分享到:

加热炉燃烧控制技术的发展现状

加热炉是轧钢生产企业中的主要耗能设备,尽量提高燃料利用率,是节能降耗需解决的主要问题。国内外冶金行业的燃料主要为焦炉、高炉混合煤气及各单一煤气,部分使用天然气,个别小型轧钢厂使用重油。计算机控制燃烧过程,就是在各种燃烧工况条件下,找到合理的最佳空燃比,使燃烧处于较佳状态,从而提高炉温控制精度,保证钢锭以较快的速度达到出钢温度,节约能源,减少氧化烧损。$$轧钢加热炉通常配备的是以模拟调节仪表为核心的控制系统。当燃料的热值与压力稳定时,这种控制系统的控制效果还比较好,而对于燃料的热值与压力频繁波动的情况,常规模拟仪表系统就难以达到预期目标,操作者必须经常通过“看火孔”去观察火焰,调节空燃比以改善燃烧效果。这不仅给操作者带来许多不便,而且人工随时调节空燃比,很难跟踪热值变化的速度,加之加热炉都需要按照加热工艺曲线进行周期性的加热,而炉子的特性是变化的,要使加热炉实现最有效的节能运行还应该考虑到进料状况(冷锭或热锭)以及轧机故障待轧的运...  (本文共3页) 阅读全文>>

河北工程大学
河北工程大学

特钢厂脉冲燃烧加热炉炉温的模糊控制

加热炉是特钢厂重要的热工设备,它的主要任务就是将钢坯加热到锻造所需的工艺要求,以提高钢坯的可塑性,降低其变形抗力,同时还要力求使燃料消耗降到最低,以取得良好的经济效益。加热炉炉温控制质量与炉子的能耗、钢材产品质量、钢坯成材率以及整个锻压生产线的有效作业率等有着密切的关系。因此,提高加热炉的炉温控制水平意义重大。然而,加热炉燃烧过程及传热机理极为复杂,建模困难,传统的控制方法难以实现对其炉温及加热过程精确有效控制。所以本课题将模糊控制理论与脉冲燃烧控制技术相结合,提出了一种脉冲燃烧加热炉炉温模糊控制的策略。本文就以上问题做的主要研究工作包括:在总结国内外加热炉炉温控制技术研究和应用现状的基础上,指出了加热炉炉温控制领域需要进一步研究和解决的问题;对模糊控制理论和脉冲燃烧控制技术的方法及特点进行了分析和研究,并将这两种控制技术相结合,运用到加热炉炉温的控制上;根据加热炉炉内热流场的数值分析和数值模拟,对加热炉烧嘴的分布结构进行了优化...  (本文共65页) 本文目录 | 阅读全文>>

重庆大学
重庆大学

推钢式型钢燃气加热炉燃烧控制策略的研究

加热炉不仅是冶金行业的重要热工设备,而且也是耗能大户,能耗占到钢铁工业总能耗的25%。加热炉控制技术直接影响带钢产品的质量、能源消耗和轧机寿命。在钢铁冶金行业竞争日趋激烈的今天,实现加热炉的优化控制对钢铁企业意义重大。加热炉的生产目的是满足轧制要求的钢坯温度分布,并实现钢坯表面氧化烧损最少、低的燃料消耗和环境污染。由于加热炉燃烧过程受随机干扰较多,具有非线性、大惯性、强耦合等特点,无法建立被控制对象的精确数学模型,因此采用传统的控制方法难以达到理想的控制效果,只能依靠操作人员凭经验控制底层回路设定值,当工况发生变化时往往使工艺指标实际值偏离目标值范围,造成产品质量下降,能耗增加。定量反馈理论是目前鲁棒控制领域中具有较强工程实用价值的一种设计方法,不需知道被控制对象的精确数学模型。针对以上情况,将定量反馈理论和模糊控制技术应用到加热炉控制中,就加燃气热炉控制中的温度-燃烧串级控制方式展开研究。具体来说,本文主要做了以下工作:首先,...  (本文共69页) 本文目录 | 阅读全文>>

重庆大学
重庆大学

步进式加热炉控制技术应用研究

本文在总结过程控制理论、DCS和PLC技术、网络通信技术、现场总线的基础上,采用技术实用、可靠、指标先进的电控仪控的装备水平,结合步进式加热炉运行的特点,设计了不同形式的既简单又实用的控制结构和算法,实现步进式加热炉的基础自动化控制。采用DCS系统PLC实现仪控和电控系统,把步进式加热炉控制系统分为加热炉炉区PLC控制系统、加热炉前后辊道PLC控制系统、加热炉DCS控制系统等三个子系统,仪表、电气传动用的控制器通过同一Controlnet控制网与操作站的服务器连接, 通过采用网络技术和现场总线技术,将控制系统与过程机、现场智能仪表和传动设备连成一个整体,从而构成仪-电一体控制系统。本文着重研究了步进式加热炉关键设备如:装钢机、出钢机、步进梁、炉前炉后辊道、燃烧控制、板坯物流跟踪等控制对象的具体控制软件流程、速度控制曲线、行程计算等具体控制策略和算法,完成了攀钢1450热轧加热炉基础自动化系统(L1)和热工仪表的一级控制,实现板坯...  (本文共89页) 本文目录 | 阅读全文>>

《钢铁技术》2010年03期
钢铁技术

板坯加热炉控制技术现状和发展

钢铁工业是工业领域的基础产业,轧钢生产是钢铁工业生产过程中一个重要环节。轧钢生产中燃料消耗主要以加热炉为最多。作为能耗大户的钢铁行业对于节能降耗问题起着举足轻重的作用。这里面占整个冶金行业能耗四分之一强的加热炉工艺设备的节能降耗问题就摆在首当其冲的位置[1-2]。随着加热炉生产工艺的不断完善和优化以及加热炉生产工业自动化水平的提高和计算机技术应用的不断普及,随着钢铁工业的大型化和自动化技术的发展;深入研究轧钢加热炉热过程的控制及应用计算机技术实现优化烧钢的计算机控制,不论从轧钢生产过程节能降耗、提高产品质量和产量方面看,还是从轧钢加热炉在钢铁工业生产中的地位看,都有着十分重要的现实意义。作为从事加热炉自动化控制工作的工程师,了解加热炉控制技术的现况和新技术的应用前景,将对我们在工程设计中选择合理的控制解决方案起着一定的参考作用。1板坯加热炉控制技术历史和构成1.1板坯加热炉发展历史和现状加热炉作为轧钢厂中的重要热能设备,其功能主...  (本文共9页) 阅读全文>>

天津理工大学
天津理工大学

基于蓄热式燃烧技术的加热炉控制系统

加热炉是工业生产过程中重要的设备之一,蓄热式加热炉是加热炉中的一种新炉型,它将蓄热式高温空气燃烧技术运用到加热炉中,相较于传统的加热炉,该炉型具有节能减排,热效率高的特点,而且在加热炉控制系统中,温度是最主要的控制对象,它具有非线性、大惯性、滞后等特征,用传统的控制方法存在控制精度低,温度均匀性差等缺点,而且加热炉加工工艺水平不高,耗能严重。本课题从实际出发,以某公司蓄热式加热炉为研究对象,结合加热炉先进控制理论与控制策略,研究并且设计了蓄热式加热炉的控制系统,此控制系统由上位和下位两个部分组成,并通过PPI协议实现了下位机与上位机之间的通信。上位机部分用于工控机进行工艺监控、参数修改、资料查询等,下位机部分由PLC完成现场数据的采集、计算和控制等。温度控制策略采用基于脉冲燃烧的模糊PID控制,保证了炉膛温度较高的精确度。该设备运行以来,通过上位机中相关历史曲线和画面可知,本控制系统温度控制精度在±5℃内,相对误差在1%以内,完...  (本文共59页) 本文目录 | 阅读全文>>