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“磕头虫”新传

抽油机俗称“磕头虫”,是油田用电的主要设备之一,电费支出占石油开采成本的25%之多,每年国内更新及新装机约一万台。现在大多数油田一直采用游梁式抽油机,它的动作原理是由交流电动机恒速运转拖动抽油泵,沿着重力作用方向进行往复运动,从而把原油从数百至数千米的井下抽到地面。根据负载特性可知其惯量较大,该负载又是周期负载,上升、下降行程负载性质亦不同,下降时带有位势负载性质。而不同的油井的黏度大小又有很大区别,油的黏度较大时,泵的效率也变低,电动机带载启动很困难,油的黏度小时又会出现大马拉小车的现象,耗能情况严重,也给冲程冲次调节带来不便。山东科汇电气股份有限公司研发的开关磁阻电机调速系统应用到抽油机上后,在能效和节能方面得到了很好效果,并能实现四象限运行,做到电网回馈。开关磁阻电机调速系统应用在抽油机上主要有以下优势:一、开关磁阻电机调速系统具有高启动转矩低、启动...  (本文共1页) 阅读全文>>

权威出处: 科技日报2006-04-24
《设备管理与维修》2019年17期
设备管理与维修

抽油机综合管理创新模式的探索与实践

0引言抽油机作为固定资产主体,是油田生产力的重要要素,是实现油田持续稳产的重要物质基础,管理的好坏,直接影响到油气生产的平稳运行。前些年,大庆油田第七采油厂管理抽油机的部门、单位较多,资产部门只负责帐务管理,相关业务环节衔接不顺畅,导致抽油机实物管理和账务管理不统一。为进一步提高抽油机管理水平,促进闲置资产循环再利用,探索和实施新的抽油机综合管理模式,即以资产部门为管理中心,在集中上下功夫,采取集中权力、集中保管、集中修复、集中使用等手段,由被动管理变主动管理;在规范上下功夫,通过完善制度、理顺流程、挖潜创效等方式,进一步规范抽油机管理,创效能力得到显著提高。1主要措施1.1完善制度、集中职能、规范管理(1)制定专项制度,实现管理有章可循。依据公司有关规定,结合生产管理实际,制定《第七采油厂闲置抽油机管理办法》,确保闲置抽油机在回收、修复、保管和调剂再利用过程中的及时有效。(2)发挥职能作用,实现管理规范运作。结合内控管理体系,...  (本文共2页) 阅读全文>>

《化工管理》2019年28期
化工管理

抽油机位移校正方式设计

油机底座的角钢为直角三角形,其接触面积非常小,只占大活塞端头截面积的10%,当千斤顶受力后,由于接触面过小,致使千斤顶向侧面歪斜。而且推举的距离较短,需要频繁调整千斤顶位置,增加了操作难度和操作安全隐患。1.2措施方案造成千斤顶不稳定的主要因素是千斤顶上、下端均没有稳固的受力点,没有足够的受力面积。而现场又没有可以替代使用的工具,没有更加有效的方法来处理千斤顶不稳定的问题。因此,在游梁式抽油机校抽时,针对千斤顶的使用,经过多次现场实践,研制了一套专用的千斤顶加固工件。工件分为上、下两部分。上部工件可以增加千斤顶大活塞端头和抽油机底座角钢的接触面积,增强了千斤顶的稳定性。下部工件可以使千斤顶底座与水泥基础面完全接触,消除接触间隙,使用时可以增加其底座的稳定性。以上措施即可以保证千斤顶操作的安全性,也可以增加抽油机移动距离,避免重复调整千斤项的位置。2应用效果分析该套新型组合工件研制完成后,在采油生产现场进行对比实验。在校抽操作时,...  (本文共1页) 阅读全文>>

《化工设计通讯》2018年11期
化工设计通讯

抽油机智能空抽控制技术研究及应用

随着对石油资源的大量开采,很多油田都出现了地层供油能力不足的情况,抽油机在抽油的过程中,很容易出现空抽的现象,一旦出现空抽,就会对抽油机的部件造成相当程度的磨损,同时也会造成大量电能的浪费。为了有效防止空抽的出现,在过去采用的是间抽控制系统,当抽油机抽油一定时间后,就会让抽油机停运休息一下。这种控制技术,可以有效简单空抽的时间,但无法完全避免空抽现象的出现,空抽比的设定也是一个大问题。为了有效解决这一问题,现在研制成功了一种智能空抽控制系统,其能自动检测出来空抽现象的出现,并及时停止抽油机的运行,对抽油机进行有效的保护。1设计思路传统的间抽控制器是根据液面、产量来确定间抽油时间的,其准确性往往较差,不能完全避免空抽现象的出现。新型的抽油机智能空抽控制器是通过高分辨率的传感器来检测电机的实际运行参数,如动力线电流、电压、相位角、有用功率、无功功率、电机扭矩输出等。根据电机电流的变化,来描绘抽油机的运行过程,通过数据闭环反馈系统,对...  (本文共2页) 阅读全文>>

《化工设计通讯》2018年12期
化工设计通讯

抽油机安装维修存在的问题思考

1概述抽油机是油田生产的重要组成部分,其由交流异步电机直接带动,曲柄在配重块的作用下带动抽油杆,实现抽油杆周期的上下运动,将石油资源送到地面。抽油机的安装质量对其运行的稳定性和生产效率有非常重要的影响,如果安装不到位,很容易导致故障的发生。2抽油机安装方面抽油机属于重型设备,其安装主要包括活动基础的安装、底座和减速箱的安装、曲柄平衡块的安装、支架的安装、附件的安装、电机及控制系统的安装等。抽油机的安装对位置要求非常高,在安装前,一定要严格划定安装中心线,在安装的过程中,底座的中心线和井口的中心线一定要严格对齐,还应该将底座垫高20~30mm,安装垫铁的距离应该不大于500mm,垫铁应该均匀排放,垫铁组应该不能超过三块,垫铁组深入底座深度应该超过螺栓孔,外露10~30mm,在底座安装到位后,应该对垫铁进行电焊。在减速器安装的过程中,除了对减速器有位置要求外,还应该对减速器进行找平工作,让减速器的从动轴处于水平的位置,然后用螺栓进行...  (本文共1页) 阅读全文>>

《石化技术》2019年02期
石化技术

抽油机节能降耗技术措施分析

尽管抽油机在石油开采中有非常重要的作用,但是不可否认抽油机在运行过程中还会受到一系列外在因素的影响,导致抽油机运行过程中能耗过大,直接影响抽油机节能效果。针对这一点,必须加强抽油机节能降耗优化力度,逐步提升抽油机节能环保效果。与此同时,还需要相关人员对抽油机的作用效果和运行模式展开有效分析,强化各项节能降耗技术措施在抽油机运行过程中的作用效果,推进我国石油行业向着可持续方向发展。1影响抽油机能耗的因素在对抽油机进行深入研究中,了解到影响抽油机能耗的因素有很多,具体表现在以下几个方面:第一,对于抽油机来说,其在运行过程中伴随一定能量变化,这就应对抽油机运行过程中能量变化趋势实施有效分析,以为抽油机良性运行提供有效参考依据。但是抽油机在长时间运行过程中很有可能出现功率消耗的问题,加大抽油机运行过程中出现电机损失的几率,严重影响抽油机运行效率和节能环保性能。第二,受抽油机皮带传动效率的影响,在抽油机运行时很有可能会出现皮带传动损失的问...  (本文共1页) 阅读全文>>