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去除钢液中夹杂物是连铸浸入式水口治堵关键

本报讯 国外研究人员开发了一种浸入式水口堵塞的动力学模型,研究了水口直径、浇铸速度、小方坯尺寸、夹杂物尺寸、钢液的总氧含量和其他几个因素对于水口堵塞的定量影响。该动力学模型能够预测在发生水口堵塞之前,能浇铸多少钢液。 $$  浸入式水口的堵塞是连铸过程中一个长期存在的问题。夹杂物的长大是水口发生堵塞的主要原因,尤其是铝镇静钢中的氧化铝夹杂、钙处理钢中的硫化钙夹杂和钛镇静钢中的氮化钛夹杂。因为堵塞主要发生在水口内流动停滞或分流的地方,所以了解水口内流体的流动和夹杂物的运动有助于理解浸入式水口堵塞的机理。 $$  根据以前的研究,水口堵塞动力学研...  (本文共1页) 阅读全文>>

《莱钢科技》2009年06期
莱钢科技

近终型异型坯连铸用扁平浸入式水口的设计开发

0前言基于近终形和短流程的工艺特点,通过异型坯连铸为大型H型钢生产提供原料具有投资少、生产效率高和加工成本低的特点。作为主流产品之一,H型钢生产在莱钢具有举足轻重的地位。莱钢银山型钢股份有限公司建成了国内先进大规格异型坯连铸机,可生产555 mm×440 mm×90 mm、750 mm×370 mm×90 mm和1 023.8 mm×390 mm×90 mm三种规格的异型坯。与其国内外的众多前身一样,莱钢异型坯连铸机也主要采用半敞开式浇注的方式向结晶器注入钢水,钢水流量由定径滑块来控制,拉坯过程的结晶器熔池液面则通过拉矫机调整拉坯速度来加以稳定。但这种工艺在稳定生产工艺和控制铸坯质量两方面却暴露出了不少缺点。首先,使用定径滑块和调整拉矫机速度并不能实现全程恒拉速生产和获得稳定的结晶器熔池液面,对铸坯质量有不利影响;其次,采用两支外挂水口进行半敞开式浇注将不可避免地造成钢水二次氧化,既对钢质有害又限制了大量高级别钢种的生产;第三,...  (本文共4页) 阅读全文>>

《涟钢科技与管理》2011年03期
涟钢科技与管理

板坯连铸用漩流浸入式水口的开发

在浸入式水口产生漩流是一种稳定结晶器内流动的基本方法。漩流浸入式水口通过改善结晶器内流动的稳定性来提高连铸速度,提高板坯和钢卷的表面质量。作为控制连铸结晶器内流动模式的有效措施,漩流浸入式水口的开发始于1997年。当时住友金属和歌山厂开发了一种圆坯连铸用的漩流浸入式水口,目的是了解漩流式的耐久性,并在多流圆坯连铸上检测漩流的强度,原因是在圆坯连铸上进行试验,浇铸操作和产品质量方面的风险较小。随后,开发了板坯连铸用的漩流片水口,在正式运用之前,进...  (本文共1页) 阅读全文>>

《世界钢铁》2011年01期
世界钢铁

板坯连铸用漩流浸入式水口的开发

在浸入式水口中产生漩流是一种稳定结晶器内流动的基本方法。漩流浸入式水口通过改善结晶器内流动的稳定性来提高浇铸速度,提高板坯和钢卷的表面质量。研究的目的是证实在现有连铸机所用的浸入式水口内部产生漩流的效果,采用的方法是在水口内部增设漩流片,该法是最简便的产生漩流的方法,不需要其他的设备投资。另一个目的是达到与使用电磁搅拌装置相同的效果。因为浸入式水口内的漩流只是利用了中间包和结晶器之间的液位差来产生,所以是一种节省能源的改进结晶器内流动的方法。而电磁搅拌装置则通常需要数亿日元的投资。作为控制连铸结晶器内流动模式的有效措施,漩流浸入式水口的开发始于1997年。当时住友金属和歌山厂开发了一种圆坯连铸用的漩流浸入式水口,目的是了解漩流片的耐久性,并在多流圆坯连铸机上检测漩流的强度,原因是在圆坯连铸机上进行试验,浇铸操作和产品质量方面的风险较小。随后...  (本文共1页) 阅读全文>>

《连铸》2007年06期
连铸

浸入式水口用难黏附材料的开发

作为解决连铸用浸入式水口Al2O3黏附问题的手段,采用了无碳的Al2O3-SiO2系难黏附材质配置在浸入式水口的内孔。但从预热到浇注时间长时,或低温浇注时,钢水会凝固在水口的内表面。本文将研究低熔点硅的添加量,提高表面平滑度的材质,并评价其黏附效果的特性。在以往难黏附材料的基础上,制成两种试样,试样1S...  (本文共1页) 阅读全文>>

权威出处: 《连铸》2007年06期
《连铸》2006年05期
连铸

薄板坯连铸浸入式水口烘烤的温度场分析

1前言薄板坯连铸的浸入式水口设计和使用是一项关键技术,薄板坯浸入式水口不像常规板坯连铸那样可实现在线快换,其使用寿命直接制约连铸的生产。浸入式水口为Al-C质等静压成型,为提高其渣线部位的耐侵蚀性,在渣线处采用复合锆质材料,ZrO2-C质材料热敏感性很高,使用前的预烘烤状况将直接影响浸入式水口的抗热冲击能力。因此,有必要研究浸入式水口的烘烤。唐钢FTSC薄板坯浸入式水口结构复杂、宽度大,如烘烤不好更易产生热应力集中、裂纹等问题。本文结合唐钢FTSC浸入式水口的烘烤状况进行分析。2浸入式水口的烘烤方式与效果目前,浸入式水口常采用两种烘烤方式,即煤气燃烧式和抽风式(射吸式负压炉)。CSP的浸入式水口一般用煤气燃烧方式,即用烧嘴直接对浸入式水口进行烘烤。该方式的特点是中间罐工作层和浸入式水口可同时进行烘烤,另外,由于采用了独立的煤气烧嘴烘烤,其装置安装在中间罐车上,可以缩短浸入式水口从停止烘烤到开浇的间隔时间。但该烘烤方式存在严重不足...  (本文共2页) 阅读全文>>

权威出处: 《连铸》2006年05期