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国内首套特大型高炉煤气干法布袋除尘装置在宝钢投运

本报讯 日前,由中冶赛迪和宝钢研发的应用到宝钢一号高炉大修工程中的特大型高炉煤气干法布袋除尘装置顺利建成投产。这是国内首套特大型高炉煤气干法布袋除尘装置。至此,宝钢1号高炉大修工程煤气除尘装置的设备全部实现国产化。$$该装置的工艺流程、设备技术以及控制系统全部由宝钢和中冶赛迪自主设计和研发。该套除尘装置采用了大直...  (本文共1页) 阅读全文>>

《梅山科技》2010年06期
梅山科技

一种大高炉荒煤气全干法布袋除尘装置

申请(专利)号:CN200820185314.3申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司发明(设计)人:胡建农;王自龙;金自成;林燕;嵇金龙摘要:本实用新型涉及一种无放散、无降温装置的大高炉荒煤气全干法布袋除尘装置,主要解决现有除尘机构比较复杂,低温现象造成灰尘凝结导致输灰管路输灰不畅的技术问题。本实用新型包括布袋除尘筒体组和布袋反吹回...  (本文共1页) 阅读全文>>

《科学中国人》2016年14期
科学中国人

布袋除尘技术在铝冶炼中的应用与发展

布袋除尘技术在20世纪50年代就已将开始发展,在这50多年中,不断地完善和发展,布袋除尘技术已经有了一定的专业化技术,在工业制造中得到广泛的应用,甚至也得到了国际上的广泛认可,逐渐的走向国外市场。布袋除尘技术的发展,为我国的环境保护做出了巨大的贡献,弥补在工业技术中铝冶炼带来的环境问题,不仅仅是工业水平提高的表现,也是我国在环境保护方面的有效成果。一、布袋除尘技术布袋除尘技术在我国的发展,对工业中产生的粉尘污染有很好的清除作用,工业生产过程中产生的粉尘以及其他有害物质的污染为周围的环境带来了极大的影响,使空气中的可吸入颗粒物增加,布袋除尘技术的发展很好的抑制了这些物质的产生。1、结构原理布袋除尘的基本结构分为上、中、下三个箱体,以及清灰系统和排水系统等部分共同组成。顾名思义,布袋除尘技术的主要部分就是清灰系统,这是其关键的环节之一,因此,布袋除尘技术水平的高低也与之密切相关,还有对滤袋材料的选取也是影响布袋除尘技术水平的重要因素...  (本文共1页) 阅读全文>>

《炼铁》1987年05期
炼铁

高炉应用布袋除尘的剖析

布袋除尘在有色和其它窑炉工业上较早地得到广泛应用.德国、美国、苏联高炉上曾在40,50年代研究和使用过布袋除尘.我国70年代首先在13m.小高炉使用了布袋除尘法,近十多年来有较大的发展,由1 3In3逐步升级应用到300m’高炉.目前全国约有200多座高炉使用,其中少数已停止使用(如新余z55m3锰铁高炉和铜陵looms高炉),有的与湿法互换使用,大部分坚持使用,并在使用中不断研究和改进.从总的情况来看,55m。以下高炉使用较为成功.原来除尘效率差,风温低的炉子使用后效果较显著。 我厂94m3高炉亦使用了布袋除尘,在未正式投产之前,我们对国内100m3级高炉使用布袋除尘的情况进行了考察,了解到它的优缺点,并与现用的除尘方式作了对比,发现不少问题,认为这些问题对正常生产和充分发挥布袋除尘的优越性是不利的,应进行总结与剖析,以便研究改进。 一、使用中存在的问题 一般认为干式布袋除尘与湿式除尘相比具有除尘效率高、煤气质量好、发热值高、...  (本文共3页) 阅读全文>>

权威出处: 《炼铁》1987年05期
《铁合金》1987年03期
铁合金

硅铁电炉余热回收与布袋除尘实践

硅铁合金是一种高能耗产品,其热能的来源是电和反应过程的生成热,两者大体上各占50%左右。这些热能,50%左右用于炉内的还原反应、合金的显热、冷却水的升温与其他热损失;50%被烟气带走。如能回收被烟气带走的潜热,则是一项重大的节能成果。此外,烟气中还含有浓度较大的高S至O,白色絮状粉尘。粉尘中S是O:高达92%,粒径小于1拼m的占88%。这些粉尘是一种严重的污染源。 美国、欧洲、日本等不少工业发达国家在七十年代大体上完成了对硅铁炉烟气污染的控制。其中不少厂家还回收了烟气所含的潜热,节约了能源。 我国现有几百台硅铁电炉,至今基本上未进行环保治理,且随着乡镇企业小电炉的日益增加,这一污染还有上升趋势,是一个迫切需要解决的重大课题。 近些年来,湖南、吉林铁合金厂在硅铁、硅锰炉上进行了矮烟罩式改造,上海铁合金厂在硅锰、结晶硅炉上进行了大风量布袋除尘试验,都取得了较好的成果。吉林铁合金厂在硅锰炉上进行了余热锅炉与颗粒除尘流程试验,但未取得突...  (本文共2页) 阅读全文>>

《武钢技术》1987年02期
武钢技术

布袋除尘定压自动控制反吹试验

前 -j~ 口 武钢是一个粉尘污染较严重的企业,为了消除粉尘污染,保护工人身体健康,安装了许多除尘设备,其中数量最大的是布袋除生器,粗略统计有近百台,以耐火厂为最多。 这些除尘设备均属六十年代的技术水平,代表其技术水平的关键装置之一—反欢清灰,是采用过时的定时程序控制,它不能随除尘系统运行参数的变化自行改变反吹周期。不论入口粉尘浓度的高低,布袋阻力的大小,都是一成不变地频繁喷吹(每分钟一一次),常年如此。这样就势必浪费大量的压缩空气(仅耐火厂用于布袋除尘反吹清灰的压缩空气,每天消耗近万立方米),能源消耗大,机械磨损严重,又增加维修工作量,在经济方面和技术方面都是不合理的。因此,必须加以改进,尽快采用先进的定压自动控制反软(即闭环控制)装置。二、定压自动控制的 原理及仪器性能.定压自动控制的原理 由于除尘器入口含尘浓度、过滤风速、喷吹压力、气体温度和湿度等因素都随时有波动,因此,采用固定喷吹周期,当实际阻力值高于设计值时,过滤风速...  (本文共4页) 阅读全文>>