分享到:

大型锻件市场广阔大型模锻机项目呼之欲出

近期,国家发展改革委批复了中国第二重型机械集团公司(以下简称“二重”)大型模锻压机建设项目的可行性研究报告,项目拟建设的大型模锻压力机最大压力可达8万吨,是目前世界上最大的模锻压机,超过了此前世界最大的俄罗斯7.5万吨模锻压机。$$ 大型模锻压机主要用于铝合金、钛合金、高温合金、粉末合金等难变形材料进行热模锻和等温超塑性成形。其锻造特点是可通过大的压力、长的保压时间、慢的变形速度来改善变形材料的致密度,用细化材料晶粒来提高锻件的综合性能,提高整个锻件的变形均匀性,使难变形材料和复杂结构锻件通过等温锻造和超塑性变形来满足设计要求,可节约材料40%,达到机加工量少或近净型目标。等温模锻液压机是航空、航天、宇航及其他重要机械生产重要锻件的关键设备。$$ 为提高航空产品的整体性能,大型模锻件在航空锻件中所占比例及单件尺寸越来越大。对于飞机主承力框、梁等整体构件,美国、俄罗斯、法国等主要航空大国都采用4.5万~7.5万...  (本文共1页) 阅读全文>>

《重工与起重技术》2010年01期
重工与起重技术

大型锻件内部空洞缺陷修复条件研究

1概述大型成套设备的核心零部件,大多工作环境恶劣,而且往往承受较大的交变载荷,采用浇铸件已不能满足工作要求,为保证设备工作的可靠性和安全性,主要零部件均要求由锻造制坯生产。如水轮机大轴、汽轮机转子,以及风力发电增速机输入轴、齿轮、齿轮轴和核反应堆壳体等[1]。大型锻件的坯料大多来源于浇铸钢锭,空洞是钢锭浇铸中难以避免的一种缺陷,大型锻件内部缺陷可通过锻造改善组织,修复缺陷,满足强度要求和工作环境要求[2]。因此,大型锻件内部缺陷修复条件的研究,对指导实际生产极其重要[3~4]。2内部空洞缺陷修复条件大型锻件内部缺陷形式主要分为疏松和空洞两种形式,疏松缺陷是一定区域上相对均匀分布着的蜂窝状小空洞,而空洞缺陷是在一定区域上存在的一个或几个空洞,它的尺寸比疏松孔隙的尺寸大得多,但与钢锭或锻件的尺寸相比则微乎其微,接近于无限大连续介质中存在着有限尺寸的空洞的力学模型。2.1空洞缺陷变形的力学模型大型锻件的锻造大多在高温(800~1200...  (本文共4页) 阅读全文>>

《热加工工艺》2015年13期
热加工工艺

大型锻件组织与性能的影响因素及其控制技术

大型锻件作为船舶、水电、核电、火电、冶金等领域大型装备的关键部件,在经济建设、国防和现代高科技重大装备制造中发挥重要作用。近年来,我国大锻件制造发展迅速,许多领域已稳居世界第一。据不完全统计,迄今我国拥有约140台自由锻液压机,其中120MN有3台[1],二重集团公司已建成世界最大的800MN液压机1台。目前,国内可浇铸的最大钢锭重量超过600t,可生产重260~320t大型锻件[1]。由于大锻件通常用于大型设备的核心部位,工况特殊、受力复杂,对选材和成形工艺质量要求很高。其中,大型锻件的组织均匀性是决定零件质量的重要因素。从广义来讲,锻件的组织均匀性涉及锻件内部化学成分、相组成与力学性能等方面。而大锻件的冶炼、铸锭、制坯、预锻、终锻、热处理等各个生产环节,都会对组织均匀性产生重大影响。但目前相关的研究主要集中在塑性成形阶段。为此,本文在对大锻件组织均匀性的内涵进行梳理的基础上,从冶金、塑性成形到热处理的各个工艺环节探讨影响大型...  (本文共3页) 阅读全文>>

《大型铸锻件》2013年05期
大型铸锻件

关于大型锻件锻造开裂的研究方法

随着经济的发展以及能源、国防、化工、冶金、火电、水电、核电、航空航天等重大技术装备的提升,大锻件在重大技术装备中所发挥的作用越来越明显,对国民经济建设、制造业的发展以及国防现代化都具有重大的意义。大型锻件在生产过程中存在的主要质量问题是开裂,锻造开裂成为大型锻件以及某些高合金难锻材料生产过程中的一个瓶颈。因此,对大型锻件锻造开裂的研究对实际生产过程具有重要的指导意义[1]。1大锻件生产的主要特点大锻件在重大技术装备中起关键作用,其受力状况和工作条件极为复杂和繁重,因此在重大技术装备中对大锻件的综合力学性能也有着较高的要求。在核电、航空等领域的要求则更高,不允许存在气泡、裂纹、白点及大块的夹杂物等,否则在长期的使用过程中极有可能在这些缺陷部位产生应力集中,从而导致重大的事故,造成生命财产的重大损失。因此,在研究大锻件锻造工艺的过程中,质量问题被提到了首位,锻件的质量与钢液浇注后大型钢锭的质量、锻造过程中锻压设备性能以及锻造工艺参数...  (本文共5页) 阅读全文>>

《钛工业进展》2008年04期
钛工业进展

国内首台6000t快锻机项目在宝钢启动

日前,国内首台6000 t快锻机项目建设在宝钢特殊钢分公司正式启动。该机组投产后,最大锻造锭重量可达50 t,并将打破国内大型高端锻件长期依赖进口的局面。近年来,随着我国航空、电力、船舶、汽车等产业的不断升级,对大型锻件和锻材的需求大幅增加,且对锻造装备提出更加严格的要求。按照“特种冶金产品做精、不锈钢产品做强、结构钢系列做大”的战略定位,到2012年,特殊钢分公司的锻造年产量要从目前的9×104 t提高到14×104 t以上。同时,随着合金板带、特冶二期、冷轧辊辊坯、热挤压钢管等重点技改项目的建...  (本文共1页) 阅读全文>>

《测控技术》1994年03期
测控技术

航空大型锻件自控加热系统通过鉴定

我国自行设计、自己制造的首套航空大型锻件煤气自控加热系统,目前在国营红原锻造厂通过航空工业总公司主持的专家鉴定。航空大型锻件自控加热系统是研制生产大型客机起落架必不可少的关键设备,为了加快我国干线飞机配套设备的国产化步伐,国家把研制各种控制系统的任务下达给红原锻造厂。该厂研制人员在消化吸收国外最新技术成果的基础上.大胆创新,推行优化设计,强化试制过程和重点工序的质量控制,经过反复试验,多次改造。终于研制成功。该系统采用先进的PID调节技术,通...  (本文共1页) 阅读全文>>