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选择性激光烧结技术应用研究

快速成型技术(Rapid Prototyping)是国际上八、九十年代发展起来的一种新型制造技术,它结合了计算机、数控技术、CAD/CAM、激光等学科的最新成果,根据零件的CAD模型直接成型复杂的零部件或模具,不需要任何工装,突破了传统加工的许多限制,是制造领域的一个研究热点。经过十几年来的发展,快速成型技术早已突破了其最初意义上的“原型”概念,向着快速工具、快速制造的方向发展。作为快速成型技术的一个重要分支,选择性激光烧结以其可加工材料广泛、无需支撑等优点受到业内人士的广泛青睐。本文详细深入地研究了激光烧结快速成型设备、工艺及应用,在以下几个方面做出了一定的创新:1.成功开发了新型激光烧结快速成型控制系统RAP-Ⅱ。系统采用单CPU集中控制结构与多任务并行处理的工作方式,运动控制采用硬件计频、软件计长,软件设计采用了面向对象的设计方法以及Microsoft的OpenGL技术,这些特点保证了所开发的系统具有较好的通用性、可扩展性  (本文共88页) 本文目录 | 阅读全文>>

《信息技术与信息化》2015年11期
信息技术与信息化

选择性激光烧结技术研究与应用进展

前言选择性激光烧结技术(selected laser sintering,SLS)出现于上世纪80年代末,是一种基于增材制造的3D打印技术[1]。它集成了计算机技术、数控技术、激光技术和材料技术等多种技术及工艺,与其他制造技术相比具有适用性广、工艺简单、成形精度高、可直接烧结零件等特点,被誉为“第三次工业革命”的关键技术。目前,选择性激光烧结技术已经解决了传统加工方法中的许多难题,并在汽车、造船、医疗、航空等领域得到了广泛地应用,对人们的生活生产方式产生了深远影响[2]。本论文从选择性激光烧结技术的发展现状入手,详细分析了选择性激光烧结技术自身存在的问题,并就相关问题提出了未来的发展思路。1 选择性激光烧结技术原理及特点作为一种增材制造技术,选择性激光烧结是采用“分层制造、逐层累加”[3]的制作方式来实现制件制作的,其原理根据制件的三维数据模型,采用铺粉装置对原料粉末进行均匀铺粉后,使用激光对目标区域内的粉末进行扫描,使其熔化并...  (本文共4页) 阅读全文>>

《煤矿机械》2006年07期
煤矿机械

选择性激光烧结技术及其在模具制造领域的应用

O前言快速成形(沟id prototyping and manufacturing,RP)技术,自20世纪80年代末问世以来,由于突破了传统的加工模式,不需机械加工设备即可快速地制造形状极为复杂的工件,获得了迅速发展,被认为是继N以数控)技术之后制造领域的又一次重大突破。RP技术综合了CAD技术、数控技术、激光技术、材料技术等现代化科学技术,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转化为具有一定功能的原型或直接制造零件/模具,有效缩短产品的研究开发周期,并已经广泛应用于家电、汽车、航空航天、船舶、工业设计、医疗等领域。选择性激光烧结(selective laser,intering,S玲)是快速成形技术的一个重要组成部分,由于具有成形材料多样性、工艺过程简单、可制造任意复杂零件等优点,成为最具发展潜力、应用最广泛的快速成形技术之一。1选择性激光烧结的工艺原理与成形过程RP技术是基于离散/堆积成形原理的新型数字化成形技术,各种RP技...  (本文共2页) 阅读全文>>

《锻压技术》2005年03期
锻压技术

选择性激光烧结技术的特点及在模具制造中的应用

1引言选择性激光烧结(SLS)技术又称为选区激光烧结,是利用粉末材料(金属粉末或非金属粉末)采用激光照射烧结的原理,利用计算机控制层层堆积成形[1]。SLS技术使用的是粉状材料,从理论上讲,任何可熔的粉末都可以用作制造模型,而这样的模型可以用作真实的原型元件,也正是该技术的主要优点之一。2SLS的工艺原理和特点2.1SLS的基本原理和工艺过程首先是绘制CAD模型作为SLS加工的功能原型。然后将这个CAD模型的文件经预处理,即将CAD文件转换成STL文件格式(STL是一种用三角形法近似表现CAD模型的网格形式),最后由计算机根据生成的STL格式文件激光扫描构成SLS原型件实体[2]。使用DTM公司的快速成形软件(Magic R.P.Software)可以控制从导入STL数据文件到原型件加工的整个过程,并可利用该软件对数据进行更为合理的设置,如自动修正冷却过程中可能出现的收缩量,同时还可对加工系统进行优化,如调整构造室中的原型件方向...  (本文共3页) 阅读全文>>

《铸造》2016年05期
铸造

选择性激光烧结技术在铸造生产中的应用

Application of SLS Technology to Casting Production选择性激光烧结技术是20世纪80年代末出现的一项快速成形技术[1-2]。它主要使用覆膜砂、金属粉末、陶瓷粉末、塑料粉末等材料进行烧结成形,具有成本低、周期短、产品多样化等特点。随着市场的激烈竞争,企业必须能够在短时间内对市场需求做出响应,满足不同客户需求。激光烧结可以大大缩短公司新产品试制的周期,并且非常适合小批量铸件的生产。本文中主要介绍了在铸造生产中激光烧结技术的应用以及存在的问题和解决的办法。1 S LS的成形机理及工艺流程SLS的原理是利用CO2激光发射器对粉末层进行扫描烧结,被照射的粉末熔化并凝固在一起,铺粉辊根据设定的单层厚度铺粉,激光发射器继续进行扫描,反复实施这个过程,使烧结成形的固化层,层层叠加,生成所需要的零件或砂芯。工艺流程如图1,首先根据零件原型产生零件的三维模型,利用分层软件对其进行处理,得到零件每层的...  (本文共3页) 阅读全文>>

权威出处: 《铸造》2016年05期
《人工晶体学报》2016年11期
人工晶体学报

选择性激光烧结技术的应用及其烧结件后处理研究进展

Application of Selective Laser Sintering Technology and ResearchProgress in Post Processing of Its Sintered PartsWU Fen1,2,ZOU Yi-dong3,4,LIN Wen-song1(1.College of Materials Engineering,Shanghai University of Engineering Science,Shanghai 201620,China;2.Shanghai Key Laboratory of Engineering Materials Application and Evaluation,Shanghai Research Institute of Materials,Shanghai 200437,China;3.School of Chemistry,Biolo...  (本文共8页) 阅读全文>>