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阴极结构铝电解槽技术节能降耗

本报北京消息 日前,有色金属工业协会对“新型阴极结构铝电解槽系列生产工艺系统重大节电示范工程”进行了鉴定。来自中国工程院、有色金属工业协会等部门的专家认为该技术达到国际领先水平。$$该项目采用东北大学冯乃祥教授发明的新型阴极结构铝电解槽专利技术和重庆天泰铝业的经验,并根据华东铝业200kA系列电解槽的特点进行了优化改进。新...  (本文共1页) 阅读全文>>

《中国有色金属》2012年15期
中国有色金属

争做节能减排先锋——记南山铝业“新型阴极结构铝电解槽技术创新及产业化示范工程”

铝电解技术发明一百多年来,虽然国内外铝工业取得了重大的技术进步,但由于传统设备及技术工艺的限制,国内铝电解生产的直流电耗一直徘徊在13000~13300千瓦时/吨·铝之间,大幅降低电能消耗这一世界性技术难题并没有被攻破,电耗高、电能利用率低始终是其面临的主要问题。中国是世界第一产铝大国,据安泰科统计,2011年中国电解铝产量1957.58万吨,占全世界产量的41%,而产能为2659.5万吨。估计到2012年末,我国铝电解的实际产能可达到3000万吨/年,将达到甚至超过世界产能的2/3,成为名副其实的世界第一产铝大国。2010年,有色金属行业能耗占全国能源消耗的2.8%,有色金属工业能源消耗主要集中在冶炼环节,约占产业能源消耗总量的80%左右。在冶炼环节中,铝冶炼占61%,电解铝行业的电力消耗占有色金属工业电力消耗总量的80%,占全国电力消耗的5%。《工业节能“十二五”规划》提出:到2015年,力争完成1500万吨及以上电解铝技术...  (本文共2页) 阅读全文>>

《建材与装饰》2019年15期
建材与装饰

电解铝电解槽制作安装要点及措施

引言现代化铝电解槽拥有高效和节能的特点,而电解槽的设计就是其中的关键。铝电解槽的稳定性是铝生产质量的重要保证,电解槽应力变形、磁流热平衡和稳定性也是解决铝电解稳定性的关键之处。通过物理场设计,应用先进的生产技术与配套设施,将石墨化阴极炭块应用其中,可以有效提高铝电解槽的制作与安装技术水平。1预焙电解铝电解槽制作安装设计要点1.1物理场设计铝电解槽四周母线和电流会在熔体内产生磁场,熔体和磁场中的电流发生作用产生电磁力。电磁力可以让熔体流动,让铝液发生波动。如果流动速度过快,将冲刷炉帮,也会危害到炉侧炭块,界面变形加速铝电解槽中铝和二氧化碳反应,不利于提高电流效率,且铝电解槽不再稳定。对此,建议从母线设计角度出发,应用先进的设计软件,通过麦克斯韦方程组求解关于铝电解槽的三维模型,保证电流效率能够超过94%,直流电耗每小时也会处于13250kW之内[1]。1.2先进的技术应用以下几项技术可以用在铝电解槽安装与制作中:①窄加工面技术。结...  (本文共2页) 阅读全文>>

《有色金属材料与工程》2018年02期
有色金属材料与工程

我国首部大型铝电解槽技术国标颁布

2018年2月,国家标准化管理委员会正式颁布酒钢东兴铝业依据自身生产经验,迅速组织拥有了《500kA铝电解槽技术规范国家标准》,该标准由500kA铝电解槽生产经验丰富的专家团队,网罗铝酒钢东兴铝业制订,并将于今年5月1日起实施。电解相关科研院所和高等院校的专业人才,以近乎据悉,这一地道的“酒钢造”国标,已达到世界先进水苛刻的要求,全力打造中国首部铝电解槽技术规范平,不仅结束了中国铝行业60多年无大型电解槽技国标。标准对500kA铝电解槽焙烧启动、工艺参数术规范国标的历史,还填补了国内大型铝电解槽技调整、工艺操作、工艺参数测量、病事槽处理、停槽判术标准的空白。定等关键指标均进行了规定。我国是世界大型铝电解槽使用大国,电解铝产该标准经由全国...  (本文共1页) 阅读全文>>

《世界有色金属》2018年04期
世界有色金属

大型节能铝电解槽控机安全性能分析

铝电解槽控机主要是一种铝电智能控制系统,其设备是铝电解槽自动控制结构中的主要部分,将控制系统按其方式来分类,解槽控机可分为集中控机和分布控机。传统的铝电解槽控机系统主要是集中控机系统,系统结构一部分采用Z80的单板机控制或者编程控制器PC,另一部分采用小型机,连续电流、槽电低压等手段完成铝电解槽的上位机采样,控制算法以及控制流程等。这种分布式控机系统采取“集中操作,分散控制”模式,此模式在发生安全故障时能够在短时间内将经济损失降到最小。通过以上的分析就不难知道,铝电解槽控机安全性能对经济工业所起的作用是十分关键的,本文也正是在这样一种背景之下对其安全性能进行说明和分析,希望能够对实际工程当中的安全问题起到控制作用。1铝电解槽控机安全系统设计1.1铝电解原理引入大型节能铝电解槽控机是目前为止规模最大及电能消耗最多的电解工业设备。它所耗费的电能一部分用于分解氧化铝,一部分用于让电解保持一定的温度,前者是进行铝电工业必须要消耗的能源,...  (本文共2页) 阅读全文>>

《有色冶金节能》2018年02期
有色冶金节能

我国首部大型铝电解槽技术国标颁布

近日,国家标准化管理委员会正式颁布了《500kA铝电解槽技术规范国家标准》,该标准由酒钢东兴铝业制订,并将于今年5月1日起实施。据悉,这一地道的“酒钢造”国标,已达到世界先进水平,不仅结束了中国铝行业60多年无大型电解槽技术规范国标的历史,还填补了国内大型铝电解槽技术标准的空白。我国是世界大型铝电解槽使用大国,电解铝产能连续15年居世界首位。其中,以500 kA铝电解槽为代表的超大型电解铝生产线的规范投用和研究制订相关国家标准迫在眉睫。2016年底,在对国内铝企进行全面调研后,全国有色标委会将目标锁定在因“量质齐飞”而“大有名气”的酒钢东兴铝业,将500 kA铝电解槽技术规范国家标准的编订大任交由该公司全权负责。在耗时近2年,通过7次专...  (本文共1页) 阅读全文>>

《科技风》2018年23期
科技风

铝电解槽的破损及维修分析

铝电解槽的破损及维修是一项重要的工作,了解电解槽破损的原因之后再实行维修处理,保障铝电解槽的可靠性,满足电解铝的实践过程。铝电解槽发生破损后容易影响生产的效果,必须做好维修的工作,恢复铝电解槽的基本结构,由此才能完善铝电解槽的具体应用。一、铝电解槽破损分析铝电解槽发生破损的原因主要有三种,分别是:(1)钠渗透,铝电解槽内钠的含量应该处于平衡的状态,实际情况下钠含量偏低,钠向阴极扩散、渗透,最终形成了炭钠化合物,引起了炭阴极破损的问题,铝电解槽内的反应温度在400—1000℃中炭阴极发生破损的情况最为严重,之后温度升高破损情况减弱;(2)电解质渗透,阴极炭块的材质关系到电解质的渗透量,炭活性远大,渗透量越大,而电解质渗透是铝电解槽破损中不能忽视的一项原因,从废旧的铝电解槽中就可以发现电解质渗透引起的破损问题;(3)结构变异,阴极炭块工作时容易出现膨胀、裂缝、隆起的情况,致使阴极内衬出现破损变异,内衬是结构变异中最为常见的破损情况,...  (本文共1页) 阅读全文>>