万吨,浇铸断面为230 mm×(800~1 350)mm。铸机采用了液压振动,可以在线进行振幅和频率调节,并选择多种振动方式。投产初期由于结晶器振动参数设计不合理,铸坯脱模效果不好造成了多次粘结事故,达0.47次/月。为此,本车间开展降低粘结事故攻关,本文对结晶器振动的工艺流程、设备参数优化和使用效果进行分析、总结。2结晶器振动工艺及运行2.1工艺流程结晶器的振动方式有4种[1]:同步振动(矩形波)、负滑振动...  (本文共3页) 阅读全文>>

《中国机械工程》2013年03期
中国机械工程

非圆齿轮驱动结晶器非正弦振动的研究

0引言连铸生产过程中,结晶器非正弦振动已被普遍认为是目前最优的振动方式。与正弦振动相比,在相同频率和振幅下,非正弦振动的结晶器上升过程速度更低,可减小结晶器与铸坯表面的摩擦力,增长正滑动时间,有利于改善结晶器内润滑条件;同时缩短负滑动时间,能够减小铸坯表面振痕的深度。目前实现结晶器非正弦振动的方式有三种:液压式、电动式和机械式。电液伺服振动系统[1]主要由电液伺服阀、伺服油缸和液压工作站组成,可以方便地产生各种振动规律,实现在线参数调整、波形监控,有利于连铸生产的自动化控制,但其建造、运行及维护成本高昂,同时存在液压驱动同步性较差、液压缸偷停和维修量大的缺点[2]。电动式振动系统的发生装置为电动缸,它由伺服电机和滚珠丝杠组成[3],电动缸直接驱动振动台,响应速度快,可方便地在线调整振幅、频率和波形参数,且其建造、维护成本与液压振动系统相比较低,但其核心传动部件———滚珠丝杠在高频小振幅的往复运动下容易磨损,这种磨损会导致振动波形...  (本文共5页) 阅读全文>>

《甘肃冶金》2008年05期
甘肃冶金

电动缸非正弦振动在板坯连铸机上的应用

1结晶器振动技术简介1.1连铸过程中结晶器振动装置的作用在连铸过程中,没有振动器情况下,上段坯壳与结晶器粘结,当坯壳的强度足以克服粘结力和摩擦力,拉坯继续向下进行,当坯壳比较薄弱,则坯壳被拉断,当坯壳断裂处不能及时愈合时,铸坯拉出结晶器就会发生漏钢。结晶器具备振动功能后,结晶器向上时振动使结晶器和粘结部分一起上升,未凝固的钢水补充到断裂处,形成新的凝固层,等结晶器向下振动时且振动速度大于拉坯速度时,坯壳处于受压状态,裂纹被愈合,重新连接起来,同时铸坯被强制“脱模”;另一方面,由于结晶器的上下振动,周期性改变液面与结晶器壁的相对位置,有利于保护渣向结晶器壁与坯壳之间渗透,因而改善了润滑条件,减少了拉坯阻力和粘结可能性,使得连续铸造更顺利的进行。1.2结晶器振动技术的发展从结晶器振动技术的发展来看,结晶器振动经历了矩形速度方式、梯形速度方式到目前应用最多的正弦振动方式以及近几年更先进的非正弦振动方式。2结晶器振动装置的主要振动方式及...  (本文共4页) 阅读全文>>

《江苏冶金》2006年03期
江苏冶金

非正弦振动技术简介

1非正弦振动的出现在连铸生产中,铸坯质量主要取决于结晶器的内坯壳形成的条件,其中一个重要的因素就是结晶器与坯壳之间的摩擦力所产生的应力。所以如何控制结晶器按给定的波形有规律的振动是连铸生产过程中的关键技术。研究表明,采用较短的负滑脱时间将使铸坯表面的振痕变浅。负滑脱时间随着振动频率的减小及振幅的增大而增大。采用高频率、小振幅振动来提高连铸效率、改善铸坯表面质量是当今连铸生产中普遍应用的手段,现今生产中广泛使用直流电机或交流电机通过偏心轮驱动双摇杆机构(四连杆机构)来实现稳定的结晶器正弦振动。由于正弦振动的特性取决于振幅或振动频率,只有两个振动参数,独立变量少,波行稳定,调节能力小。而当结晶器振动频率过高时会将底系统的稳定性,增大铸坯与结晶器之间的摩擦。为了解决传统的正弦振动装置这些难以更好适应高速连铸生产的缺点,发展起来了通过液压系统驱动的非正弦振动方式。和传统结晶器振动装置相比,液压驱动的连铸机结晶器振动装置可以很方便的产生各...  (本文共3页) 阅读全文>>

《试验机与材料试验》1987年02期
试验机与材料试验

正弦振动控制仪的电平自动调节

正弦振动的自动调节,能使振动台在较宽的频带内作恒加速度幅值、恒速度幅值和恒位移幅值振动试验。之,则产生正增益,使振动量值稳定在设定值。设压缩器的输人信号电压是u。,=U.,。Sinot,输出电压将是u。,二林(U。)U.,。Sinot,其中压缩器增益协受反馈电压U。调节。可见,是一个闭环的非线性控制系统,通常用线性近似和缓变分析法。本文试用简单的数学关系说明系统的静态和动态特征。一、压缩系统的工作原理画三画、了闭环压缩系统实际结构图(2)饭功控和伙画画磁{us卜信号输人一~一一-一一一一一-一-一一一一一.‘一-厂|,,||!!|﹂图1┌───┐┌─────┐ ┌──────┐│比枝器││笼缩积分器│ │功平砍大器 ││ ││ │ │ 科吸扒日) │└───┘└─────┘ └──────┘ ┌──┐┌──────┐ │整流││粼渝 │ └──┘└──────┘ 图1所示是振动台振幅控制系统的方框图,扫频信号发生器产生扫频正弦电...  (本文共9页) 阅读全文>>