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世界首台AP1000机组压力容器吊装成功

穿上厚重的安全靴、套上反光服、戴上安全帽和防护眼镜,在三门核电现场核岛项目管理部(即三门SPMO)工作人员的指导下佩戴完这些个人防护用品(PPE),记者来到三门核电施工现场,眼前两台AP1000机组已经拔地而起,正从设计图纸变为工程现实。$$    就在前一天,即9月22日,作为我国第三代核电自主化依托项目、世界首台AP1000核电机组,中核集团三门核电1号机组反应堆压力容器成功吊装,意味着三门核电工程进入到关键主设备安装阶段。$$    核电“心脏”保安全$$    压力容器被誉为核电站的“心脏”,是核电站数万套设备中最关键的设备之一。它位于反应堆厂房中心,能够包容和支撑反应堆堆芯。AP1000压力容器必须能够保证安全使用60年。由于其特殊位置和作用,因此还被称之为是核电站最重要的一道安全屏障。$$    据了解,此次吊装的压力容器由美国西屋公司设计,中国一重生产锻件,韩国斗山重工承制,是AP1000核电机组首台反应堆压力容器...  (本文共2页) 阅读全文>>

《山东化工》2019年16期
山东化工

压力容器用原材料的细节管理

对于一种机械产品,人们总是力求其功能优异、结构紧凑、质量稳定、安全可靠、价格低廉,这就需要高水平设计、合理加工和正确使用,三者密切配合。这三个环节都要涉及许多材料问题。而一般机械设计应包括结构设计和材料设计两方面,缺一不可。从某种意义上讲,材料设计实质上是"零件内部结构设计",是保证产品内在质量的关键[1]。压力容器由于其所处理的介质具有深冷负压、易燃易爆易中毒的特点,因此,压力容器用材更要谨慎。为保证压力容器产品质量同时管控制造成本,需要对压力容器用原材料管理有更高要求。目前我国已经形成了压力容器设计、制造、检验和验收的标准化体系,部分标准中对压力容器用材料管理提出了要求,但是对材料的细节管理也做不到面面俱到。那么,压力容器制造厂如何对钢制压力容器用原材料进行细节管理来管控制造成本同时保证压力容器产品质量呢?1 材料管理制度化建立与材料管理相关的各项制度,规范材料从采购到使用需要的书面见证表格形式,见表1。应明确材料、零部件质...  (本文共2页) 阅读全文>>

《化工管理》2019年26期
化工管理

压力容器设备壁厚优化设计

在做好压力容器设备壁厚优化的过程中,需要确保其安全性,能将其作为优化设计的首要目标。可以在此过程中应用第一强度理论以及经验计算公式,能够达到较强的应用目的。确保能够在确保强度以及刚度的前提下,大大缩小对材料的使用量,达到轻量化的标准。1关于压力容器设备壁厚设计理论总体来说,针对压力容器设备开展壁厚优化设计是一项复杂的工作,需要朝着预定的结果使用特定的优化设计方法,综合考虑多方因素,才能够通过参数迭代得到比较优质的设计结果。首先就应当结合压力容器设备的实际使用状况,以及物理状况建立起相应的3D模型,考虑这些设备实际使用过程中一些环境因素以及设备使用的要求,来确定相应的约束条件,并结合设计的目标确定优化设计的结果。至此就已经为开展压力容器设备壁厚设计奠定了扎实的基础。经过大量的实践探索,目前能够运用在压力容器设备壁厚优化设计过程中的案例比较多,能够从中得到一些丰富的经验。通过函数计算来确定从目标函数以及约束条件函数,最终得到的结果应...  (本文共2页) 阅读全文>>

《科技风》2018年36期
科技风

关于压力容器检验问题分析及对策探讨

压力容器是一种能够承受压力的密封容器,由于工业化的加速,其使用范围变得更加广泛,在使用过程中,许多因素都可能导致介质泄漏而产生爆炸,引发安全事故。随着科技的进步和社会的发展,社会各界对压力容器的质量提出了越来越高的要求。企业是否正确使用压力容器,保证其安全运行具有很高的价值。在实际使用中,仍有许多单位人员并没有意识到压力容器的危险性,使得压力容器检验变得困难,对压力容器的检验规范无法正确实施。1压力容器检验的主要内容以及存在的问题1.1压力容器检验的主要内容首先,检查压力容器结构是否符合相关规则和标准,主要检查封头型式、风头与筒体的连接,开孔位置及补强,焊缝的布置及型式,支撑与支座型式及布置等。对于焊缝,主要检查焊缝质量,焊缝对口错边量、最大棱角度、咬边、余高等。焊缝与焊接的连接处很容易产生裂缝,必要时也应使用无损检测的方式对焊缝进行检测。目前对裂纹检测主要采用两种方法,即渗透试验和磁粉检测。还有就是需要对主要受压原件进行检测。...  (本文共1页) 阅读全文>>

《当代化工研究》2018年12期
当代化工研究

天然气压力容器的安全管理

安全技术管理是每一个石油化工企业的重中之重。压力管道及压力容器的安全与运行关乎石油天然气企业的经济效益。因此开展对压力容器及压力管道的安全管理是企业发展的生命源泉。压力容器安全技术管理随着科技发展也在不断变化。本文主要探讨压力容器安全管理现状及针对相应问题提出对策。1.压力容器概述与分类(1)压力容器概述压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器在石油化工行业内的应用比例最大,并且具有重要作用及地位。压力容器主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用,如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮雄等)均属压力容器。(2)压力容器分类根据生产工艺及作用原理将压力容器可以分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下:(1)反应压力容器(代号R):反应压力容器主要是用于完成盛装介...  (本文共2页) 阅读全文>>

《当代化工研究》2018年12期
当代化工研究

低温压力容器及低温低应力容器的设计分析

1.引言随着我国社会经济的高速发展,我国的工业也得到了快速的发展。低温压力容器是很多的工业产生中都会使用的压力容器,比如:石油化工、低温工程以及制冷等。低温压力容器需要在温度降低的工作环境下进行工作,这样一来就会使得材料的脆性不断的增大,而受压元件在拉应力的作用下,不断的降低应力的水平,如果当应力水平低于材料的屈服强度时,就很可能会发生脆裂现象。不过低温压力容器在发生脆裂前后,只会在局部出现塑性变形,不会产生整体形变,在日常生产中是很难发现的,这样会给工业生产带来严重的安全隐患。2.低温压力容器的概念“低温管壳换热器”中是这样对低温压力容器进行定义的:“低温压力容器、换热器是指容器、换热器的设计温度小于或等于-20℃,或者是受到环境的影响,壳体的金属温度小于或等于-20℃,在操作的过程中容器的壁温一直处于低温状态下的一种压力容器。”低温压力容器通常会使用铁素体钢材料,这种材料当温度降低到某一温度时,钢的韧性就会急剧下降,非常的脆...  (本文共2页) 阅读全文>>