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中冶东方开发的一转炉技术达国内先进水平

本报讯 (记者白茂槐 通讯员亓伟娜)近日,中冶集团中冶东方工程技术有限公司开发的转炉烟气干法除尘与煤气回收技术的开发与系统集成研究成果通过中国冶金科工集团科技成果鉴定。专家组认为该项目研究达到国内先进水平。 $$  近年来,中冶东方对转炉烟气干法除尘与煤气回收技术的开发与系统集成研究,降低了干法除尘项目初投资和维护费用,提升了国内转炉干法除尘设计和运行的整体水平,改变了人们对转炉干法除尘系统的偏见,加快了转炉干法除尘与煤气回...  (本文共1页) 阅读全文>>

《中国冶金》2017年01期
中国冶金

转炉终点渣钢间锰平衡状况分析

转炉内锰矿直接合金化是在转炉冶炼过程中向转炉内加入锰矿物使锰元素被还原而进入钢液实现合金化的一种冶金工艺。转炉内锰矿直接合金化的本质是锰矿的熔融还原,其突出优点是节能、短流程和低成本[1]。日本从20世纪80年代开始探索转炉内锰矿直接合金化的基础理论和试验[2-3]。日本的理论研究分为两个方向:一是锰矿直接还原比率的研究,二是锰在金属液和转炉渣间平衡的热力学研究。随着日本主要钢铁企业铁水“三脱”和转炉少渣冶炼技术的成熟,转炉内的锰矿直接合金化技术取得突破。新日铁、君津、钢管、住友、神户等钢铁生产企业在生产含锰质量分数小于1.5%的低合金钢时已主要采用转炉内锰矿直接合金化技术,锰的收得率能稳定在70%左右,取得了良好的经济效益[4]。中国从20世纪90年代起开始研究转炉内锰矿直接合金化技术[5-11]。国内研究主要侧重于钢铁厂的应用,多为转炉内锰矿直接合金化的热力学和动力学研究分析以及转炉冶炼条件下锰收得率的预测。2000年以后,...  (本文共7页) 阅读全文>>

《自动化应用》2017年02期
自动化应用

自动溅渣在莱钢大型炼钢4#转炉中的研究与实现

0引言氧气顶吹转炉炉衬的使用寿命(即一个转炉在工作期间产钢炉数)称为转炉的炉龄。炉龄是转炉冶炼的一项十分重要的综合性技术指标,受诸多因素的影响。炉龄能够部分地反映出炼钢工艺技术操作水平的高低。提高炉龄可以降低耐火材料消耗、提高转炉作业率、降低冶炼成本,并且对于均衡地组织炼钢生产、促进生产的良性循环有着积极的作用。因此,不断提高炉龄是炼钢工作者长期追求的重要目标,也是自动化要求最迫切的关键问题。溅渣护炉的基本原理是向初期渣和终点渣中加入轻烧白云石和轻烧镁球等含有Mg O的调渣剂,使渣中Mg O达到饱和或过饱和状态。在出钢后采用氧枪喷吹高压氮气,利用氮气的冲击能量和对炉渣的冷却作用,将留在炉内的炉渣喷溅涂敷在转炉内衬的整个表面上,形成炉渣保护层,以减轻下次炼钢过程中对炉衬的机械冲刷和化学侵蚀,从而达到保护炉衬,提高炉龄的目的。溅渣护炉技术可使转炉炉龄成倍增长,耐火材料消耗降低,转炉作业率提高,经济效益十分明显,因此自动溅渣应运而生。...  (本文共3页) 阅读全文>>

《化工管理》2017年02期
化工管理

无水氟化氢反应转炉的腐蚀与防护

氟化氢基本的化学性质就是具有强氧化性、强腐蚀性和酸性。室温下与水剧烈反应放出大量氧气,其强腐蚀性主要表现在对于接触金属、玻璃的化学腐蚀,可将其部分溶解。然而,生产无水氟化氢的核心设备就是由大量金属结构形成的反应转炉。如何防止反应转炉在工作中的腐蚀现象的发生,成为许多无水氟化氢生产厂家的关注重点。本文浅析了无水氟化氢腐蚀的危害和防腐的意义,针对反应转炉常见的腐蚀问题,提出了有效的解决对策。1无水氟化氢腐蚀的危害以及防腐的意义1.1无水氟化氢腐蚀的危害由于无水氟化氢的生产设备主要材质是金属,反应转炉与无水氟化氢的接触加重了对于设备自身的腐蚀程度,大大降低了反应转炉设备的使用寿命。无水氟化氢的强腐蚀性,会直接改变反应转炉设备表面的形貌以及抗腐蚀涂层的性能,进而是设备材质性质发生变化,不但增加了设备的维修人力与财力成本的投入,同时会导致氟化氢泄漏,直接污染环境,对生产人员的生命安全构成威胁。除此之外,无水氟化氢对于设备的腐蚀,会降低氟化...  (本文共2页) 阅读全文>>

《福建冶金》2017年02期
福建冶金

转炉干法电除尘灰气力输灰技术的开发与应用

1前言在转炉一次烟气LT干法净化系统中,通过静电除尘器收集的除尘灰,经刮板式输灰机转运、通过斗提机收集到细灰灰仓中,再通过汽车外运。灰仓卸灰一般采用真空罐车卸灰或粉尘加湿机加湿后卸灰两种卸灰方式。此种输灰和卸灰方式都存在缺点:1采用刮板输灰机、斗提机的输灰方式,输灰设备机械故障率高,检修维护工作量大。2采用罐车一次投资高,需要多辆车轮流运输,且罐车装灰时间长需要倒班装灰,且干灰需要配套集中灰仓以避免二次扬尘;采用粉尘加湿机卸灰,一次投资低,但粉尘加湿效果差,容易造成堵灰或二次扬尘,且汽车运输增加道路抛洒。福建三钢二炼钢现有3座120t转炉,转炉一次除尘采用干法除尘工艺,电除尘器收集的除尘灰采用刮板、斗提、灰仓的机械输灰形式,灰仓卸灰采用粉尘加湿机加湿卸灰,设备故障率高且二次扬尘严重。为了改善输灰现状,提出将原设计的机械输灰方法改为气力输灰方式,并得到了成功应用。2电除尘灰气力输送的可行性2.1气力输灰的原理正压气力输灰系统是结合...  (本文共4页) 阅读全文>>

《江西建材》2014年24期
江西建材

60t转炉炉底上涨原因分析及处理措施

在钢铁冶炼生产过程中,60t的转炉常会出现炉底上涨的状况,特别是炼钢冶炼过程中广泛地采用溅渣护炉技术,炉底上涨的情况变得越来越严重。这给冶炼生产带来了极大的不便,造成能源材料的大量损失,增加了企业的生产成本。因此,企业要全面分析转炉炉底上涨的各方面原因,采取合理有效地措施,控制炉底上涨,从而达到降低企业生产成本的作用。1 60t转炉炉底上涨的原因分析1.1溅渣护炉技术的应用,碱度过高造成炉底上涨溅渣护炉主要是在转炉产出钢铁后,将熔渣中的MgO含量调整到一定的饱和程度,在利用N2吹溅使其附着在转炉的炉衬,形成一种氧化脱碳的溅渣层,以保护炉衬,提高60t转炉的使用时间。但是,由于溅渣的碱性过高,MgO的饱和值达到一定程度,倒炉出钢后的转炉内温度迅速降低MgO就会产生一定的结晶,高熔点的C2S、C3S也会同时析出。同时熔渣不能完全附着于炉衬,余下部分的熔渣留在了炉底,与MgO的结晶以及C2S、C3S一起引起炉底的上涨[1]。某钢铁企业...  (本文共2页) 阅读全文>>