分享到:

大庆抽油杆制造技术创效空间大

2月19日,大庆油田物资集团实业公司宏启抽油杆有限公司负责人欣喜地告诉记者,这个厂开发的加强抽油杆、空心抽油杆、锥螺纹光杆不仅获得国家专利,还远销国内外,收入上亿元。这标志着大庆油田生产的抽油杆技术性能高,创效空间大。$$    据悉,大庆油田物资集团实业公司宏启抽油杆有限公司主导产品是应用于油田采油生产的抽油杆,广泛应用于国内外的油田。一年来,这个公司结合油田内外特别是海外油田的生产实际与市场需求,不断挖掘潜力,开发新产品,千方百计增加技术含量,提升科技附加值。先后开发研制了抗扭锥螺纹光杆、空心抽油杆和加强抽油杆,其中空心抽油杆、锥螺纹光杆、加强抽油杆获得了国家实用新型专利。针对油田后期大泵强采的特殊需求,他们将10台普通车床改造为数控车床,并...  (本文共1页) 阅读全文>>

《江汉石油科技》2006年03期
江汉石油科技

江汉油田抽油杆修复检测技术研究与应用

2(X)3年前,江汉采油厂回场抽油杆的处理工作,还处于人工挑选和摆放阶级,修复检测工作是一项空白;由于回场抽油杆缺乏清洗、检测等手段,杆体油泥污物较多,抽油杆质量没有保证,井上不愿用、不敢用,因此严重制约了江汉采油厂旧抽油杆的使用质量和利用水平,为提高旧抽油杆的利用率,解决成本和生产的矛盾沐刃3年开始进行抽油杆修复检测技术研究,2003年8月建成了一条抽油杆表面清洗生产线和换接箍生产线,2以抖年进一步完善了抽油杆无损检测工艺和抽油杆级别分选工艺,从而填补了江汉采油厂抽油杆修复检测工作的空白。1抽油杆修复检测工艺流程研究江汉采油厂回场的旧抽油杆有一部分外协进行大、小修,为了避免重复建设,同时又能保证生产的需要,经过反复考察,多次论证,最后确定了抽油杆修复线研究方案。工艺流程见图1。圈1抽抽杆修复检测工艺流程图(l)切割附件:切割抽油杆杆体上扶正器、刮蜡器、限位器等,但不能切伤杆体。(2)表面清洗:控制抽油杆清洗机钢丝轮进给量,使钢...  (本文共4页) 阅读全文>>

《稀土》2018年06期
稀土

稀土抽油杆用圆钢工艺及其组织性能影响研究

在原油形成、运移、聚集过程中,因含硫有机物的存在,加上高温高压的环境作用,能够分解形成较稳定的H2S。世界油气田中大约1/3含有硫化氢气体。我国许多油田如四川、长庆、华北、新疆、江汉等油田的油气层中都含有硫化氢,其中尤以四川油田为例,它是世界上腐蚀最严重的油气田之一[1]。H2S在水中的溶解度较高,H2S对石油钻采机具有强烈的腐蚀性,在表面会形成腐蚀产物Fe S。同时由于腐蚀而产生的氢侵入钢中,会引起氢致开裂(HIC),在应力作用下还会发生硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)。由于HIC和SSCC引起管道早期失效,甚至导致恶性事故发生,严重制约油田的正常生产,开发石油钻采设备具抗H2S的防腐技术已成为目前主要的研究课题[2]。本研究是针对国内各大油田对抗H2S腐蚀抽油杆圆钢的需求,包钢紧紧抓住市场,通过认真研究产品标准和用户技术要求,充分发挥和挖掘炼钢、轧制等工序环节的优势和潜能,成功开发20CrMoARE抗H2S抽油杆用钢,现已生产...  (本文共6页) 阅读全文>>

权威出处: 《稀土》2018年06期
《化工管理》2019年09期
化工管理

一种抽油杆刮油装置的研制及应用

1存在的问题石油开采中,抽油机是常用的抽采设备。抽油机通过抽油杆带动深井泵工作,从而将井底的石油抽采到地面。检泵作业是抽油机采油中的一项常规性的维护工作。检泵作业过程中抽油杆会沾有油、蜡及其他污物,需要对抽油杆进行清理从而提高作业措施效果。目前常用的方式是用喷枪头喷出的带压水流对抽油杆上的油、蜡等污染物进行剥离处理,这种方式不能对抽油杆表面上的油蜡等污染物进行全部喷洗掉,往往需要人工带手套进行刮油,增加了工人劳动强度。需要一种改进措施,以增加在检泵作业中清理抽油杆污物的劳动效率与效果。2改进思路及方案实施2.1改进思路及设计方案1-锁架体(101-锁架底环;102-锁架顶环;103-锁架支柱);2-合架体(201-合架底环;202-合架顶环;203-合架支柱);3-第一刮削板;4-第二刮削板;5-第一通孔。图1一种抽油杆刮油器的结构示意图针对以上问题作者设计了一种抽油杆刮油器(见图1).这种抽油杆刮油器,如图1所示,该抽油杆刮油...  (本文共2页) 阅读全文>>

《石油工业技术监督》2017年11期
石油工业技术监督

油井抽油杆修旧利废的质量控制措施探讨

各油田有杆采油井修井过程中均会产生不能管理和监控措施。直接重复利用的抽油杆旧料,简单的报废处置或者弃置会造成资产浪费和生产材料成本增加,而随着2抽油杆修复质量控制措施时间推移这类杆材逐年增多,问题也会愈加突出[1]。2.1规范抽油杆修复工艺流程和监管1建立抽油杆修复质量控制体系的需抽油杆修复工艺及服务商选择是修复质量控制的源头,要把好选商这第一道关口,除了合理制求分析定抽油杆修复技术服务商准入门槛,根据质量控制近年来,面对国际原油价格低位徘徊给石油企需求设置资质、修复硬件设备、修复检验设备等必业生产经营带来的巨大冲击和严峻挑战,各油田大备条件外,还需充分发挥市场化竞争机制的优胜劣力实施“开源节流、降本增效”措施。以中国石油长汰作用,引入工艺过硬、质量可靠的厂商。庆油田采油十厂为例,为缓解成本控降压力,积极为了避免市场化抽油杆修复服务的工艺和质引入先进的市场化抽油杆修复技术服务,对历年积量参差不齐,发生因修复质量不达标导致的旧抽油...  (本文共4页) 阅读全文>>

《热加工工艺》2017年24期
热加工工艺

35CrMoA抽油杆失效原因分析

迄今为止,采油方式有多种,机械采油最为重要,尤其是在世界采油工程中一直占主导地位的有杆抽油[1]。在我国,各油田的生产井中大约有80%是使用这种技术,产液量的60%、产油量的75%是靠有杆抽油采出[2-4]。抽油杆是有杆抽油系统的重要设备,它是抽油机和抽油泵间承受载荷传递运动的重要部件。抽油杆作业时长期承受交变载荷的作用,随着年限的延长,下泵深度加大,加之抽油杆在井下作业过程中受到腐蚀工况条件以及其他因素的影响,致使其发生断脱,其中一种严重的断裂形式是疲劳失效,直接影响和决定原油的排量和抽油杆的使用寿命,加大了作业成本,严重影响了企业的经济效益[5-6]。因此,分析疲劳失效机理及影响因素,进而在生产和使用中采取相应的改进措施,提高抽油杆的疲劳强度和使用寿命,实现油田的效益化开发,显得尤为迫切和重要。本次研究的样品来源于某公司抽油杆在井下服役503d后第254根3/4抽油杆发生杆体断裂,其规格为准19mm,钢级为HL,材料为35C...  (本文共3页) 阅读全文>>