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低熔点合金聚合物基复合材料的制备与性能研究

与通常的金属相比,低熔点合金具有较低的熔点,在通用聚合物的加工温度窗口能实现固态与液态之间的相变。因此,如果将低熔点合金作为填料,在复合材料的制备和使用过程就能实现刚性粒子和可变形液滴两种存在状态之间的转换,从而赋予低熔点合金聚合物基复合材料许多普通材料所不具备的特殊性能。本文以低熔点的Sn-Pb合金作为填料,试图揭示低熔点合金聚合物基复合材料的制备-结构-性能之间的关系,而研究重点放在电学性能和流变行为上。在论文的第一部分,主要研究了制备工艺对导电性能的影响,以及导电性能的温度依赖性和压力依赖性。发现球磨法既能防止合金填料在制备过程中的氧化,又能使合金颗粒在聚合物基体中形成偏聚分布,因此制得的复合材料导电性能较好。研究还发现,在合金熔点以下对复合材料进行热压时,合金颗粒在基体中保持原来的偏聚分布,易形成导电网络,故制品导电性能优良;而在合金熔点以上热压,合金聚集体易融合,所得制品的导电性能很差。通过对低熔点合金聚合物基复合材料  (本文共118页) 本文目录 | 阅读全文>>

《理化检验.物理分册》1990年01期
理化检验.物理分册

低熔点合金在金相制样中的应用

在金相分杯沈作中,蒯、试样有采用铅进行镶嵌卫机械镶嵌,这两孙方法均产生对人体有害的气体(铅蒸气和甲醛气体),影响操作者的身体健康。我厂近几奔未参考有关资料,对低熔点合金进行筛选试验,制成了无毒低熔点合金,在实际应用中取得了较满意的结果。1寸氏熔点合金的配制 称取工业终锡(熔点2a拿七派10“克置于瓷蒸发皿中,在电炉中加热熔化后加入工业纯铎(钩氛27矛℃)加。克继续加热熔化后,用玻璃棒搅拌均匀。将熔化后的合金除(可用薄铁“氧咖j倒人预先推韧的模具巾纸板制成),冷却后取出备用。、:;2试样制备:,’- 将初磨光的试片放...  (本文共1页) 阅读全文>>

《金属加工(冷加工)》2014年02期
金属加工(冷加工)

低熔点合金在薄壁零件加工中的应用

1.零件分析所要加工的活门壳体零件如图1所示,材料1Cr17Ni2,零件最大尺寸41.5mm×103mm、硬度28~35HRC;批量100件/月;要求零件加工后表面粗糙度值Ra=1.6μm,小孔孔壁表面粗糙度Ra=3.2μm,零件壁厚1.6mm,属于典型的薄壁类零件。图1工件图1所示的零件,钻削1.5mm×252个小孔不产生变形并去除孔口毛刺,是零件加工的的难点之一。曾使用振动光饰机,通过零件与磨料发生摩擦来去除毛刺,经过多次试验,均未达到产品的质量要求;也曾使用人工刮削的方法去除毛刺,但由于人为因素影响较大,零件变形也无法避免,效果不理想。而采用低熔点合金(或其他低熔点非金属材料混合物),类似铸造原理,在零件空腔内加注熔化的合金,使零件成为实心刚性体,零件的装夹定位及加工就会变得很容易。由于零件刚性提高,又有合理的装夹定位基准面,零件的变形就得到了控制,并且零件与低熔点合金在加工时,不存在间隙。低熔点合金在加热熔化后,灌注...  (本文共2页) 阅读全文>>

《冶金设备》2008年04期
冶金设备

低熔点合金模具的优越性

1引言低熔点合金模具是采用熔点较低的有色金属合金作为铸模材料,以样件为基准,在熔箱内铸模成形的一种冲压模具。20世纪后期,低熔点合金模具在中国得到广泛应用,特别在汽车覆盖件拉深成形模具方面,更显其优越性。2低熔点模具的特点低熔点合金冲压模具的最大特点是:凸、凹模可以通过铸模同时形成;铸模后,凸、凹模之间的间隙均匀,使用时不需要调整;可在压机上直接铸模,铸后即可使用;铸模合金材料可以反复熔铸,或改制其它模具。低熔点合金冲压模具具有以下优点。2.1制模工艺简单低熔点合金模具采用铸模成形,省去大量机械加工工作量,特别是对大型覆盖件的形状复杂模具,均不需要大型专用设备,如数控仿形铣床等。与钢模相比,制模工艺简单,降低了模具制造的难度,一般工厂都可制造。2.2制模周期短由于铸模工艺较机加工工艺节省了大量工时,省去了较费工费时的研配、调整型腔间隙等工作,与同类钢模相比,制造周期可缩短80%左右。2.3制模成本低低熔点合金,在模具中占有相当比...  (本文共3页) 阅读全文>>

《客车技术与研究》2002年02期
客车技术与研究

低熔点合金模具在客车上的应用

面对激烈的市场竞争 ,我公司的技术更新加快 ,新车型不断推出 ,产品换代频繁。为保证客车前、后围的表面质量 ,必须抛弃传统的钣金加工工艺 ,而采用冲压方式生产 ,但由于前、后围模具投入费用较大 ,不适宜新产品的开发及小批量车型生产。因此 ,在新产品开发过程中 ,我公司采用济南铸锻研究所研制的铋锡锑合金模具 (其熔点为 1 80°C)制作前、后围零件 ,从而使制造工艺更简化 ,模具投入大大减少 ,缩短了开发、制造周期 ,并为以后制作钢模作了前期的冲压工艺性试验准备。另外 ,也可加工一些对表面质量要求不高的零件 ,如前、后围护板等。1 低熔点合金基本原理一般将熔点在 30 0°C以下的合金称为低熔点合金 ,其主要分类有锌基合金、铅基合金及铋基合金等。低熔点合金加热熔化后具有良好的流动性 ,可根据制模样件任意塑形 ,冷却凝固后不像其它金属一样会收缩 ,相反低熔点合金有一定的冷涨性 ,极有利于脱模后的修整。低熔点合金模具制造原理 (见图...  (本文共2页) 阅读全文>>

《机械工人》2002年09期
机械工人

低熔点合金在冷冲模中的紧固作用

在冷冲模具的制造中,低熔点合金作为固定凹模、凸模、凸凹模等零件的一种固定材料被之泛应用,具有操作方便、牢固可靠等特点。 1.低熔点合金 低熔点合金由锑、铅、秘、锡4种有色金属材料按所需配方熔化配制成四元低熔点合金。由于合金材料不同,它们的熔点也各不相同,即锑的熔点为630 .5℃、铅的熔点为327 .3℃、.秘的熔点为271℃、锡的熔点为231 .91℃。 将这四种合金材料按照切,二9%、w几=28.5%、吻=48%、w、二14.5%熔化配制后,它们就由原来各不相同的熔点变成为低熔点,故称为四元低熔点合金。其温度计算为:1【(630 .5℃+327.3℃)令2+271℃」十3+231.91℃}令4=120 .47℃,则浇注温度为150一200℃。 2.低熔点合金在冷冲模中的紧固作用 据有关资料介绍,低熔点合金的特性是,浇注固定零件冷却凝固后产生冷涨作用,它的冷涨率为0.002/mm。通过它的冷涨率来固紧各种被浇注在固定板中的零件...  (本文共2页) 阅读全文>>