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皮带秤替代螺旋秤在烧结配料中的应用实践

在钢铁企业烧结生产过程中,生石灰配料螺旋秤由于长期使用,受工作原理和结构特点等因素限制,往往存在零点变化较大、计量控制精度较低、稳定性差、称重传感器损坏率高等问题,对正常生产造成影响。杭钢炼铁厂烧结车间生石灰配料螺旋秤在长期使用后,也出现了上述问题,为此,该厂于2008年5月开始采用了皮带秤替代螺旋秤应用,系统运行至今效果显著。 $$  螺旋秤使用的主要问题 $$  刚性秤体对计量准确性的影响。根据螺旋秤本身的工作原理和结构特点,从上方给料机落下的生石灰,将直接通过刚性秤体传递到称重传感器上,影响称重信号的真实性,降低计量精度,不能很好地满足实际生产的需要。 $$  窜料回流没有规律的影响。根据烧结矿生产工艺需要,进入消化器中的生石灰须加入适当的水,一方面,通过水与生石灰反应的生成物熟石灰来提高烧结矿在烧制过程中的造球率,进而提高烧结矿的质量和产量;另一方面,反应产生的热量可以提高料温。但由于螺旋叶片与桶壁之间存在间隙,使靠近桶...  (本文共2页) 阅读全文>>

《梅山科技》2013年03期
梅山科技

2号高炉槽下皮带秤误差的日常检测及处理

梅钢炼铁厂2号高炉槽下现有6个可独立称量的辅料仓,比原2号高炉多了2个。现在的2号高炉是由原2号高炉改造而来的,因其槽下系统没有空间增加2个独立称量的辅料仓位,故将西矿的9号、10号仓改做辅料仓,用皮带秤进行独立称量,以满足生产对辅料仓位数量的要求。由于2号高炉槽下是第一次使用皮带秤进行称量,且皮带秤相对称量斗称量产生误差的因素较多,因此误差的及时校对和处理对高炉的生产就显得尤为重要。1工作原理及称量误差产生的原因2号高炉电子皮带秤主要由秤架、称重传感器、测速传感器和二次仪表等组成。皮带秤对应的料仓原料经振动给料器传送到称量皮带上,称重传感器将皮带上的原料重量转化为电信号并传给称量显示控制器,同时皮带运转速度经测速传感器转化为电信号同时传给称量显示控制器,称量显示控制器经过计算就在称量控制器上显示皮带上原料的瞬时值和皮带称量的原料累加值,再将瞬时值和原料累加值传给PLC系统,PLC系统进行相应的处理后则发出相应且及时的控制命令。...  (本文共2页) 阅读全文>>

《电子世界》2019年02期
电子世界

皮带秤的应用及常见故障处理

本文介绍了皮带秤的应用范围、工作原理及控制方式。主要针传感器、速度传感器、控制仪表和电控柜组成,见原理图。对生产实际中皮带秤的标定进行了讲解(以TS-901为例)。控制系统:皮带秤秤体恒速。控制器将瞬时流量值与设定值相比较,通过1.皮带秤的应用范围其输出YV,来控制预给料机的速度,改变给料机的物料流量,直至流量的瞬时值与设定值一致。电子皮带秤主要用于各种自动化流水线以及物流输送系统上自动重量检测、上下限判别或重量分级选别,广泛应用于工业生产、制药、食品、化工等行业的在线检测。此外还可以直接替代人工称重,以此提高生产效率以及称重的一致性、可靠性。(由于皮带秤厂家较多,但控制原理、信号接入、标定方式等基本相同,在此我仅以山东潍坊天晟TS—901为例进行说明)2.皮带秤的工作原理皮带秤的工作原理分为计量原理和控制原理两个部分。2.1计量原理计量平台连续称量输送的物料。物料在皮带引导下通过计量平台,计量平台通过称重托辊将物料重力作用在称...  (本文共2页) 阅读全文>>

《河南科技》2018年14期
河南科技

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司输焦系统皮带秤改造

1中石化洛阳分公司焦化装置皮带秤计量现状中国石油化工股份有限公司洛阳分公司焦化装置2台皮带称是由徐州三原电力测控技术有限公司和唐山汇中仪表生产的,秤架为2组四托辊,由2个传感器组成,于2008年4月投用。由于运行时间长、计量准确性降低,中石化洛阳分公司计量技术人员多次对其进行调整比对,但显示偏差仍然较大,且稳定性差,不能达到准确计量的要求。焦化装置皮带秤计量现状如下。1.1皮带秤稳定性差焦化车间皮带称2016年4月份比对结果证明,皮带秤稳定性差(见表1)。加上装置加工原料性质变化频繁、生焦周期长、检尺数据存在固有误差和测算时间短等,目前得到的内部测算结果并不可靠。1.2皮带秤计量值较装置实际产量偏低在实际操作中,为维持装置间的正常收付关系,焦化车间只能通过虚拟入库来填补石油焦亏空。皮带秤计量表1焦化装置皮带称2016年4月份比对结果比对日期2016-04-062016-04-082016-04-142016-04-152016-...  (本文共3页) 阅读全文>>

《河北农机》2019年07期
河北农机

皮带秤在烟丝生产线中的应用浅析

引言基于电气自动化技术的不断发展,烟丝生产线实现了集自动化、全线闭环控制以及高速生产于一体。基于烟丝生产精度要求日益提高,发挥皮带秤在烟丝生产线中的基础作用是提高烟丝生产质量的关键举措。结合多年的工作实践,详细阐述皮带秤在烟丝生产线中应用的具体方案,为今后的皮带秤维修管理提供经验。1皮带秤在烟丝生产线中的作用烟丝生产线流程实现的关键是要利用皮带秤准确地投放烟草物料,以此实现烟丝生产的精细化控制。随着机电自动化技术的发展,烟草企业主要使用的是电子皮带秤,其工作原理为:电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带秤的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带负荷的电压信号,最后经过积分运算得出瞬间流量值和累计重量值,以此显示出来,实现对物料的传输控制。随着智能化技术的发展,皮带秤在烟丝生产流程中起着关键性的作用:(1)皮带秤是烟丝生产工艺中的重要设备。烟丝生产流程需要及时根据具体的生产量进行控制,例...  (本文共1页) 阅读全文>>

《衡器》2017年12期
衡器

分割围歼 各个击破——有效提升皮带秤性能的误差分解控制方法

注:阵列皮带秤誖是南京三埃工控有限公司研发出品的具有多个连续不间断排布称重单元的一类皮带秤的注册商标。A-B weigherTM是阵列皮带秤?的英文商标,源于arraying belt weigher或belt scale with weighingunits array.1引言皮带秤自从二十世纪初问世以来,一直因其高效、便捷成为散料连续自动称重的首要设备。然而,由于皮带秤同一般非自动衡器有着以下显著相异之处:a)称量过程中,被称物料与承载器之间有相对运动,载荷量和工作状态不恒定,会随时间发生变化,这种变化往往又是随机的;b)输送带是承载器的“秤台面”,输送带不是刚体,载荷信号在传递过程中会发生失真;c)不能直接用标准砝码予以量值传递,校准通常要通过物料试验间接溯源量值。因此,皮带秤的称量误差不易受到控制,尤其难以胜任贸易结算和其他有高准确度计量需求的重要场所。与一般的非自动衡器相比,皮带秤的准确度、重复性,耐久性、稳定性等性能...  (本文共7页) 阅读全文>>

权威出处: 《衡器》2017年12期