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世界首套PQF三辊高精度连轧管机落户中国

$T今年6月中旬,世界上第一套PQF三辊式高精度连轧管机在天津钢管公司安装就绪,进入单机调试阶段。PQF三辊可调式连轧管机(Premium Quality Finish-ing mill)是意大利因西公司开发的一种新技术,它结合了典型二辊MPM限动芯棒技术及三辊孔型设计技术,因此比MPM限动芯棒连轧管机前进了一大步,可以大大改善钢管壁厚偏差,提高生产灵活性以及降低生产成本。$E$$PQF三辊可调式连轧管机与MPM限动芯棒连轧管机相比,其主要优势有以下几点:$$(一)壁厚公差有明显改善。由于可采用封闭孔型设计,金属变形更加均匀;轧辊的三辊布置型式保证了芯棒在孔型中的更好对中,这些均使得荒管的壁厚及外径公差明显改善。另外三个轧辊的同时或单独调整,使得同一根芯棒直径轧制多种壁厚规格时引起的壁厚储偏差有明显降低。$$(二)钢管表面更光滑。由于三辊轧管机孔型轧槽底部与顶部各点间线速度差小(比二辊轧制速度差下降一半以上),从而能够在稳定的条...  (本文共2页) 阅读全文>>

《居舍》2018年16期
居舍

720分厂周期轧管机特点浅析

1前言720皮尔格轧管生产线的基本工艺流程是:管坯加热→(水压穿孔)→二辊斜轧穿孔→周期式轧管→切头→中间加热→定径→精整。其中周期式轧管是特别重要的变形工序。产生于19世纪中叶的周期轧管方法,由于采用了连续分段纵轧工艺,即在1个机架上完成了相当于连轧管机多个机架的变形。更换规格时,只需换1对轧辊而不是多对轧辊,因此生产组织十分灵活。周期轧管机的延伸率在5~10之间,相应的截面积减少至原截面积的80%~90%,减径量可达到其他轧管机不可比拟的140mm以上,这种大变形工艺且终轧温度较低的特点,使得其产品晶粒细化,综合力学性能十分优秀。部分合金钢甚至可以不像其他轧管机生产类似产品时需要常常采用的调质处理。周期轧管机在轧辊的孔型设计上,集中变形区(锻轧段)对轧件实施锻轧结合,加之喂料器每次喂入量可调,这就为轧制难变形、高合金钢管创造了条件。2周期轧管机的工艺布置周期轧管机的工艺布置如上图1所示,轧管机布置在曼式(卧式)穿孔机后,中间...  (本文共2页) 阅读全文>>

权威出处: 《居舍》2018年16期
《科技创新与生产力》2013年06期
科技创新与生产力

周期轧管机轧辊轴受力分析

1周期轧管机组成及原理1.1设备用途及组成周期轧管机组是最早的一种无缝管管轧机,它适用于大口径厚壁钢管的轧制,周期轧管机组又称皮尔格轧管机。设备主要由轧管机装配、喂料器、周期轧管机喂料送进装置、齿轮机座、万向接轴、万向接轴平衡装置、轧机轨座装配和换辊装置等组成。1.2工作原理在铸钢机架内装有轧辊,此轧辊在圆周上可分以下几个区域:轧辊区、过渡区、回转喂入区(见图1)。其结构为:当荒管喂入时,轧辊区进行轧制,当进入过渡区后,荒管开始脱离轧辊,并实现荒管边回转、边重新喂入,然后进入下一个循环。实现荒管边回转边喂入的设备称作喂料器,它是通过荒管轧制时的轴向挤压力由活塞压缩气腔中的空气,这时荒管被轧制而不能转动,回转螺杆带动棘轮内轮转动,同时向气腔压缩空气,在压缩的过程中,用密封件密封另一边的水腔开始充水,空气压缩完毕,水腔充水完毕。当轧辊转到回转喂入区时,荒管开始脱离轧辊,气腔压缩空气推动回转螺杆,此时回转螺杆被棘轮卡住,固定在活塞上的...  (本文共3页) 阅读全文>>

《钢管》2011年02期
钢管

对连轧管机机型选择的探讨

由于连轧管机组具有生产的钢管表面质量好、金属收得率高和适于大批量生产专用管材等优点,在生产能力方面,已成为各类无缝钢管生产机组中的主力军。同时,针对连轧管机规格与工艺要求的差异,连轧管机的轧管工艺和机型配置相对比较复杂。因此,在决定采用连轧管机组之后,对连轧管机机型的选择就显得尤为重要。本文将介绍各类连轧管机的特征、轧管工艺及机型选择。1连轧管工艺和机型类别与特征在进行连轧管机机型选择之前,应先了解连轧管机的轧管工艺和机型类别及其主要特征[1]。1.1连轧管工艺分类与主要特征连轧管机的轧管工艺按芯棒的运行方式分为全浮动、半浮动和限动等3种。1.1.1全浮动芯棒轧管工艺主要特征(1)全浮动芯棒轧管工艺是指在轧管过程中,利用毛管与芯棒间的摩擦作用,带动芯棒与毛管一起向前运动;在轧管结束后,荒管与芯棒一起离开轧制线,靠脱棒机脱棒。(2)全浮动芯棒轧管工艺的理论轧制周期约15s,小时产量高,故高产能是它的主要特征。(3)全浮动芯棒轧管工...  (本文共5页) 阅读全文>>

权威出处: 《钢管》2011年02期
《中国重型装备》2011年04期
中国重型装备

周期轧管机喂料装置的设计

周期轧管机主要用于生产大口径厚壁高合金钢管、不锈钢管、热轧无缝钢管、结构用无缝钢管等特种管材。喂料装置是周期轧管机的关键设备,它的工作状态对周期轧管机的生产效率和产品质量起着决定性的影响。1周期轧管机喂料装置的工作原理及基本要求1.1周期轧管机轧制过程工作原理皮尔格轧管机轧辊孔型纵截面图见图1。周期轧管机轧制过程示意图见图2。图1皮尔格轧管机轧辊孔型纵截面图Figure 1 Longitudinal section of roll hole shape of piliger mill送进及翻转90°咬入并开始轧制轧管进行阶段图2周期轧管机轧制过程示意图Figure 2 Schematic sketch of rotary forging mill operation当轧辊旋转到轧槽的空轧带时,由于孔型空轧部分的尺寸比毛管外径大,喂料器将带有芯棒的毛管送进轧辊孔型中去,送进距离约等于一个喂入量。送进过程结束后轧辊刚好转到轧槽孔型尺...  (本文共4页) 阅读全文>>

《钢铁技术》2010年02期
钢铁技术

周期轧管机生产工艺特点及其轧制压力计算

1前言1984年曼内斯曼兄弟提出用周期轧管机生产无缝钢管的设想,于1891年获得专利,第一台周期轧管机建于1892年,这种初期的轧管机由于没有考虑芯棒机械化的往返运动,不适用工业化生产。到1900年解决了芯棒往返运动等问题,从此,周期轧管方式迈进了无缝钢管生产领域,并成为其中的主要方法之一。到1984年,曼内斯曼公司已向世界各国提供各种规格的周期轧管机组56套,特别是在1953年以前的30年间,欧洲各国形成了早期无缝钢管生产以周期轧管机为主的局面,据不完全统计,国外共建有周期轧管机组70余套。无缝钢管生产经过一个世纪的发展,近30年来已经形成了以连轧管机组为主,其它机型为辅的无缝钢管机组系列。特别是近年来,我国连轧管机组得到了飞速发展,无缝钢管产量在2007年已达到了1800多万吨。但是,由于连轧管机不能生产特大直径、特大壁厚和高合金的钢管,所以,周期轧管机生产的品种、规格还不能完全被连轧管机代替,大型周期轧管机还具有一定的生命...  (本文共7页) 阅读全文>>