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龙门刨床跳“龙门”

龙门刨床是一种常见的机床,主要是针对大面积金属进行平面加工,其切削过程是横梁和侧刀架在立柱上移动,垂直刀架在横梁上左右移动,工件所在的工作台在导轨上作直线往复运动。这样工作台的转动电机就需要达到如下要求:频繁快速地实现起动、制动及正反旋转,并能在直线往复运动中自动平稳的变换速度;在大于等于20的速比范围内平滑的调速;能在工件吃刀后,不低于吃刀前速度的95%;在任一速度下换向时,冲击电流限制在允许值内;工作台在往复换向时切削点过切刀的距离不超过7—8cm,并能实现良好的制动。     过去多采用的直流电动机调速系统,虽然性能上满足了需要,但缺点是:结构复杂,体积大,操作麻烦,维护量大,效率低,能耗高、造价高。用开关磁阻电机调速系统后,省去了减速器,简化了结构,方便了操作,减少了能...  (本文共1页) 阅读全文>>

权威出处: 科技日报2006-04-21
《南方农机》2019年07期
南方农机

龙门刨床自动化控制系统改进研究

1存在问题本方案所改进的龙门刨床是1972年济南第二机床厂生产的B2010A,它的刨台拖动系统采用发电机和电动机组成的直流拖动系统,即K-F-D调速系统(电机扩大机-发电机-电动机系统),通过改变发电机励磁电流的大小和方向来改变发电机端电压的大小和极性,进而控制电动机转速旋转方向。其原理如图1所示。直流电动机D拖动刨台,直流发电机F1给D提供电源,交流电动机M1来拖动F1,M1还带动励磁发电机F2,F2发出的电为F1和M1提供励磁电流,同时提供控制电路电源。交流电动机M2拖动电机扩大机,为F1的励磁调节器,通过电压负反馈和电流正反馈,实现较宽的调速范围和较硬的机械特性;通过电流截止负反馈,实现过渡过程和过载保护的要求;通过扩大机电压和主回路电流来实现过渡过程的平滑性,减缓电流冲击。该设备主要存在以下问题:1)外围设备多,运行效率低,费用高。由于该系统存在2台与调速电动机容量相当的旋转电机及1台励磁发电机,所以整个系统传动效率很低...  (本文共1页) 阅读全文>>

《金属加工(冷加工)》2015年16期
金属加工(冷加工)

龙门刨床升级再制造典型案例

龙门刨床是机械初加工的大机组的龙门刨进行改造非常必压塑成型技术,保证蜗杆和蜗母型机床,在我国的机械加工领域要。条之间的传动间隙,通过静压实有非常广泛的应用,由于早期电B2050x140为我公司20世纪现无磨损传动。2因工作台由4块气技术的限制,20世纪80年代以7 0年代生产的超大规格龙门刨拼装而成,质量达到了80t,惯量前,龙门刨床工作台拖动采用了床,现服役已达40多年,因电和负载都很大,为降低负载,将电动机扩大机→直流发电机→直器件严重老化,导致故障率高、工作台改造为静压结构,应用多流电动机方式,造成故障率高,维护困难,且耗能高。经分析论头泵使各静压点压力一致,达到体积大、电耗大、效率低和技术证,公司决定将其改造为数控龙很好的浮起效果,经检测整个台落后。而且其工作方式是工作台门铣床。面的浮起量都在0.03~0.05mm。前进时进行切削,后退时不切3原X轴的直流电动机的功率达1.改造方案削,工作台后退是为下一次切削到了160k...  (本文共3页) 阅读全文>>

《制造技术与机床》2012年03期
制造技术与机床

论证在龙门刨床上加工超宽工件的可行性

1任务龙门刨床主要用来加工大平面,尤其是长而窄的平面;一般可刨削的工件宽度达1m,长度在3m以上。龙门刨床的主参数是最大刨削宽度,当工件宽度超出其龙门宽度时,就不能加工了。但在实际加工过程中,却碰到了工件宽度超出龙门宽度的皮带输煤机机头底座的加工。底座为框架结构,由槽钢和钢板焊·93·接而成。外形尺寸:长2100mm,宽1400mm,高260mm。底座上面焊有2块长2100mm、宽90mm、厚25mm的钢板,需要刨削加工(下面焊的钢板不加工),如图1。但是厂里的龙门刨床是波兰产的B125型,它的加工范围是长4000mm,宽1250mm,高1250mm,显然工件的宽度已超出龙门刨床的加工范围。2分析2009年以前,经常因外单位未及时加工出底座而影响了生产进度。为了扭转这种被动的局面,在2010年初组成了攻关小组,研究怎样在超出刨床加工范围的情况下加工该底座。首先设想做1个可以装夹上底座的胎具,胎具和刨床工作台接触面粗糙度值要达到R...  (本文共3页) 阅读全文>>

《科技情报开发与经济》2003年09期
科技情报开发与经济

轻型龙门刨床进给系统设计思想的探讨

表1龙门刨床进给运动的方式及特点1轻型龙门刨进给系统的方式及特点龙门刨床的进给运动是间歇运动,这种进给运动以及进给量的调整通常是用间歇运动机构来实现,并满足加工工艺的要求,表1给出了实现这种运动的方式和特点。2轻型龙门刨床进给系统的设计思想(1)轻型龙门刨床进给系统宜采用时间继电器调节的进给方式。时间继电器控制进给量的方式,国内产品现仅见于刨宽1.6m以上的重型龙门刨床。由于间歇运动的实现由电器承担,电器部分相应复杂了一些,但可大大简化机械结构。表2列出两种日本刨床上采用这种进给方式时的进给精度实测数据。轻型龙门刨床应当具备重量轻、耗电小、结构简单、价格便宜(轻、进给方式紧涨环式双向超越离合器式摆动油缸式棘轮式时间继电器式特点结构简单,进给量不准,易发热。传递扭矩大,结构复杂,小进给不准。结构增大,工作台换向时间长,小进给较准。结构可靠,进给准确,进给范围小,电机带制动。机械构造简单,电器复杂,进给较准确。表2日本刨床进给精度实...  (本文共2页) 阅读全文>>

《机械工人.冷加工》2003年11期
机械工人.冷加工

A系列龙门刨床主拖动改造方案的选择与比较

龙门刨床在大型机械加工中应用非常广泛,日前我公司仍在使用的龙门刨床大都是六七十年代的产品,由于其电气控制方式落后,器件严重老化,导致加工效率底、耗电高、电气故障频繁、维修难度大,又因其中两台六七十千瓦的电机连续运转,产生的噪声污染严重地影响工人的心身健康和工_作效率20世纪90年代后,随着计算机控制技术和电力电子技术的不断发展,使得对龙门刨床主拖动进行改造成为犷可能、) 龙门刨床的主拖动对电气驱动有较特殊的要求,主要有: (l)调速范围宽。龙门刨床工作时既要求能适应不同的材料和相应的刀具,又要求具有经济的切削速度。因此调速范围一定要宽,一般为20:l。(2)静差度小。为了提高加工精度,要求工作台的速度不随切削量的变化向变化。一般要求静差度小于10%。(3)在调速范围内,切削力基本保待恒定。(4)_L作台换向快速平衡,动态品质要好。对龙门刨主拖动的改造无论采用那种方案都必须以满足上述基本要求为基础,否则将达不到预期的目的,使改造失...  (本文共2页) 阅读全文>>