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二次精炼技术的最新进展

1、前言$$对世界粗钢产量统计表明,在过去30年里,世界粗钢产量在起伏中持续增长。由于连铸比增加使成材率提高。目前,LD钢厂生产的粗钢占世界总钢产量的60%,电炉钢厂产钢接近40%。$$在过去15年里,欧盟15个成员国真空处理能力不断增加。目前,可对产钢量的80%以上进行真空处理。用于二次精炼的钢包炉首先被引入电炉钢厂。近年来,BOF钢厂钢包炉的使用也在稳定增长。现在,欧盟15个成员国钢产量的30%以上经钢包炉二次精炼。$$实际上,连铸技术是70年代初日本和欧洲开发的,后来被引进炼钢厂,目前,这两个地区的连铸比达到95%左右。而美国的发展趋势也是一样,仅用了3~4年,使目前连铸比也达到95%左右。未来几年,这些国家的连铸比肯定会不断增加。据统计,目前世界连铸产量约占钢产量的85%左右。在以后的几年里,这一数据或许会上升到约90%。$$2、二次精炼技术的发展$$为了均匀成分和温度,出现了钢包内气体搅拌工艺。最引人注目的是二次精炼的...  (本文共5页) 阅读全文>>

《上海金属》1994年01期
上海金属

宝钢二次精炼技术综述

1.前言鉴于用户对钢材质量的要求越来越高以及钢材市场的激烈竞争,传统的在一个容器里完成的转炉炼钢工艺过程已被分阶段实施的铁水三脱、转炉吹炼和钢水二次精炼的工艺所代替。宝钢炼钢工艺过程基本上就是按照这种分阶段实施的炼钢工艺路线设计的。自宝钢投产以来,二次精炼工艺已经成为炼钢生产中的一个重要组成部分。除压盖钢外,绝大部分钢水都经过二次精炼处理。1991年宝钢经二次精炼处理的钢水量约占总钢水量的60%,1992年一季度达到81%(均不包括单吹氛的钢水量)。由于采用了二次精炼技术,宝钢的产品满足了用户的品种质量要求,增加了企业的经济效益,同时,宝钢的产品还取得了广泛的社会经济效益。本文就宝钢二次精炼技术概况作一叙述。2.2次精炼技术的作用和装备的选择2.1二次精炼的作用二次精炼的主要作用即是在预熔炉后在真空或非真空条件下对钢水进行脱气、脱碳、脱硫、夹杂物形态控制、合金和温度的调整以及提高钢水纯净度等处理。它的主要优点是:(l)提高产品质...  (本文共5页) 阅读全文>>

《包钢科技》1988年03期
包钢科技

用二次精炼设备净化钢水控制夹杂物形态

10 S ~~时用加烙剂h;;山处理时风 分 图1 小型实验中渣及钢水的成分变化所示。钢水中的全氧量(以下简写成T·O)从120Pnm 下降到60PPm。这说明由于造 2 SIO。(S)= St十20号渣,公式( 1)中的*。i。2《尴小口‘U‘口J;V IAIN 一——、tr脉逐已“!nnl《土1\/U【 1 电N十VOD·。40 r\x。“1 生卢工艺】一除泌一**D·‘乙D’qN N-。D l—铸锭(用记加熔剂进行脱叔)Z口卜 一问一怖内工一包回I 用术成分DC $M n Cr *Z ZI465”5 川 %l。口.05。0.6。1.1。18。8 00n!0.002 0.003 0,001.005 ------Th——77:-- 一::’---一 〔AI〕% 造 渣 剂【石灰。萤石 浚tkg/ig1s—25 2—6 同F 厂AI、而厂O、令七卜Xdds公垒卜 ·1 真空脱碳设备·2 A空加热役备 组成的影响(1)图3表示米用...  (本文共3页) 阅读全文>>

《钢铁》1988年04期
钢铁

大容量钢水的二次精炼概述

前宫目前,典型的炼钢炉是一个废钢熔化装 由于用户对钢质量(如钢的洁净度、低置,在炼低合金钢的情况下,在炉中进行脱的气体含量、窄的化学成分范围)要求越来碳和脱磷以及升温到要求的温度后出钢。由越高,使得有必要发展新的冶金工艺。为了于全部精炼工作都在钢包中进行,因而提高在国内及国际市场有竞争力,这些工艺同时了初炼设备的生产能力。必须是经济的。过程叙述及冶金效果 最近30年来,冶金学家们发展了一些新,图1表示在钢包精炼过程中可能采取的工艺方法并将其用于钢的生产,这就完全改、步骤示意图。变了早期的炼钢过程。例如,今天的电烘只除不锈钢外,一些钢种要在炉内脱碳、是作为初炼设备。精炼,例如不锈钢的脱碳、脱硫和较低温度出钢。必要时在出钢过程中脱氧,排除有害气体氢和氮,化学成分微调,用硅和铝预脱氧。此外,还要加人冶金碱性净化等都在钢包中进行。这些新工艺开发于渣,以便在出钢过程中脱硫。考虑到在随后50年代,起初只是用抽真空来降低钢中的氢的处理过程中的...  (本文共6页) 阅读全文>>

权威出处: 《钢铁》1988年04期
《兵器材料科学与工程》1989年04期
兵器材料科学与工程

高纯度钢的精炼法

一、绪言 最近几年,为了发挥钢的潜在性能,钢的净化技术在不断地完善。。‘’ 在减少钢中的杂质方面,二次精炼技术可以起到重要的作用,特别是以LF(LadleFurnace)为代表的具有加热功能的楠式精炼炉更为有效,得到了广泛应用。 大同特殊钢厂的“知多’车间(‘以下称车间)在82年安装了1·号桶式精炼炉,85年又安装2号桶式精炼炉,力求提高钢的质量,保证质量的稳定性以进一步适应对质量的要求。 本文主要是阐述在将这些桶式精炼炉与原有的RH脱气装置加以灵活应用时的二次精炼过程中的脱〔P二、脱仁N〕技术。月二、精炼工艺过程概要J脱稗喷射不统空压器丫l仁!「炭枪 原钢液是从额定70t(实装85t)电弧炉供给的。 作为该车间的二次精炼设备是LF捅式精练炉和RH脱气装置,其工艺过程如图1所示。 在除渣工位有脱仁P〕喷粉装置,其作用是将喷粉及随后的除渣相结合以达到有效的脱〔P」精炼目的。并且在精炼工位设有浅层喷粉装置,用以在渣与钢液交接面以下比...  (本文共6页) 阅读全文>>

《宝钢技术》1989年03期
宝钢技术

新型二次精炼设备

Nippon Steel Corporation最近开发了一种二次精炼工艺以适应于生产超低氮、低氧、低硫、低磷和低氢成分钢的需要。这类超低成分钢板的成分要求是:氢拿量蕊1·5 ppm,球含量成10pPm拔言量(卯ppm,瞬含量镇20 PPmNIPPon steel CorPoration为炼这种超低成分的钢板钢开发了RH处理加喷粉(powder blowing即PB)工艺,合成为RH一PB。RH一PB可以用作脱硫,脱磷,也可作真空除气处理。该工艺的原理是钢包喷粉除雄,用RH装置真烹脱气除氯,系于生产超低碳钢还必须进行...  (本文共1页) 阅读全文>>