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“5S”管理的PDCA循环

某些单位在实施“5S”管理时,总会轻易地认为“5S”仅是打扫卫生,保持工作环境整洁而已,这些活动每天都在做,没有什么可重视的,久而久之,“5S”管理自然流于一种拖拖地、擦擦桌子的表面行为,没有发挥其应有的作用。$$  “5S”看起来容易,做起来难,持之以恒坚持下来就更难。质量管理体系就是靠这些扎实的基础工作建立起来的,笔者认为,实施“5S”管理,必须将其作为一个过程来看,遵循PDCA循环的原理:策划-实施-检查-改进。$$  策划阶段$$  首先是编制各个部门的工作流程图。$$  第二是在群体之间建立共同愿望。也就是将“实施5S管理,提高工作效率”这个愿望通过开会、讨论、墙报等形式在每个成员之间进行交流,使大家统一认识,统一思想,在群体之间形成新的认识和语言能力,进而诞生新的行为法则,这样可以帮助培养其中的每个人主动而真诚地奉献和投入,而非被动地遵从。$$  第三是整理流程和物品。根据流程图和新的行为法则,将工作场所的所有物品根...  (本文共2页) 阅读全文>>

吉林大学
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一汽四环专用车工业公司现场管理持续改进方案的研究

本文以一汽四环专用车工业公司生产现场管理为背景,系统地阐述了5S管理的起源、发展和研究现状。以持续发展的观点和PDCA循环的方式将5S管理与生产管理和质量控制有机地联系起来,把加强现场管理作为生产合格产品的第一道关口。首先从解决实际问题的角度出发,介绍了5S管理方案从设计—实施—改进的全过程。并指出5S管理从“整理”开始到“素养”结束,始终围绕提高人的素养展开的,强调“人”在管理中的重要性。在推行5S管理的过程中,我们要用到定置管理和可视化管理这两种方法,企业要根据自己的实际生产条件制定出相应的改进方案。在5S管理改进方案实施的过程中,不仅要有监督考核制度,还要全员参与,才能确保5S管理的顺利进行。最后,文章指出企业通过实行5S管理,不仅能够改善生产作业环境,还能够为企业创造效益。同时,笔者也希望5S管理也能在其它企业或公司的生产管理中得到应用和推广。  (本文共59页) 本文目录 | 阅读全文>>

上海外国语大学
上海外国语大学

精细化生产管理在A模具企业中的优化研究

世界经济全球化在快速发展,尤其在中国2025制造以及德国工业4.0的大环境影响下,越来越多的生产制造类企业面临更大的挑战。在激烈的市场竞争下,企业要想提高经济效益和品牌形象,就必须降低生产成本、提高生产效率、提升产品质量。随着高科技地不断发展,企业更多地关注生产制造智能化、设备自动化和信息系统集成化。但对于国内的中小型模具企业来说,尤其是我国目前的模具企业以中小企业为主,它们可能根本没有充足的资金去补充优良设备和创建信息集成系统,它们更多依靠的还只能是人工和现有设备。那么,企业如何在现有人员及现有设备等现有条件下实现提高生产效率、保证交货期和提高模具品质的目标呢?本专题讨论到了三种精细化生产管理理论。每一种精细化理论对生产管理的影响侧重点各有不同,通过每个理论的影响范畴,再加上各个理论间相互地影响和作用,最终实现整个模具品质以及企业形象的提升。本文是结合国内中小型A模具企业的实际生产管理状况以及模具行业特有的生产特征,提炼企业内...  (本文共63页) 本文目录 | 阅读全文>>

福建师范大学
福建师范大学

我国资源型国有企业生产现场5S管理研究

本文首先通过整理和分析生产现场5S管理的相关理论和文献,系统阐述了生产现场5S管理的思想、方法、特点和效用;接着对我国资源型国有企业进行明确的定义和分类,并运用系统分析方法,分析了我国资源型国有企业的主要特点、生产现场5S管理的主要特点和存在的主要问题;然后运用案例分析法,对大冶有色金属集团公司生产现场5S管理进行了比较全面的剖析;并在上述基础上设计出适用于我国资源型国有企业现场5S管理的总体方案,同时给出了实施现场5S管理的具体方法、推进步骤、常用表单和评估方法。最后运用规范分析法,提出了我们对推进我国资源型国有企业现场5S管理的一些对策和思考。作者期望本文的内容和结论能够为我国资源型国有企业,特别是为其基层管理人员在现场5S管理应用方面提供一定参考和帮助。  (本文共67页) 本文目录 | 阅读全文>>

《科技经济导刊》2018年10期
科技经济导刊

PDCA循环在5S管理推行骨干行动学习中的运用

1前言为夯实企业基础管理,创造整洁有序的现场环境,提升员工素质,公司确定全面推行以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”为基本内容的5S管理。实质是通过对现场科学合理的规范定置,使人流、物流、信息流通畅,为员工创造安全、整洁、高效、温馨的工作环境,提高管理效率,提升安全和设备管理水平,培育员工素养。“行动学习”指团队互动中的学习、实践、再学习的过程。开展5S管理推行骨干行动学习,来自公司各单位的学员在实践中学习,在学习中实践,实现“知行合一”。培训中充分运用PDCA循环管理工具,即Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(纠正),循环攻克5S管理方面的难题,实现5S管理螺旋式上升。2 5S管理推行骨干行动学习做法2.1调研分析培训需求,制定好计划(Plan)项目启动之前,以调查表、电话访谈、面对面深度访谈等形式进行公司领导、项目组和学员三组成员的需求调研,明确培训目标,科学设计培训方案,制定好计划P(plan)...  (本文共2页) 阅读全文>>

吉林大学
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5S现场管理在夏利公司生产中的应用研究

当今制造业的发展趋势是精益生产方式,对于中国的制造业来说,从大规模生产、同步生产到精益生产,还有许多问题要解决,这就要求我们要踏实走精益管理之路,即5S精益管理。5S精益管理主要是一种思维意识,更是一种工作的态度,长远角度来说是企业的一种文化。“5S”现场管理不仅能够改善生产现场的环境,还能提高日常工作的生产效率、产品的质量,更能提高员工士气。目前我国的大部分企业存在着生产现场管理落后的问题。企业要想长期发展,获得长远利益,就必须加强质量管理,提高产品的质量,而现场管理水平的高低直接影响产品的质量。生产现场管理是制造企业管理的重要部分,直接影响企业的生产效率和经济利益,这就要求企业明确现场管理的任务,建立一个良好的生产秩序和生产环境,只有一个整洁、舒适、安全的生产作业环境才能稳定的生产出用户满意的产品,同时提高企业的生产效率。本文首先阐述了5s现场管理方法的理论基础,然后通过对我国生产轿车的夏利公司在5s现场管理中存在的主要问题...  (本文共62页) 本文目录 | 阅读全文>>