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首钢迁钢2160mm热轧带钢生产线工艺设计与创新

由首钢国际工程公司集成设计的首钢迁钢2160mm热轧项目,是首钢第一条热轧宽带钢生产线。该生产线采用传统半连轧生产工艺,设计年产量为400万t热轧板,是目前国内工艺最先进、装备现代化的热轧生产线之一。$$   1 项目整体特点$$   首钢迁钢2160mm热轧生产线是首钢实施战略结构调整的标志性工程。该工程以市场需求为导向,采用国际先进可靠的工艺技术和装备,保证产品质量、物质消耗和劳动生产率等指标达到国际先进水平,立足于多品种、高质量,使其产品在国内、国际钢铁产品市场上具有较强的竞争力。产品钢种为低碳钢、碳素结构钢、低合金高强度钢、深冲钢、管线钢、耐候钢、船舶用钢、锅炉和压力容器用钢等。$$   1)装备先进。整体工艺和工厂设计由首钢国际工程公司承担,主要设备采用德国SMS西马克公司的最新技术,轧线主传动采用交流大电机,生产过程控制采用德国西门子公司的2级计算机控制系统。双预热、汽化冷却的步进式加热炉,液压侧向...  (本文共4页) 阅读全文>>

《北方钒钛》2016年04期
北方钒钛

热轧带钢头部跑偏轧破原因分析及对策

1 前言在热连轧带钢生产中,在精轧制厚度矣2.0mm的薄规格、硬质钢种宽轧件带钢时,带钢头部运行容易出现不稳定,控制不好、操作不当不到位,非常容易发生带钢头部跑偏轧破事故。带钢头部跑偏轧破给生产造成很大的危害,轻则造成异常卷,增大精整工序处理工作量,重则引起精乳断带,造成轧废。因此带钢头部跑偏乳破破坏了精轧的轧制稳定性、连续性,严重时将影响合同完成率、乳线成材率和作业率,增加了工序制造成本。随着1780热轧产线轧制品种的多元化,每月生产硬质薄规格批量不断增大,造成带钢在精轧乳制稳定性存在较大问题,头部跑偏轧破事故显得尤为突出,预防、减少带钢头部跑偏轧破成为技术人员和操作人员的熏点、难点工作。2 带钢头部跑偏轧破原因分析及对策2.1 轧破定义“带钢轧破”是指在正常生产过程中带钢在穿带、通板、抛钢时跑偏或甩尾的带钢边部或中部折叠进人下游机架,成品带钢表面出现多层重叠或轧烂、撕裂等现象(如图1)。画图1带钢轧破外观2.2 带钢头部跑偏...  (本文共5页) 阅读全文>>

《北方钒钛》2012年04期
北方钒钛

承钢670中宽热轧带钢生产线轧机除尘系统的设计与改进

1中宽带生产线生产工艺流程河北钢铁股份有限公司承德分公司(简称“承钢”)提钒钢轧二厂中宽热带生产线是上个世纪从德国引进的二手成套设备,目前年产70万吨带钢卷。厚度2.5一7.Ollnn、宽度350一520mm、最大卷重5.2t。承钢中宽带生产线工艺流程如下图所示。区亘]一}上料叫”}推钢人炉}一}加热炉加热}一巨能水除鳞}一}二辊粗轧机轧制(7一11道)}}热卷箱热卷’.卜}摆动剪切头{一卜概机轧制}热卷箱选直通方式一卜·高压水除,}一Fl一凡四辊精轧机组轧制(6架)一}层流冷却(1。组)}一虾四助卷辊卷取机卷取(2台)}一}抽,喷号}一}打捆机打捆}一}。查、人库}图1承钢中宽热带生产线工艺流程图2车间内粉尘现状承钢中宽带粗轧一般轧制九道次,往复轧制的铁皮红烟从轧机前后大量冒出;精轧机的铁皮烟尘也较大,特别是轧3.omm以下薄带钢时的凡、F6机架粉尘特别大。不仅造成车间烟尘飞扬,而且最大的威胁是车间内电机。有些电机建了房子、盖...  (本文共3页) 阅读全文>>

《科学技术创新》2018年11期
科学技术创新

论热轧带钢生产线工艺需求及改造

对热轧带钢生产线的工艺需求以及改造手段加以探讨是有重要意义的,只有了解热轧带钢生产线的工艺需求,才能根据这些工艺需求进行改造,使改造更为合理,进而能够发挥控制系统真正的作用,有助于企业竞争力的增加,经济实力的有效提升,这具有重要的意义。因此,这就要求有关人员能够重视热轧带钢生产线的工艺需求以及改造问题,掌握先进工艺手段的同时也能合理的进行运用,以进一步的完善改造方案,设计出符合企业发展改造方案,本文以TMEIC为例对其进行研究,以供人们参考借鉴。1热轧带钢生产线的工艺需求热轧带钢生产线的工艺需求是值得人们进行重视的,因为这关系着企业最终发展的方向,能否在市场中立足,这具有重要的意义。这就要求有关人员能够立足当下,对于热轧带钢生产线的工艺需求加以深层的分析。具体而言,主要包含以下几点。1.1市场形势。市场形势就是工艺需求的体现之处,随着我国各个热轧带钢生产线竞争的愈发激烈,市场形势也在不断的发生着变化,市场需求正在向着多样化的方向...  (本文共2页) 阅读全文>>

《冶金设备》2016年06期
冶金设备

拉矫工艺参数对热轧带钢破鳞效果影响分析

1前言拉矫破鳞机是热轧带钢连续酸洗机组中的关键设备。在拉伸和弯曲的联合作用下,热轧带钢通过拉矫破鳞机工作辊时,与工作辊接触侧的带钢区域受到弯曲和挤压的联合作用而产生压缩变形,导致该侧表面的氧化铁皮碎裂,并有部分氧化铁皮脱落,而另一侧上的带钢区域由于受到弯曲和拉伸的联合作用而产生拉伸变形,导致该侧表面的氧化铁皮开裂,而这些表面状态都有利于热轧带钢在后续酸槽中的酸洗,但不同程度的变形对氧化铁皮破碎效果是不一样的[1]。张力、压下量(弯曲)和延伸率是拉矫破鳞机的主要工艺参数[2],通过对4种热轧带钢在不同拉矫工艺参数条件下的拉矫破鳞实验,并结合酸洗实验来分析拉矫工艺参数对热轧带钢破鳞效果的影响。2实验内容2.1实验原料本实验分别选取了4个规格的热轧带钢来进行实验,取原板宽度方向靠中间的1/2区域作为实验原料,以减小原料均匀性对实验结果的影响,试样长宽尺寸为650mm×40mm(长度方向为轧制方向)。2.2拉矫破鳞实验本实验采用3辊式拉...  (本文共6页) 阅读全文>>

《钢铁技术》2016年03期
钢铁技术

拉矫工艺参数对热轧带钢破鳞效果的影响分析

1前言拉矫破鳞机是热轧带钢连续酸洗机组中的关键设备。在拉伸和弯曲的联合作用下,热轧带钢通过拉矫破鳞机工作辊时,与工作辊接触侧的带钢区域受到弯曲和挤压的联合作用而产生压缩变形,导致该侧表面的氧化铁皮碎裂,并有部分氧化铁皮脱落,而另一侧上的带钢区域由于受到弯曲和拉伸的联合作用而产生拉伸变形,导致该侧表面的氧化铁皮开裂,而这些表面状态都有利于热轧带钢在后续酸槽中的酸洗,但不同程度的变形对氧化铁皮破碎效果是不一样的[1]。张力、压下量(弯曲)和延伸率是拉矫破鳞机的主要工艺参数[2],本文通过对4种热轧带钢在不同拉矫工艺参数条件下的拉矫破鳞实验,并结合酸洗实验来分析拉矫工艺参数对热轧带钢破鳞效果的影响。2实验内容2.1实验原料本实验分别选取了4个规格的热轧带钢来进行实验,取原板宽度方向靠中间的1/2区域作为实验原料,以减小原料均匀性对实验结果的影响,试样长宽尺寸为650mmx40mm(长度方向为轧制方向)。表1实验材料参数编号1 2 3 ...  (本文共5页) 阅读全文>>