分享到:

依托专利优势 打造乙苯品牌

本报讯 李勇强 记者俞安报道 近日,中油工程设计抚顺分公司专为华北石油管理局设计的8万吨/年催化裂化干气制乙苯生产装置一次投产成功。$$据了解,中油工程设计抚顺分公司从承接项目设计,到装置中交开车,共经历了近两年的时间。在这段...  (本文共1页) 阅读全文>>

权威出处: 抚顺日报2007-11-05
《石油学报(石油加工)》1987年03期
石油学报(石油加工)

《合成乙苯新技术》通过鉴定

价公奋公公舟奋心奋自吞添不五落五心杏必公劝杏必净心公心杏为奋恋杏扁 1987年3月16日至18日在大连召开了《合成乙苯新技术》鉴定会,参加会议的有化工部科技局、辽宁省和大连市化工局,以及科研、设计、高等院校、工厂企业等1了个单位27名代表。会议由大连工学院主持召开,代表们首先听取了大连工学院化工学院研制组关于“苯一乙醇(95%)合成乙苯催化剂的研制”和“苯一乙醇气相烷基化合成乙苯年产1。。。吨苯乙烯的工艺经济分析”两篇报告,并进行了热烈的讨论。与会代表对研究成果表示满意,认为此项研究采用ZSM‘5系列催化剂,以苯一乙醇为原料,将现有的由乙醇脱水制乙烯,然后与苯烃化制乙苯的两步...  (本文共1页) 阅读全文>>

《天然气化工(C1化学与化工)》1988年01期
天然气化工(C1化学与化工)

乙醇——苯合成乙苯新工艺经济分析

前 ~j_‘ 门 乙苯是生产苯乙烯的原料。苯乙烯是合或高分子材料的重要单体,主要用于生产聚苯乙烯及其共聚物、ABS树脂、丁苯橡胶、不饱和聚醋等。此外,苯乙烯还广泛应用于制药、涂料、颜料和纺织工业中。据报道,L982年,世界通用型聚苯乙烯生产能力为沁6.3万吨Z年,发饱聚苯乙烯为173.5万吨/年,用于其它方面为2、75.5万吨/年。1983年,美国苯乙烯产量为317万吨/年,年增长率为17。6%,日本聚苯乙烯为131.1万吨/年,苯乙烯为118.4万吨/年,年增长率为10%。 我国从七十年代开始生产笨乙烯。目输,国内苯乙烯生产装置有:兰州合成橡胶一1.5万吨/年,上海高桥化工厂1.6万吨/丰,吉林化工厂2万吨/年,南京塑料厂{.5千吨/年,北京向阳化工厂1千吨/年。王有其它一些规模不大的以乙醇和苯为原料均生产厂家。 我国七.五计划期间还将引迸几套规模较大的生产装置。 目前,国外生产的乙苯90%是采用Friedel一Crafts等...  (本文共9页) 阅读全文>>

《石油炼制与化工》1988年11期
石油炼制与化工

催化裂化干气中乙烯与苯烷基化制取乙苯工艺过程的研究

一、月lJ舌 催化裂化是炼油厂重油深度转化和提高经济效益的重要加工过程,也是炼厂气石油化工综合利用的重要来源。通过近三十年的发展,我国已建成数十套催化裂化装置副产干气每年达数十万吨。干气中含有10一20%乙烯至今大多仍和其它组分一起充作加热炉燃料,这无疑是一个很大损失。如果将其回收用来制取乙苯,就不仅能扩大乙苯原料来源,部分缓解我国乙笨长期以来供不应求的矛盾,还可为炼油厂干气的综合利用开辟新的途径,明显增加企业的经济效益。 抚顺石油化工公司石油二厂和中国科学院大连化学物理研究所相互配合开发了催化裂化干气无需经过任何特殊精制,直接作为反应原料气体,可使其所含乙烯的回收利用率达90%以上,反应尾气仍然可作加热炉燃料使用,经济效益可观。如果将乙苯脱氢进一步加工为聚苯乙烯,效益会更高。 一年来我们在IOOinL小型装置上进行了.催化裂化干气制乙苯的工艺研究。在温度娜。一 450℃、压力。·5一2·。”a、苯与乙烯摩尔比1一12:1、乙烯...  (本文共7页) 阅读全文>>

《金山油化纤》1988年03期
金山油化纤

从C_8芳烃中吸附分离乙苯的研究进展

表2沸C:芳经异构体的物理性质概述熔点}比。重一({尘-…一望兰2一成一B X 工X组一E P MO 从裂解汽油、重整油、甲苯岐化油等认馏分中,通过吸附分离可回收一定数量的乙苯(见表1),既可以扩大乙苯的来源,又能使经分离后的混合二甲苯组分更利于对二甲苯吸附分离一异构化过程,并使得异构化催化剂的选择弹性更大。 (,C)1 36.191 28.35139.101 444194.9513.26遏7 .87;5 .190 .86710 .8G100 .86440 .a802析射率 (n分)1、49601 .49571、49701 .5052 二、乙苯分离所用的吸附剂和脱附剂表IC,芳烃的来源及其组成(wt%)组成 EB PX MX OX}通遭卫健些华}塑丝些竺}’7一2‘…”0一45}‘一‘}20一23{“一‘5…一23}峨‘一43}“9一40}一52{14一17!12一15}一21 注:EB为乙苯,PX为对二甲苯,MX为间二甲笨,O...  (本文共6页) 阅读全文>>

《燕山油化》1988年S1期
燕山油化

碳八分离装置优化

乙苯是制造苯乙烯的原料。生产乙苯的工艺路线主要有两种。一种是用乙烯和苯在催化剂存在的情况下烃化生成乙苯,_然后经过分离精制得到乙苯。另一种方法是由炼厂铂重整装置的二甲苯馏分中,用精馏的方法分离得到乙苯。从生产工艺路线上分析,烃化法生产乙苯,具有产量高、能耗低的优点,但由于苯和乙烯都是重要的化工原料,在国内市场上都是短线产品,所以完全使用乙烯和苯为原料生产乙苯,从目前来看有一定的困难。从混合二甲苯中分离出乙苯,生产苯乙烯,从目前的情况看,既可以做到化工原料的综合利用,又可以生产市场急需的苯乙烯产品,!俪且用这种方法生产的乙苯成本低。一 我厂的苯乙烯装置,乙苯生产是采取了碳八分离方法,生产工艺过程使用两个塔。由于乙苯的沸点和相邻组分对二甲苯的沸点差只有1.8℃,相对挥发度很小,精馏塔中需要儿百块塔盘,而且回流比也很大,这样就造成了能耗高、产量低的不利生产局面。尽管几年来我们在该装置进行了几次重大的技术改造,能耗大幅度下降,生产能力比...  (本文共4页) 阅读全文>>