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俄车钢新建石油管加工中心生产出首批管接头

本报讯 俄罗斯车里雅宾斯克钢管公司(简称俄车钢)投入1.22亿欧元巨资在第一乌拉尔新钢管厂建设的石油管加工中心已于2008年12月17日生产出首批1000支石油油管和石油套管接头。$$在第一乌拉尔新钢管厂建设世界一流水平的石油管加工中心是俄车钢实现油气工业用管生产现代化的重要的战略目标。该石油管加工中心项目的...  (本文共1页) 阅读全文>>

《现代制造技术与装备》2019年09期
现代制造技术与装备

大构件龙门加工中心整体结构设计与模态分析

随着我国轨道交通事业飞速发展,动车、高铁等高速轨道列车越来越普及。高速列车构件普遍采用强度高、质量轻的铝合金进行加工,主要构件有车厢、行李架等多为大构件。上述大构件多采用龙门加工中心进行加工,在加工时,由于构件较长,任何因素造成的轻微误差将会导致加工精度大大降低,从而影响龙门加工中心的加工精度。其中,龙门加工中心固有振动特性是影响加工精度的重要因素,有必要进行模态分析,获得加工中心固有模态特性。1 龙门加工中心结构设计龙门加工中心整体结构通常由立柱、横梁、主轴和工作台组成。某动车用大型构件龙门加工中心的龙门框架整体结构如图1所示,龙门加工中心整体结构由立柱、横梁、工作台和主轴组成。该结构位于长导轨之上,约束加工中心的X向位移。工作台通过丝杠和横梁上的导轨约束Y向位移;刀架安装于工作台上,通过丝杠和工作台导轨约束Z向位移。图1 龙门加工中心整体结构图2 龙门加工中心有限元模型龙门加工中心的立柱、横梁和主轴等结构材料为结构钢,其弹性...  (本文共2页) 阅读全文>>

《四川工程职业技术学院学报》2007年03期
四川工程职业技术学院学报

加工中心刀柄系统

在具备综合加工能力的数控机床-加工中心上,自动换刀装置是其基本特征附件,它显著提高了设备加工效率。加工中心所用的刀柄也与传统刀柄有很大的不同之处,本文简要介绍了加工中心所用刀柄的类型、原理和选用。1刀柄类型刀柄是机床和刀具的连接体,刀柄通过拉钉固定在机床主轴装刀孔上。现有加工中心主轴装刀孔通常分为两大类,即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。1.1锥度为7:24的通用刀柄1.1.1配合原理(如图所示)刀具装在刀柄1上,刀柄1以7:24的锥度在主轴3前端的孔中定位,并通过拉钉2拉紧。夹紧刀柄时,液压缸7的缸腔接通回油路,弹簧11推动活塞6上移,拉杆4在碟形弹簧5作用下向上移动;此时装在拉杆前端径向孔中的四个钢球12进入主轴孔中直径较小的d2处,被迫径向收拢卡进拉钉2的环形凹槽内,刀柄被拉杆拉紧。切削扭矩由端面键13传递。自动换刀换刀前需将刀柄松开,压力油进入液压缸7的上腔,活塞6推动拉杆4向下移动,碟形弹簧被压缩;...  (本文共4页) 阅读全文>>

《组合机床与自动化加工技术》2019年08期
组合机床与自动化加工技术

国内外加工中心可靠性综合评价方法与应用

0 引言为提高产品的生产效率、缩短生产周期、降低生产成本,发动机缸体、缸盖的制造一般采用流水线的生产方式[1]。生产线是一套串联系统,一台设备的停机将会导致整条生产线的生产延误,这就要求设备具有稳定的生产能力,即可靠性[2]。加工中心作为现代制造业的母机,其性能的优劣直接反映了一个国家工业的发展水平,因此,各个国家,尤其是传统的制造业大国,也越来越重视加工中心可靠性的提高,而且加工中心的可靠性也被很多学者视为现代制造业在下一阶段的主要发展方向之一。很多专家学者在加工中心可靠性相关领域进行了研究。DAI等[3]基于极大似然法建立了残存寿命函数,并对威布尔分布模型进行参数估计。Yi等[4-5]建立了马尔可夫链模型,并将故障危害度分析引入模型,扩大了马尔可夫链模型的描述功能。李钦奉等[6]建立了机床设备润滑系统失效故障树,并进行了可靠性定性、定量分析。Kim等[7]将FMECA和FTM方法结合建立了PHM模型,将FMECA的分析结果用...  (本文共5页) 阅读全文>>

《山东工业技术》2018年13期
山东工业技术

对设计加工中心用工装的探讨

0前言计加工中心的工装工作对于安装以及设计人员素质一直都有较高要求,因为在该工作当中需要对于各个工装部件进行逐一找正以及夹紧工作,工作任务量大,而且较为精细,容易出现问题,一般在计加工中心的工装安装当中,工作人员大部分时间都是在进行找正工序,之后需要对工装的加工坐标点进行计算,不仅对于加工中心工作时间有很大占用,还导致在计加工中心的工装安装当中工作容错率变得很低,如果找正工作出现失误,会导致计加工中心在运作的过程当中出现刀具异常损毁。设备不正常碰撞等等意外事故,降低生产效率,同时对于计加工中心本身安全也有较大影响。1加工中心的工装问题解决思路针对计加工中心的工装当中找正问题,文章当中认为将该步骤进行有效缓解,可以通过科学方式方法将其省略,直接进行安装。然而想要实现该构想,在实际进行设计的过程当中主要需要解决三个问题:(1)工件本身在计加工中心的工装之上定位以及安装,这是在计加工中心的工装安装设计当中普遍重视问题,因此在文章中对其...  (本文共1页) 阅读全文>>

《科技创新导报》2016年26期
科技创新导报

加工中心确定工件坐标系的方法与技巧

工件坐标系是加工中心编程时需要建立的坐标系,在工件上选一个点建立坐标系,该点称为坐标系的原点。在加工过程中需要得到工件坐标系的原点在机床坐标系中的位置,并输入到机床的参数设置中,机床才能自动加工,也就是把工件的坐标原点在机床机械原点中的位置(坐标)找到,并输入机床的坐标系设置中,通常把这个过程叫作确定工件坐标系。1确定工件坐标系的方法确定工件坐标系的方法有很多,常用确定工件坐标系的方法有4种:第一种方法是试切法,常用于精度不高或工件毛坯外表面确定工件坐标系。第二种方法是使用刚性棒,用于精加工表面,刚性棒需配合量块,用量块确定刚性棒和工件表面的间隙,如果达到高精度需要有一定的经验。第三种方法是使用寻边器,用于精加工表面,寻边器常用的有机械式寻边器和电子寻边器两种。第四种方法是使用百分表,用于精加工表面。以上方法各有自身的特点,可根据实际情况进行选择。2确定X、Y轴原点的方法与技巧工件坐标系原点设置的一个特点是它的任意性,也就是说根...  (本文共2页) 阅读全文>>