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中冶赛迪设计的罗泾3号连铸机工程顺利投产

本报讯(通讯员张申生 记者张春光)10月20日,由中冶集团中冶赛迪工程技术股份有限公司设计的宝钢集团浦钢搬迁工程第二步实施项目3号连铸工程正式投产。该工程在工程投资、设计进度、设计质量三个方面为业主交上了优秀答卷。...  (本文共1页) 阅读全文>>

《莱钢科技》2009年02期
莱钢科技

银前合金钢连铸机先进技术与生产实践

0前言银山前区新上合金钢连铸机由中冶集团负责设计、制造、安装、调试,年产合格铸坯120万t,于2008年6月15日顺利投产,对于莱钢调整产品结构、培育新的经济增长点具有重要意义。合金钢连铸坯从使用特性和加工工艺特点上讲,表面质量和内部质量比普碳钢要求高。合金钢种一般用于机械零件的重要部位,受力比较复杂,因此其机械性能要求要比普碳钢高。合金钢种的加工工艺也较普碳钢复杂,对合金钢连铸坯的表面质量和内部质量也有较高的要求。合金钢成分组成千差万别,其导热性、高温力学性能、凝固特点均存在很大差别,连铸易产生中心偏析、中心疏松、内部裂纹等质量问题;同时还存在导热性差、柱状晶发展倾向大、高温强度差、裂纹敏感等问题。这些特点决定了合金钢连铸工艺的复杂性和难度,也就导致了合金钢连铸机在工艺要求和设备装备上均与普碳钢连铸机有所区别。1连铸机设备工艺流程合格钢水由钢包经过长水口,注入中间包,然后通过各流浸入式水口注入各结晶器中,钢水在结晶器中冷却后形...  (本文共3页) 阅读全文>>

《莱钢科技》2006年01期
莱钢科技

莱钢新区异型坯连铸机技术与设计要点

莱芜钢铁集团公司为了调整产品结构,适应市 场需求,从奥地利—奥钢联引进一台异型坯连铸 机,该连铸机三机三流,是国内第一条规格最大、产 量最高、技术最先进的近终型连铸机。它的投产将 填补国内多项空白,使莱钢的型钢产品更完善、更具 竞争力。 主要技术参数 1.1冶炼条件 转炉:120吨/炉(公称) 平均出钢量:135吨/炉 最大出钢量:145吨/炉 冶炼周期:32min LF精炼炉:130吨/炉,30一35mi叮炉 1 .2异型坯连铸机浇铸的主要产品有:碳结构 钢、桥梁钢、低合金结构钢、矿用钢、耐候钢。典型钢 种与主要化学成分(见表1)。 表1典型钢种与主要化学成分 连铸机的形式弧形 引锭杆系统底部装人 矫直点数多点连续矫直 圆弧半径12m 流间距3000mm 设备长度30m 支撑长度8.Om 铸坯的收得率97% 综合凝固系数3lmnl八压而 总矫直变形率1.5% 铸坯断面(如图1): 钢种 化学成分/% 怀催俐什。、二。.。。 L...  (本文共3页) 阅读全文>>

《南钢科技》2000年03期
南钢科技

4~#连铸机拉矫设备的改进

连铸机拉矫辊是大型连铸机的重要部件之一,拉矫辊在工作中不仅要承受由于拉矫铸坯而产生的机械应力,同时还必须承受高温铸坯的作用而产生的热应力。据有关资料介绍,拉矫辊上的热应力是机械应力的10倍,热应力是造成拉矫辊损坏的主要因素。我厂4#连铸机由于工作在高温、重载条件之下,其零部件尤其是拉坯矫直辊两端的轴承经常损坏。为提高轴承的使用寿命,对轴承部位进行冷却显得十分必要。笔者针对4#连铸机拉矫装置的结构特点,提出了一些改进措施,并使之应用于实践,取得了一定的成效。 图l为拉矫辊的装配示意图。图2为改造后的拉矫辊轴承座主、侧视图。其中,冷却水通过水管从进水口流进进水套,从出水口水管流出,而冷却水可就近从拉矫设备的机架冷却水接出,十分方便。另外轴承...  (本文共1页) 阅读全文>>

《梅山科技》1998年03期
梅山科技

压缩浇铸技术在梅山连铸机上的应用探讨

1压缩浇铸的原理和作用 压缩浇铸简称CPC。在连铸机对铸坯矫直时,内弧受拉力,外弧受压力,内弧的拉力使凝固前沿产生裂纹,即矫直内裂纹。CPC技术是在矫直区段对铸坯施加一个压缩力,让坯壳产生压应力,以抵消由于矫直在坯壳内弧中产生的拉应力,避免或大大减少矫直内裂纹。其原理如图1所示,当坯壳强度极限沂小于由矫直弯曲而产生的拉应力呢。时会出现内裂,该区间为内裂区。为此对铸坯给予一个压缩力,使其在坯壳中产生压应力并让其等于兔B,在坯壳的两相区合成应力等于零,如图中虚线部分。这样就可以防止由于矫直而在坯壳两相区产生内裂。由于压缩浇铸技术能防止产生矫直内裂纹,因此可使拉坯速度相应提高。口,升因璐┌──────────────┐├──.谆谆%───┐ ││┌l恳恳俊瘆К%─┤ ││粱,裂纹发生区’│ │├┴────¨胀l叛纹发生区l阿││.一~一~尸啊 │工│ │└──────┴─┴─────┘板坯厚度方向一口r二0图1压缩浇铸原理图2应用压缩...  (本文共3页) 阅读全文>>

《包钢科技》2016年05期
包钢科技

包钢异型坯连铸机的特点与实践

随着连铸技术的不断发展,特别是近年来迅猛发展的近终形连铸(如异型坯),由于其结晶器、断面形状的复杂性和特殊性,对连铸技术提出了更高的要求。而近终形连铸则是在保证最终产品质量所需压下量的前提下,更接近于产品最终形状的连铸技术。它能将连续铸造、轧制,甚至热处理融为一体,设备投资减少、生产工序简化、生产周期缩短、产品成本显著降低,且产品质量不亚于传统工艺[1~2],它浇铸的是除了方坯、板坯、圆坯、矩形坯以外的具有复杂断面的连铸坯[3],主要用于工字梁(H型钢)连铸[4]。包钢炼钢厂于2012年引进国外先进异型坯连铸技术,建成了除马钢、津西、莱芜等国内第7家异型坯连铸机,投产以后,可生产国内最大断面规格的H型钢。1连铸机主要技术参数型式:全弧形,连续矫直;铸机半径:12 m;流数:3流;铸坯断面:1 024 mm×390 mm×120 mm;730 mm×370 mm×90 mm555 mm×440 mm×105 mm;350 mm×2...  (本文共3页) 阅读全文>>