分享到:

中复连众成功收购德国风力机叶片公司

在线国际商报讯 记者张从春 通讯员杨懿忠报道 中复连众集团公司日前宣布成功收购了德国NOI公司。这标志着中复连众在国际化进程中迈出了成功一步,也为连云港市打造风力发电设备基地提供了更为坚实的技术保障。$$    作为中国建材旗下中国复材的核心企业,中复连众是国内最大的复合材料制品生产商之一,产品涵盖玻璃钢管罐、高压管道、风力机叶片等多个领域。2005年,中复连众从德国NOI公司成套引进了生产技术和关键设备;去年4月,该公司主产品1.5...  (本文共1页) 阅读全文>>

权威出处: 国际商报2007-01-22
《现代制造技术与装备》2017年12期
现代制造技术与装备

新型风力机叶片研究与应用

在常规能源告急、不断增长的能源需求和全球生态环境恶化的压力下,大力开发和利用可再生能源是人类走出困境的唯一出路。风能是地球表面大量空气流动所产生的动能,是一种清洁无污染、绿色、环保的可再生能源,具有巨大的发展潜力。现代风能利用的主要方式是风力发电。风力发电技术近十年在国内取得了突飞猛进的发展,装机容量逐年增长。2016年,我国风电新增装机量2.337×107k W,累计装机量达到1.69×109k W[1]。经过长期的发展和技术改进,当前的风力发电技术已经相对比较成熟。发电机组的制造维护成本呈逐年降低趋势,同时风力发电具有相对较高的可靠性。大力发展风力发电技术,对调整能源结构、保障能源安全、有效促进当地经济的可持续发展及应对当地气候变化具有重要意义。1风力发电叶片技术的发展趋势1.1分段式叶片目前,大型风力机叶片长度可达75~100m[2]。为了提高风能捕捉能力和降低风能利用成本,风力机叶片还在逐步加长,给叶片的生产及运输带来很...  (本文共2页) 阅读全文>>

《应用能源技术》2017年04期
应用能源技术

风力机叶片侵蚀行为的数值模拟

0引言风力机的设计寿命要求满足至少25年,而在设计使用寿命范围内,叶片易受热、水分、辐射、固体颗粒和雨的侵蚀[1-3]。这些影响因素将恶化或污染叶片表面涂层,增加粗糙度,如图1所示。随着时间的推移,磨损侵蚀越来越严重,如果不及时修复,严重会造成叶片结构损伤乃至叶片断裂。侵蚀最终使得风力机的空气动力学特性恶化并且降低其年发电量。D.S.Li等[4]人的研究表明,粗糙翼型较平滑翼型的升力系数降低约40%,阻力系数增加十倍以上。A.Sareen等[5]研究了前缘侵蚀对风力机叶片的影响。发现叶片前缘侵蚀对风力机极其不利。侵蚀可造成现代风力机发电量的损失高达25%。X.F.Dong通过实验研究了风力机叶片材料的侵蚀行为[6]。文中基于颗粒输运模型和斯托克斯粒子数,通过分析砂粒冲击翼型的行为分析风力机叶片的侵蚀行为。图1叶片表面磨损1数值模拟方法1.1数值方法计算域如图2所示。计算域长度为翼型长度的32.5倍,宽度为25倍弦长,叶片厚度1 ...  (本文共5页) 阅读全文>>

《机械工程学报》2017年10期
机械工程学报

海上湿气对风力机叶片气动特性影响初探

0前言1由于全球气候变暖和能源危机,可再生能源发挥作用越来越重要,风能由于其相对较低的成本和较低的环境影响是一种最有前途的可再生能源[1]。典型风力发电机组的性能受周围环境条件的影响,气象参数,如风速、环境温度、相对湿度、空气压力等直接影响风力发电机组的功率输出。随着风电技术的持续发展,一些原来忽略的风电主题和问题逐渐被重视,比如湿气、低温、结冰等,在实际运行过程中甚至危机风力机的安全和效率[2-3]。空气中旋转的风力机叶片,表面会集聚附着各种粒子,包括昆虫、尘土、油滴、苔藓等,海上风机叶片表面还会有盐分颗粒,特别是夏天,叶片表面污染很严重[4]。图1为山东某沿海风电场及其叶片表面污染的情况,可以看出,叶片外侧污染很严重。这种表面粗糙度的变化改变了叶片的气动特性,降低了效率。此外,高湿度空气中的水滴在翼型表面汇集,形成水膜,影响边界层流动。如果翼型对表面粗糙度敏感,并且受到诸如灰尘、雨滴中的微粒或者昆虫的污染,则失去良好的性能,...  (本文共9页) 阅读全文>>

《热力发电》2015年12期
热力发电

常用风力机叶片无损检测技术对比分析

对于风力发电机组,叶片作为风力机获取风能的核心部件,其可靠性对机组的安全运行起着重要的作用。随着对大容量和低风速风力发电机组的研发,风力机叶片的设计长度不断增加,对材料和工艺质量的要求也越来越高。目前,我国风力机叶片制造企业通过购买设计专利和技术引进,已基本掌握了大型风力机叶片的制造技术[1]。但在关键技术、原材料性能、质量控制等方面仍与国外存在差距,加之叶型构造、制作盲区及黏接部位的复杂性,导致多数叶片在安装前或运行过程中出现各类不同程度的损坏,因此风力机叶片的质量仍存在较大隐患。目前,欧洲各国已制定了相应的叶片检测标准及认证体系,在风力机叶片检测领域已进行了多种实践和探索,累积了丰富的经验[2-3]。由于风力机叶片的复合材料性能及结构具有特殊性,如果使用机械方法进行检测,将导致风力机叶片内部或外表面的微观受损,因此采用无损检测技术对风力机叶片进行缺陷检测,可明显降低风力机叶片在运行过程中失效的可能性[4]。本文针对风力机叶片...  (本文共5页) 阅读全文>>

《玻璃钢》2015年01期
玻璃钢

适用于各种风力机叶片制造技术的新材料

要将叶片根部牢固安装到风力机的轮毂上,可以采用以拉挤成型工艺和Elastocoat?C6226-100聚氨酯生产的纤维增强部件。该公司还与丹麦Fiberline复合材料公司合作,开发这种树脂以制造拉挤杆。拉挤成型改善了螺纹金属衬套中纤维的取向性和在线整合性能,从而保证了部件优异的产品质量和出色的稳定性。此外,生产成型步骤较少,减少生产时间并降低材料成本。展位上展示了由Elastocoat材料制备的拉挤部件和用玻璃纤维增强Baxxodur制备的12cm厚的根环。巴斯夫还展出了一段风力发电机叶片的横截面,用来展示一系列适用于风力机叶片制造的产品和解决方案,从Baxxodur环氧树脂系统到Kerdyn?PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)结构泡沫,从RELEST?胶衣系统到Elastan?聚氨酯半结构胶粘剂。PET泡沫确保在静态和动态载荷下的稳定性,这是把它用于风力机叶片...  (本文共2页) 阅读全文>>