分享到:

选择性激光烧结技术应用研究

快速成型技术(Rapid Prototyping)是国际上八、九十年代发展起来的一种新型制造技术,它结合了计算机、数控技术、CAD/CAM、激光等学科的最新成果,根据零件的CAD模型直接成型复杂的零部件或模具,不需要任何工装,突破了传统加工的许多限制,是制造领域的一个研究热点。经过十几年来的发展,快速成型技术早已突破了其最初意义上的“原型”概念,向着快速工具、快速制造的方向发展。作为快速成型技术的一个重要分支,选择性激光烧结以其可加工材料广泛、无需支撑等优点受到业内人士的广泛青睐。本文详细深入地研究了激光烧结快速成型设备、工艺及应用,在以下几个方面做出了一定的创新:1.成功开发了新型激光烧结快速成型控制系统RAP-Ⅱ。系统采用单CPU集中控制结构与多任务并行处理的工作方式,运动控制采用硬件计频、软件计长,软件设计采用了面向对象的设计方法以及Microsoft的OpenGL技术,这些特点保证了所开发的系统具有较好的通用性、可扩展性  (本文共88页) 本文目录 | 阅读全文>>

郑州大学
郑州大学

无粘结剂条件下Al_2O_3粉体选择性激光烧结工艺研究

随着日趋激烈的经济全球化时代的到来,作为一种先进的快速制造技术,选择性激光烧结技术以其独特的优势和广阔的应用前景,越来越受到密切的关注,并已在众多领域得到应用。与国外的研究状况相比,国内在该技术方面还处于基础的发展阶段,存在着很大的差距。特别是针对陶瓷硬脆性材料的加工,还存在许多困难。在激光烧结过程中产生的诸如飞溅、气化、球化、过烧、翘曲变形以及体积收缩等不良现象,也是需要继续解决的问题。针对这些情况,本课题选用Al2O3-C复合粉体为研究对象进行选择性激光烧结技术的探索性研究,并从自动铺粉实验装置的设计研发、激光烧结工艺参数对烧结样品性能的影响规律,Al2O3-C复合粉体的熔化-凝固机制、烧结样品的微观形貌以及后处理对微观形貌的影响,激光烧结的机理等方面入手,系统地研究了选择性激光烧结技术的若干关键问题。主要研究内容和研究成果结论如下:通过对现有的激光打标机设备进行改造升级,自己动手设计并建造一台铺粉实验装置,分别用Visua...  (本文共71页) 本文目录 | 阅读全文>>

《黑龙江科学》2017年20期
黑龙江科学

选择性激光烧结技术原材料及技术发展研究

选择性激光烧结技术(Selective Laser Sintering,SLS)又被称为激光选区烧结技术,是RP&M(RapidPrototyping&Manufacturing)技术中发展最快和应用最广的技术之一,是一种基于离散—堆积原理的快速成型技术[1]。它选材广泛,操作简单,产品的复杂程度不会对其产生影响,可以直接烧结成件,广泛应用于制造业,选择性激光烧结技术的发展受到越来越广泛的重视[2]。如果突破瓶颈,有望在未来一段时间内得到普及。1选择性激光烧结技术工作原理及其特点SLS(Selected Laser Sintering)技术是选择性激光烧结技术的简称。完整的SLS工艺是通过RP系统和CAD系统两部分共同协同运作,通过STL文件格式交换数据。其中SLS技术采用的激光器分别为Nd:YAG激光器和CO2激光器。利用分层—叠加的工作原理,直接将粉末材料用激光能量烧结堆积为三维实体零件[3]。整个成形过程主要包括:建立CA...  (本文共4页) 阅读全文>>

《铸造》2003年10期
铸造

基于选择性激光烧结方法的金属零件快速制造技术研究

选择性激光烧结SLS(SelectiveLaserSintering)是典型的快速成形方法。它应用分层制造思想,以固体粉末材料直接成形三维实体零件,不受零件形状复杂程度的限制,不需要任何的工装模具,将CAD模型直接转换为实体原型件。从理论上来说,任何受热后能够粘结的粉末都可以用作SLS烧结的原材料,其范围已覆盖高分子、陶瓷、金属粉末和它们的复合粉。由于SLS成形材料的多样化、适合多用途、成形过程无须支撑、材料利用率高,以及在快速制造金属零件方面的独特优势,使得SLS的应用范围非常广阔,日益受到各行各业的广泛重视。SLS技术与精密铸造相结合,通过零件的CAD造型快速制造出金属零件,不仅改善了小批量及特殊形状铸件生产周期长、成本高的状况,而且能实现铸造工艺过程的集成化、自动化、快速化,因此具有很好的现实意义。目前,采用SLS方法已能直接制作塑料零件,但在直接制作金属零件方面,尚有许多关键技术没有解决。因此用SLS方法制作金属零件一般...  (本文共4页) 阅读全文>>

权威出处: 《铸造》2003年10期
华中科技大学
华中科技大学

选择性激光烧结高分子材料及其制件性能研究

选择性激光烧结(Selective laser sintering, SLS)是一种以激光为热源烧结粉末材料成形的快速成形技术。用高分子材料制作功能件是SLS 技术的一个重要的发展方向,具有广阔的应用前景。为满足功能件对强度、精度等的较高要求,开发和研究高性能高分子成形材料至关重要。在这方面,国外少数公司已开发出自己的产品,而国内,由于研究起步较晚,尚未研制出能制作功能件的高分子成形材料。本文以开发用于制作塑料功能件的SLS 高分子材料为研究目标,对高分子材料的选择性激光烧结机理、配方组成、制备方法、烧结工艺及烧结件性能进行了系统研究。通过对激光作用下不同高分子材料烧结行为的研究分析,揭示出非结晶聚合物和结晶聚合物具有不同的激光烧结机理。非结晶聚合物的激光烧结是粘性流动机制,表观粘度是影响烧结速度的主要因素,由于非结晶聚合物在玻璃化温度Tg 下的表观粘度很大,而激光作用的时间又极短,因此,难以制得致密的烧结件。结晶聚合物在激光烧...  (本文共114页) 本文目录 | 阅读全文>>

湖南大学
湖南大学

选择性激光烧结工艺的试验与优化方法研究

选择性激光烧结(SLS-Selective Laser Sintering)是一种最近二十年来发展起来的快速原型(RP-Rapid Prototyping)技术。相对于其他快速原型技术而言,SLS由于制造速度快、用材广泛和后处理工艺相对简单而备受关注,并且应用领域日益拓宽。然而,这种发展趋势由于SLS加工零件的精度和强度较低而受到了限制。因此开展SLS加工工艺的研究不仅有重要的理论意义,同时还具有重要的实际指导意义。本文在大量试验研究的基础上,应用神经网络方法和遗传算法对SLS的烧结过程和后处理过程进行了模拟和优化研究。针对SLS加工工艺的特点,提出了一些有益的、具有一定创新的方法并得到了一些结论,并应用这些方法和结论解决了一些实际问题。在SLS烧结过程研究方面,本文的工作和取得的成果包括: 1.提出了基于神经网络方法的选择性激光烧结加工件质量特性预测模型。该模型以SLS加工工艺参数作为输入量,包括:层厚(lt)、扫描间距(dh...  (本文共127页) 本文目录 | 阅读全文>>

《信息技术与信息化》2015年11期
信息技术与信息化

选择性激光烧结技术研究与应用进展

前言选择性激光烧结技术(selected laser sintering,SLS)出现于上世纪80年代末,是一种基于增材制造的3D打印技术[1]。它集成了计算机技术、数控技术、激光技术和材料技术等多种技术及工艺,与其他制造技术相比具有适用性广、工艺简单、成形精度高、可直接烧结零件等特点,被誉为“第三次工业革命”的关键技术。目前,选择性激光烧结技术已经解决了传统加工方法中的许多难题,并在汽车、造船、医疗、航空等领域得到了广泛地应用,对人们的生活生产方式产生了深远影响[2]。本论文从选择性激光烧结技术的发展现状入手,详细分析了选择性激光烧结技术自身存在的问题,并就相关问题提出了未来的发展思路。1 选择性激光烧结技术原理及特点作为一种增材制造技术,选择性激光烧结是采用“分层制造、逐层累加”[3]的制作方式来实现制件制作的,其原理根据制件的三维数据模型,采用铺粉装置对原料粉末进行均匀铺粉后,使用激光对目标区域内的粉末进行扫描,使其熔化并...  (本文共4页) 阅读全文>>