分享到:

虚拟制造可视化环境及其过程管理的技术研究

现代制造系统正向网络化、数字化、智能化、虚拟化方向发展。虚拟制造概念提出以来,一直是学术界和企业界的研究热点,被广泛地认为是新世纪制造业的发展方向之一。通过对虚拟制造关键技术的研究和实施,企业能够以更短的时间、更高的质量、更低的成本和更好的服务来赢得市场竞争,虚拟制造的研究具有重要的理论价值和现实意义。在分析虚拟制造的概念、产生背景及国内外研究概况的基础上,讨论了虚拟制造的研究策略及关键技术,从技术集成的思想,创造性地提出基于网络层次开放式的虚拟制造体系结构,为虚拟制造的应用集成提供指导。针对虚拟制造过程管理的特点及相关的过程模型,提出了项目—任务—活动模型并细化了模型各层的功能描述;提出了基于关系结构的多视图任务数据模型;运用双代号网络计划方法在任务粒度层次上对协同过程进行建模,以任务网络图的关键路径为依据,对项目的关键任务进度、资源、人员等方面进行监控和调度;并对任务流引擎、任务触发及状态监测和整个项目进度的动态控制方法进行  (本文共141页) 本文目录 | 阅读全文>>

四川大学
四川大学

协同产品开发的可视化技术与信息管理系统研究

随着经济全球化进程的加速,跨行业、跨地区、跨国家的联盟型虚拟企业发展迅速,企业环境发生着深刻变化,许多复杂产品的设计不得不由分布在不同地点的产品设计人员和其他相关人员协同完成,于是分布式协同设计技术应运而生,并且越来越受到工业界的重视。计算机和信息技术的飞速发展为提升产品设计水平创造了条件,尤其是信息化工程和网络技术,使得制造业在分布式协同制造和信息化管理方面有了长足的进步,大大的提高了设计灵活性和制造效率,并促使现代机械产品的开发模式不断的进行变迁。同时,动态多变与全球范围的市场竞争使得制造企业面临严峻挑战而不得不调整和改善自身的产品设计模式。产品在进行协同设计与开发时,需要面临设计资源的交互与共享,如何有效地进行信息的交互与共享就成为企业迫切需要解决的一个问题。因此,通过网络协同环境下对产品的可视化和信息管理技术结合而产生的制造资源的可视化管理和产品的协同化的设计成为研究的重点。本论文在分析国内外网络化分布式协同设计及现代机...  (本文共130页) 本文目录 | 阅读全文>>

南京理工大学
南京理工大学

虚拟加工过程建模及加速分析技术研究

虚拟加工过程(VMP——Virtual Machining Process)是在对产品几何参数、材料物理性能、切削参数及加工的物理过程进行全面建模的基础上,利用数值仿真技术,在计算机内对加工过程的虚拟实现,主要用于分析真实加工环境中各因素对加工过程的影响,预测加工结果,评估零件的可加工性,优选加工方案,优化工艺参数,是一种直观、经济、高效的技术途径。论文以易变形薄壁零件的数控立铣加工过程作为主要对象,系统地分析了虚拟加工中涉及的技术方法,针对目前数控仿真研究中普遍采用的几何模型不适用于虚拟加工过程、还没有适用于易变形工件切削过程的力学模型、工件受力变形分析所采用的有限元方法效率太低等主要问题,进行了深入研究。首先,从虚拟加工过程的技术需求分析出发,论文提出了一个虚拟加工平台的体系结构;围绕实现工件受力变形快速模拟和分析这一目标,分析了系统各组件间的相互关系,以及实现这些组件所需的技术,为关键技术研究工作和软件开发提供总体框架。这...  (本文共125页) 本文目录 | 阅读全文>>

东华大学
东华大学

基于智能预报模型的精毛纺织品全程虚拟加工技术

现代科学技术在制造工程领域中的应用,使制造技术从面对少品种、大批量生产的自动化、机械化方式,向适应多品种、小批量的柔性化、系统化的智能化方式转变,其最有里程碑意义的现代先进制造技术之一就是敏捷制造和虚拟加工,这已在机械、汽车、航空等领域得到广泛关注。然而,对传统纺织制造业来说,这一以信息技术为基础的加工方式的应用和研究远不如其他行业。我国进入WTO后,纺织工业原有的原材料和人力资源优势已不复存在,而多品种、少批量、快节奏已成为纺织加工业的主要特点。这正是该工业体系采用先进制造技术和信息技术,改变现状,获得新生的契机,也是我国纺织业必须直面的重要课题。本课题基于上述现状,在已有研究理论和实际应用基础上,实施对精毛纺织品整个生产流程的分析,结合国内典型企业实际加工特点,直接采用企业生产数据,应用现代预报技术,尤其是人工神经网络(ANN)、灰色优势分析理论(GS)以及基于案例推理技术(CBR),建立基于智能预报模型的精毛纺织品虚拟加工...  (本文共189页) 本文目录 | 阅读全文>>

《制造业自动化》2010年02期
制造业自动化

数据库技术在虚拟加工系统中的应用

0前言日益增大的数据量要求有效的系统对其进行管理和组织,一个数据库系统的任务是为各种用途提供并保存大量的、经常是费钱费时生成的数据[1]。近年来信息技术取得了迅速发展,特别是计算机技术、传感器技术、信息处理技术等取得了飞速的发展,在各个领域得到了广泛深入的应用。虚拟制造技术就是在这些技术条件支持下产生的。由于虚拟制造系统基本上不消耗资源和能量,并且能够在计算机上实现产品的设计、加工仿真及装配等过程。产品不同阶段及制造环境是虚拟模型,设计人员或用户能够在计算机上对虚拟产品模型进行产品设计修改、制造、测试,甚至可“进入”虚拟的制造环境检验其设计、加工、装配或操作,而不同于传统的原型样机的反复修改。虚拟制造技术的出现,为解决箱体类零件的快速研制提供了一种有效方法。“虚拟制造”(VirtualManufacturing)技术以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持,采用群组协同工作,在计算机上实现产品制造的本质过程,包括产品的设计、工艺...  (本文共4页) 阅读全文>>

重庆理工大学
重庆理工大学

基于虚拟加工原理的车削加工质量建模与分析

零件的加工质量对机械装备的使用性能及可靠性具有重要影响。随着装备制造业的发展,对零件的加工质量要求日益提高。在参考了国内外大量文献的基础上,本课题系统地研究分析机床任意部件的误差对工件加工质量的影响及建模方法。研究并掌握机床各部件的单元位姿误差对零件加工质量的作用效果及规律,能够为提高机床精度设计及误差补偿提供更直接的依据。以车削零件端面及圆柱面为例,建立了系统源误差与零件加工质量之间的关系模型。模型包含两部分,基于虚拟加工原理,建立了执行部件(刀具和工件)单元位姿误差与零件加工质量之间的直接误差模型,同时,结合机床工艺系统误差源传递到执行部件位姿误差的间接误差模型。本文侧重介绍第一部分研究工作,利用多体系统运动学和齐次坐标变换原理建立刀具和工件之间的运动学关系,通过MATLAB编程虚拟加工出工件,并对工件的加工质量进行分析和评定。本文的主要研究内容如下:首先介绍了国内外切削加工质量控制的研究现状和虚拟加工原理的应用及发展,阐明...  (本文共80页) 本文目录 | 阅读全文>>

南京理工大学
南京理工大学

协同虚拟加工关键技术的研究与实现

随着信息技术的发展和经济全球化的趋势,企业为了谋求生存和发展,企业之间经常以企业联盟的形式进行合作,协同虚拟加工能够为企业间提供协同平台,实现资源的共享和对市场的快速响应。本文在比较虚拟加工与协同虚拟加工的基础上,对协同虚拟加工的特点进行了分析,结合现有的协同产品开发环境,建立了协同虚拟加工系统的体系结构,分析了系统实现过程中要解决的若干关键技术,为本文的研究奠定了基础。通用NC代码解释器是协同虚拟加工系统实现的基础,在综合分析NC代码的基础上,提出了通用NC代码解释器的总体框架。结合数据库技术,建立了通用NC代码解释器的支撑数据库,基于正则表达式对各种数控代码包含的规则进行表达,对通用NC代码解释器的各功能模块进行详细设计并对NC代码定制及NC代码转换给出了相应的算法。根据建立的多Agent协同虚拟加工的逻辑功能图,本文设计了各Agent及其接口,基于KQML语言对协同虚拟加工协议进行了设计并基于Winsock实现了系统的通信...  (本文共78页) 本文目录 | 阅读全文>>