分享到:

微晶复合板熔块生产过程中的质量控制

微晶玻璃陶瓷复合板以其优异的物理化学性能和装饰功能,在高档建筑装饰市场赢得了一定的份额。由于其生产的技术含量较高,产品销售价格高,生产过程中控制严格,因此对生产使用的主要原料──微晶熔块的质量要求也比较高,为了保证微晶熔块的质量,必须对生产熔块的每道工序进行严格的控制,保证熔块的质量。$$一、原料质量的控制$$原料质量将直接关系到产品的质量,因此,控制好原料的质量,产品质量就可得到一半的保证。对于化工原料,选用质量、信誉良好的正规厂家生产的产品,一般质量比较稳定,质量也能够得到保证,产品到仓库后应分析其主要化学成分是否符合产品质量要求,必要时还要分析其有害成份是否符合要求。每批化工原料都需在入库使用前进行分析,确保化工原料质量合格。$$矿物原料的选用首先是考虑其储藏量,储藏量大的原料,其化学成分相对稳定:其次再考虑质量,主要是考虑杂质含量是否符合要求;另外还要考虑加工过程中是否混入了较多杂质,如果加工过程中混入的杂质多而且含量不...  (本文共2页) 阅读全文>>

《山东陶瓷》2003年02期
山东陶瓷

熔块生产过程中的质量控制

1 前言陶瓷熔块是陶瓷生产的重要原料之一 ,是决定釉面质量优劣的关键因素。熔块是将釉用原料按一定的比例混合 ,在熔块炉里高温熔制、澄清 ,并经水浴或水冷金属轧辊将玻璃熔体急速冷却后获得的碎玻璃粒状或片状复合原料。将釉用原料熔制成熔块具有如下优点 :(1 )在熔制过程中发生的高温化学反应 ,使某些有毒的原料变为无毒 ,同时使可溶的原料变为不可溶的玻璃体 ,增加了釉用原料的使用范围和使用功能 ;(2 )大大减少了烧成过程中的釉面反应温度和反应时间 ,有利于提高釉面质量 ,实现低温快烧工艺 ;(3 )作为助熔剂使用 ,能够很方便地调整基础白釉和色料的使用温度。熔块制备的主要设备是熔化炉 ,熔化炉有间歇式和连续式两种 ,间歇式熔炉有坩埚窑和砖窑 ,连续式有池窑和电窑。熔块熔制的典型工艺流程如下 :配料→混合→熔制→水淬→干燥→储存待用长期以来 ,制备高质量熔块是釉料生产者孜孜追求的目标之一 ,根据笔者近几年生产实践发现 ,高质量熔块在熔...  (本文共3页) 阅读全文>>

《佛山陶瓷》2003年10期
佛山陶瓷

全熔块内墙砖无光釉的研制

1前言无光釉以其色泽柔和、白晰细腻且没有光污染而倍受消费者欢迎。近年来各大企业厂家都生产大量的无光釉内、外墙地砖。然而无光釉的质量却存在参差不齐的现状,特别是在质量控制方面,生产条件较差和机械化程度不高的中小企业更是不尽如意。为此,我们做了大量的试验工作,研制出效果较好的全熔块内墙砖无光釉,且产品质量容易控制。1.1传统无光釉的特点传统无光釉大多为生料釉。它以一定比例的熔块(通常10%~40%不等)配以长石、石英、氧化铝以及钙镁化物调试而成。这种无光釉常因为原料质量的波动以及配方比例的范围较窄而不易控制,特别是受温差影响较大,为此常出现产品质量不稳定,无光效果不佳,甚至无光变为亚光或白光,烧成控制不当就产生透釉针孔,这种针孔受到污染后(尤其是外墙砖无光釉),污物透过针孔使得釉面受到污染,影响装饰效果。1.2全熔块无光釉的特点全熔块无光釉基本上解决了生料无光釉的缺点,且具有产品质量易控制、烧成范围较宽、受温度变化影响较小等优点,特...  (本文共2页) 阅读全文>>

《中国陶瓷》2000年01期
中国陶瓷

卫生瓷用磷锆复合乳浊熔块的研究

1 前 言目前国内大多数卫生瓷厂采用的乳浊釉主要是以锆英砂为主乳浊剂的生料釉 ,强的乳浊作用和良好的高温流散性是获得高质量乳浊釉面的重要条件 ,采用生料釉工艺很难做到这一点。国外普遍在高档卫生瓷成釉中采用了引入一定量的专用熔块以追求高釉面质量 ,本研究对卫生瓷专用乳浊熔块的组成、性能和乳浊机理作了些基础性的研究工作 ,为合理设计和调整熔块的组成和性能提供了依据。2 实 验2 .1 熔块玻璃的组成与原料熔块玻璃的组成为 :(mass% )Na2 O  0 .5~ 1 .5 ;K2 O  6.1~ 7.6;MgO  1 .6;CaO 1 0 .0 ;Al2 O3   6.1 ;B2 O3   5 .4~ 6.4;SiO2   5 0 .9~ 5 4.2 ;ZnO  8.4~ 8.9;ZrO2   1 0~ 1 5 ;P2 O5   0 .5~ 2 .0其中Na2 O由钠长石引入 ;K2 O由钾长石引入 ,必要时用硝酸钾 ;MgO由滑...  (本文共3页) 阅读全文>>

《陶瓷研究》1991年04期
陶瓷研究

煤烧池式熔块窑热效率计算和节能

1箭音工fJ猫口 煤烧池式熔块窑多使用于以煤为燃料的中小巡陶瓷厂。与增j仍窑相比,该窑火焰直接辐射到物料卜,传热快、熔制周期短,产量高。在对熔块窑热工标定过程中,计算窑炉热效率难度较大,因为熔块熔制理论耗热不易计算。熔块的矿物成分主要是玻璃,但熔块的化学成分比一般硅酸盐玻璃复杂。对几于熔制普通玻璃的理论耗热,有哈格吉、马特维耶夫、B、H、季明和科列格等计算方法。对于熔块缺少熔制机理的研究资料和原始数据。2熔块窑热效率计算2.1熔块理论形成耗热盆计算 每千克熔块理论形成耗热按下式计算: q玻=p〔艺Pi△Hi+Ps△Hs〕式中:q玻—每千克熔块理论形成耗热量, kJ/kg熔块; Pi—每千克熔块各化学成分的质 量,kJ/kg熔.块; △Hi—参与反应的粉料生成熔块 化学反应和升温所消耗热量, kJ/kg; P:—反应剩余5102的质量,kg/kg 熔块; △H。一加热剩余510:量耗热, kJ/kg, p—换算成总耗热量的校正系数...  (本文共5页) 阅读全文>>

《陶瓷研究》1987年04期
陶瓷研究

陶瓷熔块中锆的分析

铅熔块是工业陶瓷、卫生洁具瓷、骨灰瓷和釉面砖等釉料中的重要组分。熔块中桔含量的高低,直接影响到陶瓷釉面抗酸碱腐蚀的能力。在粉彩颜料中加入适量的错熔块,可降低粉彩瓷的铅溶量。测定熔块中错含量时,通常单独用碱金属碳酸盐或者与硼砂混合作熔剂二在铂金增涡里熔融分解熔块,然后用重量法测定Zr/m含量,如果试样中具有铅,则事先应除去。也可用络合滴定法测定。前者是经典的标准方法,需经过滤,分离等繁锁操作,费时;而后者虽说较快速,但由于错离子极易发生聚合作用,使错离与EDTA不完全按1:l络合。这种聚合作用受测定榕液的酸度,体积、温度、共存离子以及铅的含量影响,测定条件较难控制。为此,本文提出分光光度测定错的方法,在本法条件下,测定锗的选择性高,不受Fe、Pb、Ti等的影响。 实验 1.仪器和试荆 能提供330nm波长单色光的分光光度计,1厘米厚比色皿。 浓盐酸—分析纯 高氯酸一4.5M、分析纯‘ 氯冉酸—5 x10~4M(即四氯对等酿酸)。一...  (本文共1页) 阅读全文>>