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钢中氧含量及脱氧合金对夹杂物直径的影响

为了控制对钢质和材质都具有重要作用的钢中夹杂物,必须查明其生成行为。过去的很多研究着重于  (本文共1页) 阅读全文>>

武汉科技大学
武汉科技大学

氢气和天然气用于钢液脱氧的研究

在炼钢生产中,氧及其在钢中的存在形式对钢的性能有很大的影响。随着社会的进步和科技的发展,对钢的性能要求日益提高,现代炼钢对脱氧工艺提出了新的要求。如何降低钢中的氧含量,提高钢的洁净度,越来越为冶金工作者关注。因此,长期以来人们在不断地改进脱氧方法,探索新的脱氧工艺。传统的脱氧方法主要还是使用脱氧剂直接脱氧。这种脱氧法的缺点是,脱氧产物残留在钢液中造成了对钢液的污染。而钢液中的夹杂物,尤其是脱氧生成的氧化物夹杂直接影响到钢材的质量。尽管采取了多种工艺手段去除夹杂物,仍无法彻底避免脱氧产物对钢液的污染。因此,如何减少脱氧对钢液污染的脱氧方法成为炼钢脱氧工艺的发展方向之一。氢气具有较强的脱氧能力。而且生成的脱氧产物为H2O,不会残留在钢中形成氧化物夹杂。将氢气用于钢液的脱氧,可以避免脱氧产物对钢材质量的不利影响。因此,开发用氢气的脱氧工艺,对提高钢的洁净度具有重要意义。然而,在氢气用于钢液脱氧的脱氧效果,脱氧机理及动力学规律等方面还需...  (本文共137页) 本文目录 | 阅读全文>>

北京科技大学
北京科技大学

铝脱氧钢中非金属夹杂物细微弥散化的基础研究

钢中非金属夹杂物的类型、数量、尺寸和分布直接影响钢材的使用性能和疲劳寿命,有时甚至是决定性因素。夹杂物由于偏聚造成钢中某处夹杂物数量多、尺寸大,从而破坏了钢基体的连续性,在加工和使用过程中,裂纹会在应力集中较严重的大夹杂物处或者夹杂物偏聚处萌生和扩展,最终导致断裂。由此可见,夹杂物细微弥散化的研究对钢材质量的提高十分重要。本研究根据热力学软件FACTSAGE计算得到的1873 K下钢液中不同脱氧剂添加量下平衡钢液成分、生成夹杂物的种类和总量,设计夹杂物细微弥散化高温实验方案;采用修正的Schwartz-Saltykov体视学方法实现夹杂物的二维尺寸分布-三维尺寸分布的转变,利用夹杂物二维坐标信息直观反应夹杂物的分布,并将夹杂物分布的弥散性定量化表征;以此表征方法为基础研究无搅拌状态下铝脱氧、铝镁、铝钛、铝钙复合脱氧等条件下夹杂物的成分、形貌、尺寸、数量密度、体积分数、分布、弥散性等特征变化及其随时间的演变规律;根据经典热力学形核...  (本文共179页) 本文目录 | 阅读全文>>

《酒钢科技》2019年04期
酒钢科技

金相及电镜能谱法评测304铸坯夹杂物

本文介绍一种通过金相显微镜和电镜能谱相结合的方法评测铸坯夹杂物,该方法...  (本文共5页) 阅读全文>>

《有色冶金节能》2019年05期
有色冶金节能

铝液中夹杂物的检测方法综述

基于铝液中的夹杂物会对铸造产品产生不利的影响和准确地检测铝液中夹杂物对于铝合金熔铸过程的重要性,讨论了现有的夹杂物检测技术,...  (本文共4页) 阅读全文>>

《钢铁钒钛》2017年06期
钢铁钒钛

耐材壁面夹杂物碰撞研究

分析了钢液流经连铸水口时钢液中夹杂物与耐材质吸附杆壁面之间的碰撞行为,建立了夹杂物碰撞模型。分析结果表明,回弹系数一定时,同尺寸夹杂物与壁面碰撞,垂直于壁面方向上夹杂物速度越大,最大压缩距离越大,回弹距离也越大,碰撞后越易回弹至钢液中;当回弹系数、夹杂物初速度一定时,不同尺寸的...  (本文共8页) 阅读全文>>

《理化检验.物理分册》1974年03期
理化检验.物理分册

沸腾钢中非金属夹杂物的鉴定

钢中非金属夹杂物对钢质量的影响,不仅决定于夹杂物数量的多少,还与夹杂物的类型、形状、大小和分布有密切关系。鉴定夹杂...  (本文共10页) 阅读全文>>