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要至开割霜降收刀

漆树分为大木漆和小木漆两大类。大木漆7~9年生时树皮开始开裂即可开割采漆;小木漆在4~6年生时,可开割采漆。过早开割,由于没有形成必需的树型,会导致生长停滞,影响产量;过迟开割,又会浪费生漆资源。$$采割时间。生漆的产量除与漆树品种及本身生长发育有关外,还与气温、降水、日照时数和湿度密切相关,为此必须选择适宜的季节、天气和时段进行采割,一般夏至开割霜降收刀。由于地域、地形的差异,各地采割期也不尽相同,可把漆叶伸圆后至落叶以前定为采割期。1天中割漆宜在黎明开始至上午10时前结束,此时空气湿度大,生漆产量高。阴天可以延长采割时间,雾天可全天进行,下雨时不宜采...  (本文共1页) 阅读全文>>

河南农业大学
河南农业大学

自走式烟叶收获机的采收刀的理论设计与分析

我国是烟叶生产大国,烟叶生产对国民经济的发展做出了积极贡献。但是,数百年来,我国烟叶的采摘以及收集完全靠人工完成。采收季节正值酷暑,工作环境恶劣,采摘劳动强度大,但是采收效率很低,难以保证烟叶及时采收,使烟叶采收质量下降,所以,烟叶收获的机械化自动化已经刻不容缓。本课题从实际需要出发,基于自走式烟叶收获机,对其采收刀进行了理论创新设计,能实现分层采收烟叶。本课题主要进行了如下研究,并得出了相关结论:1.本课题对采收刀的理论刀形进行了创新性研究。通过理论分析,得到采收刀的初始理论刀形的各个参数都符合自动采收要求。通过Matlab曲线拟合,将初始理论刀形分段拟合出函数并达到一次优化,优化结果精确了各个参数值,并与初始理论刀形相近。2.本课题通过Solidworks软件建立了采收刀的三维虚拟模型,比较几种不同扭转角的采收刀发现:车行速度为一档速度0.43m/s时,理论上采用扭转角为90°的采收刀较好;车行速度为二档速度1.04m/s时...  (本文共65页) 本文目录 | 阅读全文>>

《激光与光电子学进展》2006年01期
激光与光电子学进展

使激光手术刀及时“收刀”的新技术

在激光手术中,激光刀能迅速 切除病患部位,因此操“刀”医生必须 准确判断何时“收刀”,以尽量避免伤 到周围的健康组织。为了帮助医生掌 握这个时间,俄罗斯专家开发出r一 项自动成像技术。 实施激光手术切除病变组织 时,病变组织的细胞会因受强烈激光 照射而碳化并蒸发。俄研究人员发 现,在蒸发过程中飘散的残余组织细 胞会反射部分手术激光。因此,他们 研制出了一台监控器,它能记录这种 激光反射的信号并将信号的变化反 映到屏幕}几,而该信号的变...  (本文共1页) 阅读全文>>

《机械研究与应用》2016年04期
机械研究与应用

基于Matlab的烟草收获机采收刀形的优化分析

截至目前,我国烟草收获主要靠人工实现,采收劳动强度大,环境条件恶劣,采收效率很低。近年来,随着我国城镇化步伐加速,农村劳动力短缺,烟叶采收劳动成本迅速提升,烟草收获实现机械化已成为当务之急。烟草收割机的核心部分是采收系统,而采收系统的关键部件是采收刀,采收刀的廓形在很大程度上决定了采收质量,采收的破损率和一次采净率是采收质量的核心内容。笔者从实际需要出发,以研发的第二代烟草收获机为研究对象,运用Matlab软件,对波浪形采收刀初始理论刀形分段拟合出函数,并依据其函数,对采收刀廓形进行优化。1在Matlab中曲线拟合优化采收刀刀形从大量的机械采收现场试验观察记录和分析来看,采收刀的廓形、采收刀的主要几何参数、刀片安装布置形式等对采收的破损率有着直接的影响,合理的采收刀廓成为烟草收获机械精准、低破损率采收的关键因素。为模拟人手的柔韧性,采收刀材料一般采用邵氏硬度50~80的橡胶材料,采收刀廓形一般为多峰波浪形。波浪形采收刀的主要参数...  (本文共3页) 阅读全文>>

《搏击》2006年08期
搏击

挥手自兹去——“刽子手”完美收刀

当一名拳手刚刚站在职业生涯的起跑线上便被绊了个踉跄,你还能指望他有什么作为。学习武大郎,改行到街头卖卖烧或许还能谋得三餐温饱连小命都得丢掉呢。固执如霍普金斯,继续打拳,搞不好却认定了死理,潜伏两年后,他卸掉一身多余脂肪,再一次不要命地杀了回来。那是1990年的2月,霍普金斯已经26岁了。26岁,正是一个拳手的黄金时期,看看同时代的高手们:罗伊·琼斯26岁时,在超中量级卫冕了3场。梅威瑟尔26岁时,以完美的表现制服了南非名将恩度,并做好了再次升级的准备。德拉·霍亚更是取得了4个不同级别的冠军称号。时运不济的霍普金斯,却不得不重新对自己发起了号令,“各就位—预备—跑”。这一次,他跑得异常顺畅,再不见监狱里的潦倒和首战中的困窘,踏着无数东倒西歪的“尸体”,霍普金斯获得了争夺旧F中量级冠军头衔的机会。他的对手,乃是汉城奥运会银牌得主,职业生涯保持无敌势头的罗伊·琼斯。在这样一个对手面前,同样晓勇善战的霍普金斯,在经过,2回合的难解难分之...  (本文共2页) 阅读全文>>

权威出处: 《搏击》2006年08期
《印制电路信息》2006年12期
印制电路信息

铣板毛刺的产生原因及对策

印制电路板板铣板工序毛刺是业界普遍存在的现象,对产品品质和产能带来较大负面影响,本文以实例的方式剖析了铣板毛刺的产生原因,根据其不同结构和表面工艺,从铣带编制方法、制作流程、刀具选用上入手提供了解决方法。本文中的术语定义:内角:如图1所示,指I和J等角度在槽内的角,多为90度角。外角:如图1所示,指A、B、C、D、E、F、G、H处角度在槽外的角,多为90度角。毛刺:毛刺的成分完全由绝缘材料组成。金属毛刺:毛刺的成分全部或部分由金属组成。1毛刺1(如图1所示)图1刀行走方向,此铣带从A处下刀顺时针铣至A处收刀,A处有毛刺。产生原因:主要为编制铣带时下刀点选择不当所致。从A点下刀沿箭头方向顺时针铣至A点收刀,同样从B、C、D、E、F、G、H点下刀铣至相同处收刀也会在B、C、D、E、F、G、H处产生毛刺。这些地方为什么会有毛刺呢?以A处为例来分析,此板从A处下刀后顺时针铣板,那么A处首先被铣空了,收刀时也在A处,收刀点在铣板方向上是空...  (本文共3页) 阅读全文>>