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浅谈班组设备管理

设备安全管理的基础和落脚点是班组,作为企业的一个基本单元,班组的工作内容决不能忽略,精心维护设备、认真执行劳动法规和操作规程、保持工作场所的整洁、有条不紊地做好安全生产工作,就必须做好设备安全管理中的“三勤”。$$一、勤检查$$1、每班上班前都要检查上一班的生产记录本以及设备点检表中是否有设备损坏或维修的记录,开机后要特别留意维修过的部位运转及温升是否正常。$$2、在给温控设备预加热时要检查温控设备各段的温升是否正常,并用温度计校对湿度的显示是否准确,有否出现异常波动。$$3、开机前要空车运转一段时间,以便检查机车的运转是否正常,有无异常的声音,各传动部位的连接是否可靠,机车的操纵杆是否灵敏有效。$$4、在生产过程中,操作人员对运转中的机器设备要努力做到“一看、二摸、三听”。所谓“一看”就是要认真观察设备的运转情况;“二摸”就是要经常用手去摸各个铜...  (本文共1页) 阅读全文>>

《南钢科技》2002年04期
南钢科技

浅谈班组的设备管理

随着各行业生产设备日益高科技化和复杂化,产品的质量、产量、成本等等依赖设备的程度越来越高。因此从规划到报废的整个设备管理的指导思想是为企业生产经营服务,为社会的经济效益服务。其中班组的设备管理主要涉及设备的运转使用、维修补偿、改造更新等几方面,而班组是企业生产中最基层的生产单位和管理单位,班组对设备使用、维修情况的好坏,直接影响到设备的正常运转和使用寿命,从而影响企业的整体经济效益。为提高设备利用率,减少设备运转维修费用,以便增加利润,可从以下几个方面加强班组的设备管理。1大力推行标准岗制度 推行标准化作业工作始于1998年,采取选择试点,逐步铺开的办法。制定了详细的岗位作业标准,规定了岗位职责、人员的索质要求、作业的方法与要求、事故和故瘴的处理、相互关系与信息的传递及检查,制定了设备操作维护及检修规程,要求认真做好润滑加油记录、设备点检隐患自查整改记录,认真做好交接班工作和记录,要求接班人员清楚知道上一班次设备运行情况和设备运...  (本文共2页) 阅读全文>>

《科技视界》2015年16期
科技视界

浅谈班组设备管理的重点

机械设备班组化管理已经成为目前项目设备管理的重要模式。设备班组化管理能合理调派设备,有效的提高设备的利用率,最大限度发挥设备性能,提高设备的经济性。现结合我公司设备班组管理的经验,粗略的阐述一下设备班组管理的重点与对策。班组管理的重点班组是企业最基层的生产和管理组织,是企业的基础。如何使班组建设逐步实现标准化,规范化、精细化是每个企业都要研究的课题。在这里,介绍几点在班组建设中需要重视的要点。1抓好班组管理建设,班组长的作用至关重要班组长既是公司设备操作的技术骨干,又是班组管理工作的实施者。班组长在班组中的作用就是要充分调动班组人员的主观能动性和生产积极性,合理地组织人力、设备,充分考虑项目施工计划,精心安排工作,安全优质地完成班组工作,最大化的发挥设备效能。首先,班组长应是技术骨干和“好教师”。班组成员在生产操作过程中遇到问题的时候,尤其是在处理现场施工工艺和设备异常状况的时候,需要班组长给予及时指导或做出正确的判断和决策,因...  (本文共1页) 阅读全文>>

《科技资讯》2011年32期
科技资讯

浅谈班组设备管理

在企业生产中,设备、工具和原材料等都要由班组掌握使用,企业各项管理措施也要通过班组的活动来实现,班组是企业实现安全文明生产的基础。对于班组而言,设备的管理主要是保证设备的正常运转,通过日常的安全检查,及时发现生产设备和作业环境所存在的事故隐患,及时报告并采取措施消除事故隐患。这就要求班组能够在掌握相关知识和操作技能的基础上,制定符合本班组实际的管理方案,从而防患于未然。具体要求如下。1正确的使用和维护保养设备设备使用的好坏,在很大程度上取决于操作人员技术水平的高低。发生故障的原因,一方面是由于有些操作人员责任心不强造成的,另一方面主要是是操作技术水平低,不具备预防事故和排除故障的能力,因此在设备使用与管理过程中对操作人员提出了相应的要求“:四懂”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂操作)与“四会”(即会使用、会维护、会检查、会排除故障)。设备在负荷下运行并发挥其规定功能的过程,即为使用过程。设备在使用过程中,由于受到种种力和化学作用、...  (本文共1页) 阅读全文>>

《金山企业管理》2006年03期
金山企业管理

浅谈如何优化设备管理

随着公司低成本战略的理念的不断深入,要求各装置的运行周期更长,对运行的稳定性要求也越来越高,而装置长周期稳定运行要靠设备的长周期稳定运行来实现。这就要不断优化设备管理,从各方面采取措施,运用各种管理办法确保设备安全完好和有效使用,为企业实现良好的生产经营目标提供有力的保障。如何坚持不断优化设备管理,可从以下三方面加以考虑:一、以完善设备管理制度为基础,设备管理上等级为目标,不断提高设备管理水平俗话说,“没有规矩,不成方圆”,所以要把完善设备管理制度作为设备管理的基础工作。随着改革的不断深入,企业组织机构和管理职能在不断优化,原有的制度和规程,部分已不再适用。为此,要求企业不断完善设备的管理制度,以适应企业发展。涤纶部在2005年共修订和制订了10余项设备方面的制度和规程。同时,为确保每一项制度和规程得到落实,必须将要实施的内容落实到具体设备管理人员,从而进一步完善涤纶部的设备管理体系,保证设备管理工作有序开展。设备管理工作还必须...  (本文共2页) 阅读全文>>

《金山企业管理》2010年01期
金山企业管理

开展全员设备管理是提升设备管理水平的必由之路

一、为什么要推行全员设备管理1.开展全员设备管理是安全生产的需要石油化工行业的特点是高温、高压、易燃、易爆、有毒有害、有腐蚀,这些行业特点决定了安全工作是石油化工行业工作的重中之重。设备作为企业进行生产的物质技术基础,设备的本质安全和稳定运行,对安全生产起着至关重要的作用。翻开危险化学品事故案例,我们可以看到由于一个阀门失灵、一个垫片失效、一个螺栓断裂就可能造成极其严重的安全生产事故,而这些设备缺陷、事故隐患是人们有能力发现的,开展全员设备管理,就能及早发现事故隐患,减少和避免事故发生。印度博帕尔农药厂毒气泄漏,除了可能有操作失误金山企业管理2010.1外,3台主要安全装置(喷水装置、洗涤塔、焚烧装置)均未能发挥正常作用是导致事故最终产生和扩大化的重要原因;国内某乙烯装置因为一个不锈钢螺栓断裂,喷出的氢气自燃并烧坏冷箱,造成装置停产一个多月。如果我们开展全员设备管理,进行“群管群治”、“专群结合”,这些事故是可以提早发现和避免的...  (本文共3页) 阅读全文>>

《化工管理》2019年01期
化工管理

试论化工企业中设备管理的关键性及其策略

人员,这就意味着若是仅仅管理人员从事设备管理,总是少不了各种疏忽。因此要想让设备管理取得非常理想的效果,仅仅是管理部门努力是不够的,还需要每个人员参与进来,让设备管理达到真正万无一失的程度。全员管理是如今设备管理至关重要的一个思想,让每个生产人员都是要具备非常好的管理意识,因为生产人员往往对设备有更高的熟悉度,了解设备哪些是有问题的,哪些是需要保养的,所以管理人员与作业人员之间的充分配合,让设备管理取得更高的效果。2.2提升预知维修设备的水平维护保养是如今化工业设备管理中非常核心的内容,为了让设备具备更加理想的利用率,化工企业不要仅仅是在设备表现出问题才进行处理或者维修,这样其实是无法有效避免损失的,很多的问题也是难以及时处理。因此,就要有足够的预知能力,管理人员需要展开对各类设备的定期检查,如仪器仪表定期展开检查,对压力设备定期展开维护,这样提前对设备展开保养,让设备处于非常好的状态,不会在实际生产中出现问题,才是避免损失保证...  (本文共1页) 阅读全文>>