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美国Beta钢公司热带轧机现代化改造

位于波蒂奇(印地安那州)的Beta钢公司热带轧机设备(一个两辊粗轧机架和5个4辊精轧机架)升级改造的目的是通过安装新的除鳞设备和对WaterWall~(TM)(水冷壁)带钢层流冷却系统升级改造,以改善最终产品质量;通过安装新设备,如回转式滚筒剪切机、工作辊换辊系统、地下卷取机、步进梁式带卷输送器和搬运设备,以提高轧机生产能力。轧机改造分两阶段进行,需要轧机停机45天。建立在用户——服务器结构体系上的新建过程控制系统,允许恢复轧机使用的设定值、工艺参数和生产数据。$$HiPAC过程控制系统$$HiPAC过程控制系统可提供:$$1)数学模型计算:$$DL-FLOW带卷温度设定模型,用于计算中心冷却区和边部冷却的喷水模式和流量。$$DL—FLOW数学模型自适应功能,它作为自学习功能的一部分,可实现设定模型参数的自动更新;SQ_opt轧件剪切模式管理,可根...  (本文共1页) 阅读全文>>

《钢铁研究》1987年03期
钢铁研究

两种用于热带轧机的新型板形仪—活套式板形仪和活动式板形仪

(IRONA\D STEEL ENGINE一ER飞986年第八期〕介绍了板形缺陷的成因、板形缺陷的定量表示法及两种新板形仪,摘录如下: 一、板形缺陷的成因 板形缺哈是由带钢宽度方向上的延伸率不同造成灼,延仲率差位是由钊中内应力产生的,这种内应力可能是压缩应力,一也可能是剪切应力。压缩应力形成中问浪,剪切应力形成横跨带润表面或斜角排列灼人字形波浪. 2.板形缺法灼定量表示法 1.板形缺陷的分类 (l)理想型:在带钢宽度方向上的内应力相等(见图la:)。 (:)潜在型:在带钢宽度方向上的内应力不等(见图la:)。 (只)明显塑:在带润宽度方向上的内应力不等,其差值大于带沉截而的弹性模量时,将出现明显的板形不良,如局部弹性波纹(见图1。。)。 (4)复合型:带卷中存在潜在形和明显形扳形缺陷(见图1:、).理艺型潜在型柯显型复合皿乌习目卿口’口国国口人早1.、.夕a图la)应力分布;b)带钢外形可用以下公式表示/。、么L△6、jJ—~一...  (本文共3页) 阅读全文>>

《冶金设备》1989年02期
冶金设备

半连续热带轧机的数学模拟研究——改善轧制质量及生产能力

引 言 热带轧机增产的需求,导致使用较大的板坯,这不仅提高了轧机效率,也改善了冷轧机及处理线的效率。人们也期望热带轧机能轧出较薄的带材,以减少冷轧机的工作量。从更长的板坯轧出薄带材,使得温降更加严重,,因为带钢尾端在输入辊道上的停留时问增加了。薄带材比厚带材散热更快。 热带轧=l!乙必须连续施加压力以生产合格带材。这就要求对沿带卷长度方向的终轧温度进行严格控制。也应准确预计穿带速度,以使带材头端在期望的温度下离开轧机。轧机必须增速工作,以增加轧机生产能力并减小温降。 热带轧机正日益采用控制轧制各种高强度低合金钢及双相钢(dual phase steel)等,这就要求严格地控制不同机架的温度及压下量,以取得所期望的成品性能。因此必须准确地知道在不同机架处沿带材长度方向的温度分布,因为它影响所轧带材的再结晶动力特性及强度。, 尽管已有许多模型[1][7]来预测热带轧机中的温度,但更多关心的是终轧机组,保持重视终轧温度的观点,终轧温度...  (本文共7页) 阅读全文>>

《轧钢》1989年05期
轧钢

现代热轧带钢生产技术(1)——热轧带钢生产中的调宽和控宽技术

为简化生产工艺,节约能源,提高产品产量和质量,热带轧机的前部工序普遍采用了连铸技术。为适应这个趋势,板坯的调宽和控宽技术已用于生产实际,成为保证连铸连轧的重要技术之一,本讲将介绍这项技术。 热带轧机板宽精度以相对于产品名义宽度的剩余量来评价。为提高板宽精度,过去安装在热轧带钢生产线上的立辊轧机,其宽度压下能力仅为50mm左右,这对控制宽度精度是足够的。但是,随着连铸连轧技术的普及,强力调宽轧机越来越受到人们广泛的重视。因为,虽然连铸机可以变宽,但当连铸机宽度进级过小,即宽度等级过多时,会大幅度地降低连铸的产量和质量。另一方面,出于质量和成本方面的考虑,希望进一步提高成品带钢的宽度精度,以提高产品的竞争能力。在这种背景下,热带生产线上采用强力调宽和高精度拉宽技术,并取得了明显的经济效益。 1。板坯立压及随后水平压下的变形特点 如图1所示,板坯宽向的压缩变形是通过平辊身或带孔型的立辊进行压缩而实现的。 5(!崇黔 b) 图1浪坯立压...  (本文共5页) 阅读全文>>

权威出处: 《轧钢》1989年05期
《特殊钢》1989年06期
特殊钢

热带轧机板形和辊型控制系统的应用

据报道(《Trans ISIJ》,1987,27,从9)1986年10月住友鹿岛厂的热带钢轧机机组的后三架精轧机安装了形状控制装置,即安装了常c支撑辊、抽动工作辊和弯辊等装置,其目的是为了改善辊型和达到无规程轧制。该套设备的主要规格如下、vC辊压力:o~500kg/em:,VC辊直径的膨胀值:0一。.462tn皿,工作辊抽动行程:o一400mm,弯辊力(仅正弯):0~170t/单支座。形状控制的应用情况如下: 1.辊型,为达到计算的辊型和允许的平直度,由程序控制计算机设定vC辊的内部压力和弯辊力,辊型的控制能力为14郎口。 2,板形,采用分散轧辊的磨损和热凸度来获得好的...  (本文共1页) 阅读全文>>

《轧钢》1989年02期
轧钢

武钢热带轧机的技术进步

该轧机是1974年从日本引进的成套设备。戴19了8年12月20日一次热试轧成功投产以来,到198了年底累计生产热轧板卷172了X10‘七。1986年由于供电和板坯原料得到充分供应后,年生产量突破了原设计的310.6xio‘t,达到了323.8xlo‘t。 投产以来的生产技术进步,包括连铸板还的热装炉;板坯加热温度数学模型的修改;精轧机轧制力数学模型的修改;采用双锥度支撑辊改善带钢板形;由计算机...  (本文共1页) 阅读全文>>

权威出处: 《轧钢》1989年02期