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动态气刀(DAK)系统——用于连续镀锌生产线

动态气刀系统的主要特点$$动态气刀系统由VAI Clecim公司开发而成,该系统可改善锌涂层性能并降低涂层锌的消耗量。目前全球已经有12条镀锌生产线安装该系统,而且均取得显著效果。$$镀锌层的均匀性和质量主要依赖于擦拭喷嘴的质量,其可对锌在横向方向上的分布进行灵活控制。气体位于DAK系统的两个气刀之间,下气刀固定,上气刀可发生变形。根据带钢表面的锌层分布,擦拭喷嘴的形状可进行调整。12个无电刷电动机按要求对喷吹轮廓进行调整。气刀上面的碳化钨涂层可减少锌层粘结,如果有必要,自动化清洗系统可去除锌颗粒。气刀在垂直和水平方向上的精确和重复定位通过安装的2个定位器加以保证。$$锌涂层控制$$DAK系统执行结构的定位通...  (本文共1页) 阅读全文>>

《金属世界》2019年02期
金属世界

镀锌线气刀系统组成及技术改造

气刀是热镀锌生产的重要工艺设备。在连续热打开、关闭;2个升降机,由2台异步电动机控制刀镀锌生产线中气刀通过采用一对横贯整个带钢宽度梁升降;1个沉没辊及刮刀,由1台异步电动机控制的缝形喷嘴喷出连续的像刀一样的扁平气流,把带其横移动作、2个气缸控制刮刀抬起、压下;1个纠钢表面多余的锌液吹刮掉,在带钢表面留下均匀、正辊,由2台异步电动机控制其工作位置。气刀基本适量的锌层,并让多余的锌液流回锌锅,从而达到组成如图1。合理控制热镀锌锌层的目的。电气控制组成气刀结构及工作原理系统采用S7-300PLC作为硬件核心。通过Profibus网络分别连接ET200远程站,采集现场压力机械组成和温度等信号;连接DP耦合器,用于同主线CPU进CGL机组气刀机构组成:2个刀梁,由4台伺服行数据传输;连接G120变频器,驱动气刀风机进行电机控制刀唇前后调节、4台异步电动机控制刀唇封气压控制;连接SEW变频器,驱动气刀本体各机构闭挡板调节;2个边部挡板,由2...  (本文共6页) 阅读全文>>

《冶金丛刊》2014年03期
冶金丛刊

热镀锌生产线中浴装机器气刀精度调整的研究

在热镀锌生产过程中,退火后的钢板通过热镀锌炉时,得到的镀锌板件时常存在明显的气刀痕迹,严重时甚至会出现粘锌、皱板、板沿拉裂等现象。现象产生后,针对问题进行原因分析,包括酸洗区的浓度调整、退火炉的温度调整、锌锅的浓度调整、浴装机器气刀装置的精度调整等,通过系列数据收集、分析整理确定浴装机器(YG设备)中气刀装置的精度调整没有到位。因此,需要对气刀装置的精度重新进行调整。本文通过解体控制优化、气刀喷嘴开口度优化、气刀平行度控制优化以及气刀升降位置优化,使镀锌板上气刀痕迹显著减少,从而提高镀锌板产品的质量。1气刀装置的组成及工作原理对气刀装置进行调整,必须熟悉该设备的结构及工作原理。浴装机器(YG设备)由Y、G两款设备组成,其主要作用是通过对锌锅的钢板进行平整、吹扫,保证镀锌钢板表面质量。“G”设备是设备的基体,主要由沉没辊、纠偏辊等部件组成;“Y”设备是设备的核心,主要由气刀装置、边部挡板等部件组成(见图1)。图1浴装机器整体图2气...  (本文共4页) 阅读全文>>

《上海造纸》1989年02期
上海造纸

对引进气刀的初步探讨

目前气刀涂布机在国内使用比较普遍,它与刮刀徐布相比较,很适合我国原材料情况与工艺条件。,几一;一;一交料、 气刀的工作情况是高压空气经扁平喷口吹向纸面,这种形势属于平面射流乞:J努析一下射流的运动规律,,‘对我们,多解气力的使用过程是很必要的r产扛‘入咐一、,铁 当空气以较大的速度喷入处子静止状态的空气中时,其速度是均二的补沿关轴方向流动一段距离,射流抽引了大量周围气体,咐流边界层。显然射流渔界层是随着x轴方、向射出距离的增长而向病边扩展;、、边是向外扩展孙寿摧动更多的气体进入边界层,一二边向中俗扩展扩:进体步消蚀逮度保持初始值的厄‘砚遣样{‘沿又方向节勺距离越夭、射流边界层越觉{‘三在架一距离姐户射流边界赓雇扩到射流轴心线卯只有射流中心一点处的硫邀还保持初始速度。射流的这一截面称为转折截面。(图1所示)“显然转折流中心线上的溥摩都折面右侧,射流中心还保持初截面左 、始速度侧,射,而转使射流边界越来越宽、’而射流主体速度逐步降低...  (本文共5页) 阅读全文>>

华北理工大学
华北理工大学

冷轧带钢热镀锌气刀喷吹过程研究

在进行镀锌板质量评估的过程中,关键指标是镀锌板的厚薄程度和它是否均匀,而气刀与挡板、带钢自身的参数等都影响着镀锌层的厚度和均匀度,因此对气刀系统及带钢等参数的研究对提高镀锌表面质量至关重要。本文在研究的过程中,主要是将数值模拟、现场实验和实验室试验等方面进行有机的结合,深入研究了带钢热镀锌气刀的喷吹过程,研究带钢表面压力的分布规律。本文主要包括三个主要的组成部分,第一部分主要应用的是FLUENT软件,对带钢的宽度、厚度以及带钢的运行情况进行分析,重点研究了不同的挡板对带钢边缘的影响,分析了对带钢边部压力影响较大的楔形刀唇狭缝和挡板本身的因素。第二部分是实验室试验,利用压力传感器进行实验室气刀喷吹试验,得出了实验室气刀在实验用的树脂板表面沿宽度上的压力分布情况和变化趋势,在进行实验室实验的过程中对现场的镀锌设备进行模拟,研制出了小型的镀锌模拟装置,该装置能够帮助实验人员很好的研究气刀喷吹的整个过程。第三部分则是现场试验,主要是应用...  (本文共60页) 本文目录 | 阅读全文>>

华中科技大学
华中科技大学

连续热镀锌线气刀吹锌过程中科安达双气刀的研究

国内建筑和汽车等工业的迅猛发展,激发了对高质量带钢的需求。目前热镀锌工艺中,采用的是经气刀喷出的气体将粘附带钢外表过多的锌液刮掉的措施来控制镀层厚度。首先,本文基于流体力学基本理论,推导了带钢外表锌液流动满足的控制方程,联合气刀射流场的模拟,带钢外表镀层厚度的数值预测模型便可得到;该模型的准确性得到了带钢外表镀层厚度实测结果和相关文献结果的验证。针对某大型钢厂连续热镀锌带钢表面出现的锌波纹(锌层厚度不均),数值研究了气刀射流湍流场,联合气刀吹锌数值模型,分析了锌波纹产生的原因。提出了一种基于气刀射流非稳态湍流场大涡模拟的镀锌层厚度分布数值计算方法,数值预测结果与某大型钢厂热镀锌带钢外表波纹进行了对比,两者符合较好,验证了该方法的准确性。基于此方法研究了工况对锌波纹的影响。结果表明,减小气刀与带钢的间距及刀缝的高度,增大气刀进口压强,能够使得带钢外表的镀层厚度分布的更均匀,锌波纹更不明显。研究了一般单气刀、Coanda单气刀和一般...  (本文共67页) 本文目录 | 阅读全文>>