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国产煤炭成套综采输送设备升级

1月17日,宁夏天地奔牛实业集团有限公司研制的 “年产1200万吨综采成套刮板输送装备”成功下线。中国煤炭工业协会组织专家现场检验后认为,此装备填补了国内空白,居国际领先水平,它将大大提高资源回收率、减小煤炭资源损失。$$    创三个“世界最高”水平$$    据了解,这套煤炭综采设备主要由刮板输送机、刮板转载机、轮式破碎机以及皮带机自移机尾组成,主要用于厚及特厚煤层的综合机械化开采。这套设备已达到三个“世界最高”水平:一次采全高7米达到世界最高水平,具备开采6米以上厚煤层的技术工艺和装备水平;输送机具有年生产原煤1500万吨的潜力,槽宽1400毫米为世界最宽,新研制的172毫米节距销排是世界上第一种投入使用的该规格销排;整套设备可实现年生产原煤1200万吨,产量为世界最高,相较于过去最高一次采全高6米的综采设备,每年可增加产煤量200万吨,产值增加约20亿元。 $$    专家普遍认为,6米以上厚煤层成套综采设备的研制成功...  (本文共2页) 阅读全文>>

《科技创新与应用》2017年16期
科技创新与应用

探讨汽车制造总装车间如何选用生产线输送设备

汽车制造总装车间的主要目的就是负责部分分装、总成分装、整车装配、车身存储、整车检测及调整等,但是要想满足上述工作内容需求,就要使用科学有效的生产线输送设备,如果选择合理的生产线输送设备,是汽车制造总装车间需要考虑的问题。我国汽车制造企业与国际上先进的制造企业还有很大差距。随着经济改革的不断开放,我国的汽车制造工业获得了很大的提高,但还是与国际先进的汽车制造企业存在着工业起步晚,制造水平低,规模不高,产业结构不完整,高级技术人才缺乏等问题。因此对汽车生产总装车间设备管理流程进行深入探讨。1汽车制造总装的工艺(1)汽车制造总装工艺流程。为了能够满足产能的需求,实现精确化生产,汽车制造总装车间都使用了模块化工艺流程,主线模块主要包括PBS线、底盘线、调试线、内饰线等,分装模块主要包括动力总成、车门、座椅等。模块化装配主要是实现汽车零件的分装,之后通过主线工位组装,以此实现整车的装配。汽车制造总装工艺的流程为:车身PBS线——内饰线——...  (本文共1页) 阅读全文>>

《食品科技》1940年20期
食品科技

合理选择粮食输送设备的传动类型

合理选择粮食输送设备的传动类型蒋仙宝粮食输送设备传动类型的选择在粮油饲加工的整个工艺流程中不显十分重要,所以在整个方案的拟定过程中,未予充分重视,一般均由提供设备的单位选配。这里,就合理选择输送设备的传动型式,谈谈我们的设计思想。首先要了解粮食输送设备的运转特点:1.功率小,转速低,大多输送设备不需要变速,但运转过程中有过载现象;2.一般粮油饲加工厂三班运转,工作环境粉尘多;3.输送设备大多安装在流水线上,所以要求设备运转可靠,如发生故障,会造成全线停产。根据上述运转特点,我们遵循以下选择原则;1.当动力机的性能完全适合工作机的工况时,采用联轴器直接连接;2.小功率传动时,首先满足工作性能的情况下,选择结构简单,维修方便的传动装置,并尽可能降低初始费用;3.传动装置的选择,不仅要和本厂的制造技术水平相适应,而且尽可能选用专业厂生产的标准传动元件,便于用户使用和维修;4.在有可能出现过载时,应考虑过载保护装置。在粮油饲加工中,输送...  (本文共2页) 阅读全文>>

《科技创新与应用》2016年32期
科技创新与应用

煤炭输送设备滞煤问题的分析与处理

前言煤炭输送设备是煤矿开采中的重要的设备。在煤炭输送设备工作的过程中经常在其箕斗、定量斗以及溜槽等设备的底部残留有一定的积煤,这一现象被称为滞煤现象。这一滞煤现象广泛地存在于煤矿输送、电厂煤炭输送等煤炭输送设备的底部,从而使得煤炭输送效率大打折扣,严重时甚至会对煤炭的安全生产造成严重的影响。现今对于煤炭输送设备中的滞煤问题多采用的是人工清理的方式,但是这一方式清理效率低且无法及时、安全的对煤炭输送设备的滞煤问题予以解决。因此需要对滞煤问题产生的原因进行分析并采用相应的应对措施予以解决。1煤炭输送设备的组成及煤炭的装卸方式煤炭输送设备主要由:煤仓、煤斗、煤炭溜槽以及定量斗和箕斗等部分组成。在煤炭输送设备的工作中滞煤现象多发生在煤炭输送设备中的设备内壁或是底部,其中底部粘煤现象较为普遍。在煤炭的生产过程中对于煤炭的装卸方式有:(1)煤炭输送设备对于煤炭的装卸方向相反,并与煤炭输送设备中的煤炭在皮带输送的方向相垂直,此种方法被称为逆流...  (本文共1页) 阅读全文>>

《现代食品》2016年01期
现代食品

粮食移动输送设备的合理完善

粮食移动输送设备应用范围较广,如用于粮库、而且因其设计不合理,在其维修过程中很难拆卸。粮食粮食加工厂等,主要用于输送、装车等用途。从我国移动输送设备在尾轮轴损坏时,无法单独拆出尾轮来进粮食输送设备状况来看,现有移动输送设备已基本不行维修,只有将全部尾部支架拆开才能修理尾轮。其次,能满足使用需求和很好地表现机械化的优越性。设备移动皮带机需要倒顺开关才能启动,既没有保护装置,型号的单一,结构设计的不合理、缺乏创新,都严重也容易产生掉相、短路、过流等故障,严重者直接导致影响了如今粮食移动输送设备的进步。同时,随着设电机烧坏。这就对皮带机的合理设计提出了严峻的考验。备的使用,一些结构设计的不足之处也随之突显出来。部分零件的设计不科学,功能不健全等,严重影响了1.2 装仓机工作效率较低生产效率的提高。为此,需要针对一些地方进行合理我国粮食移动输送设备的装仓机大多为同一机型,改进,才能获得较好的使用效果。在使用过程中,极易发生斗式提升堵料的...  (本文共2页) 阅读全文>>

《上海涂料》2013年03期
上海涂料

浅谈涂装机械化输送设备的调试

0引言现代大型涂装车间生产线设计均为自动化生产线,机械化输送设备作为大动脉,实现了被涂物的转接、存储,并根据不同的工艺要求完成不同的动作。机械化输送设备的可靠性保证了涂装生产线设备可动率。近几年国内新建的大型涂装生产线较多,其中,新建机械化输送设备的调试是最为关键的步骤,熟悉调试过程中各类型设备的调试要点,可以快捷和高质量地完成调试任务,并能应用于后期实际生产保养中。笔者就所经历的2个新建项目的调试过程,总结了部分重要输送设备的调试经验,在此作一简介。1调试准备工作涂装机械化输送设备结构都比较大,比如工艺链跨度可达50多米,升降机高度可达15 m等,如此大的范围,安全因素必须考虑充分。新建设备四周往往会有脚手架、临时电线等,调试前必须检查设备周围环境;设备本体上也会散放有其他物品,需要在调试前整体清理,避免出现异常状况。还要通知现场无关人员远离调试设备,悬挂“设备调试中”警示牌,避免无关人员进入,出现危险。2空中机械化输送设备调...  (本文共3页) 阅读全文>>