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ESP无头轧制带钢产品性能简介

自1992年以来,Arvedi将一种微型轧机用于单流连铸线的薄板坯连铸连轧工艺生产扁平材产品,该工艺采用的是ISP(在线带钢生产)技术。随着薄板坯连铸连轧生产线成功应用,以及经过多年几个阶段的持续改进,最终决定采用新的ESP无头带钢生产技术新建一条生产线,该技术是在ISP技术基础上直接演变而来。无论是ISP还是ESP技术,都是将大压下量轧机(HRM)直接与高秒流量连铸机串连在一起形成连续铸轧。$$连铸后的铸坯直接进大压下粗轧机HRM,这些板坯在板厚方向上具有特定的温度分布曲线,即芯部温度高于表面温度。这意味着铸坯轧制不仅发生在表面也会发生在芯部。这种在铸坯芯部的变形抗力小会导致:$$1)改善材料结构(整个厚度方向的性能);$$2)优良的材料各向同性性能;$$3)根据成品带钢厚度规格调整中间坯的厚度和几何形状;$$4)使用无头轧制能延长工作辊的寿命(大于8000t);$$5)高温轧制和小直径工作辊能够减小工作辊的轧制力和扭矩;$$...  (本文共5页) 阅读全文>>

《轻合金加工技术》2017年12期
轻合金加工技术

铝材的无头轧制

ous casting and rolling;ABS production line在2017年7月18日于上海举行的“中国国际铝加工论坛”上,中国铝业公司董事长葛红林说:“铝加工要自我加压,使性能上去,服务上去,价格下来。尤其要依靠科技进步,再造生产流程,向合金化转型,向连续化升级,向规模化发展,涌现出更多短流程、紧凑型的现代化铝合金企业。我的愿景是,精准冶炼、连续铸造、无头轧制、连续处理、一气呵成,一厂干成,过去钢铁行业干成了,我想铝合金行业也一定能干成。老流程不能再上了,否则不会有好日子的。”葛董事长这番讲话指明了中国铝加工业今后一段时间内发展与建设的方向与重点,他指出要精准冶炼,铝加工业对一部分合金的成分控制既精又准,变化范围很窄,偏差很小,如航空航天的2×××系铝合金、7×××系铝合金,罐身料3104铝合金等。但还不够,要真正做到精准、很稳定还有很多工作要做,例如我们生产的铝合金成分还不稳定,离年年、月月、批批合金的...  (本文共6页) 阅读全文>>

《钢铁》2012年01期
钢铁

半无头轧制薄规格带钢的组织性能与板形

随着薄板坯连铸连轧工艺技术多年的生产实践和不断完善,一方面,所生产的钢种、强度级别和性能有了极大地扩展,另一方面,可生产超薄规格产品,实现“以热代冷”成为薄板坯连铸连轧工艺的一个重要发展趋势[1-2]。半无头轧制技术作为一项先进的热轧薄板轧制技术,可以扩展生产线的品种规格,提高生产效率,改善板带全长组织性能稳定性以及尺寸形状的精度和均匀性[3]。采用超长尺寸铸坯的半无头轧制工艺能大大减少通常短坯轧制超薄规格产品时连轧机组穿带咬入的不足,既能提高成材率,又能改善带钢质量,尤其是大幅度提高带钢通卷性能的稳定性,优势明显[4],并且采用半无头轧制工艺可以在产品规格上填补热轧超薄宽带钢规格范围的空缺[5]。为生产薄规格热轧带钢产品,国内外许多钢铁企业都在不断研究、实践和探索,国内有的薄板坯连铸连轧线采用通常的短坯单卷轧制工艺已取得很好的成果[6]。湖南华菱涟钢同北京科技大学合作,针对半无头轧制的关键设备及关键工艺技术进行了大量的研究开发...  (本文共7页) 阅读全文>>

权威出处: 《钢铁》2012年01期
《山东冶金》2011年03期
山东冶金

无头轧制和半无头轧制技术简析

无头轧制和半无头轧制技术是近年来出现的新技术。无头轧制主要应用在热轧带钢和棒线材生产中,半无头轧制主要应用在薄板坯连铸连轧生产中。采用传统分块轧制方式的轧机要频繁的咬钢、抛钢和变换轧制速度,造成钢材头、尾部的质量难以保证,轧机作业率较低,对产品尺寸精度的控制也较为困难。对此,有关科技工作者通过在传统的热轧生产线上设置采用钢坯对焊机实现精轧连续轧制。该方法与传统轧制方法相比,成材率可提高0.5%~1.0%;生产率可提高10%~15%;产品质量、精度也有较大进步。此外,用传统的轧制方法轧薄板时容易出现跑偏、甩尾、浪形等问题;而无头轧制则无此现象,可改善钢带行走的稳定性,可以生产0.8~1.0mm带材。最后,由于避免频繁的咬钢,设备的磨损和废品率也有所下降,可降低2.5%~3%的生产成本。第一台全连续无头轧制热连轧带钢机是1996年在日本JFE公司千叶厂投用的。轧机组成:3架粗轧机,7架精轧机,辊身长2030mm,设计最高轧速为25m...  (本文共1页) 阅读全文>>

《钢铁技术》2007年01期
钢铁技术

薄板坯连铸连轧半无头轧制工艺技术分析

无头轧制技术是热轧宽带钢生产中一项非常重要的生产技术,目前已成熟、可靠地运用于常规热连轧和薄板坯连铸连轧生产实践中。常规热连轧的无头轧制是将粗轧后的中间坯送入热卷箱,然后按节奏要求用高速连接机与前面正在精轧的带坯尾部连接后送入精轧机组轧制,以实现全无头轧制生产;而薄板坯连铸连轧中采用的无头轧制则是指采用相当于定尺坯长度4倍~7倍的长倍尺坯进行连续轧制,然后由卷取机前的高速飞剪将轧成的带钢分切成要求的钢卷重量的轧制工艺。因此薄板坯连铸连轧的无头轧制仅仅是多块板坯的中间无头,属于半无头轧制工艺。相对于常规热连轧的全无头轧制,薄板坯连铸连轧的半无头轧制工艺无需多卷位的热卷箱、长行程高速连接机(随行中间坯的行程约为20 m)、去毛刺机等,而且无接头质量问题,工艺及设备更加简单可靠,因此具有更广阔的发展前景和应用空间。本文就采用半无头轧制工艺对薄板坯连铸连轧生产线的影响进行简要分析。1半无头轧制工艺具有生产超薄带钢的优势采用半无头轧制工艺...  (本文共3页) 阅读全文>>

《新疆钢铁》2003年01期
新疆钢铁

无头轧制焊机介绍及其调试

1 前言无头轧制技术目前主要应用于热轧棒线材生产中 ,它运用闪光预热焊接法 ,把钢坯头与尾焊接在一起 ,连续不断地把钢坯送入轧机。使用无头轧制技术 ,在轧制过程中 ,只需对钢材进行一次切头、切尾 ,从而提高了收得率 ,并且保证整个轧制过程连续、平稳 ,消除钢坯在轧制过程中对轧机设备的冲击负荷 ,提高设备的使用寿命 ,减少非计划维护和停车时间 ,降低制造成本。所以无头轧制技术越来越受到国内外众多厂家的重视 ,并得以应用和发展。无头轧制技术实施的关键是在线焊机 ,世界各国厂家都在积极的研究和改进焊机 ,泰国、法国、马来西亚、墨西哥、中国等生产厂已试用到生产当中 ,在使用中产生了良好的效果。目前 ,对在线焊机和无头轧制工艺还缺乏一定的报道 ,笔者根据八钢高速线材厂引进的无头轧制焊机 ,对它的结构、工作原理、技术要求及现场调试 ,做简要分析。2 无头轧制焊机的结构及工作原理1.机械车架 ;2 .铁轨 ;3 .倾覆装置 ;4.夹紧装置 ;...  (本文共3页) 阅读全文>>