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聚合物齿轮泵特性理论研究及数值模拟

齿轮泵除具有流量和容积效率、扭矩和机械效率、功率和总效率等基本特性外,还存在着困油、噪声和气穴等现象,这些特性和现象直接影响齿轮泵的质量,对斜齿齿轮泵的这些特性和现象的理论研究难度较大,目前大多仍局限于实验测试研究阶段,而聚合物齿轮泵在输送化工流程中的高温、高压的粘流态聚合物时特性的理论研究在国内基本还处于空白。为了改变这种局面,本文对普通斜齿齿轮泵和聚合物齿轮泵的特性均进行了深入的理论研究,并提出了聚合物齿轮泵转子新的齿形,对于齿轮泵技术的理论发展和实际应用均具有重要的意义。本论文的主要工作成果和创新如下:1.基于聚合物齿轮泵在石油化工生产中的作用和性能要求,本文首次提出聚合物齿轮泵的全封闭齿廓啮合型面的概念。运用齿轮啮合原理,推导出全封闭齿廓啮合型面的齿形方程,完成齿形相应的数值计算程序,并对齿轮转子进行三维实体造型及齿轮装配体运动仿真的研究;用齿轮三维造型来进行装配模拟并分析啮合副装配的干涉和侧隙,在加工前就能对齿轮齿廓形  (本文共125页) 本文目录 | 阅读全文>>

《氮肥技术》2017年04期
氮肥技术

造气油压系统齿轮泵改造叶片泵运行总结

1前言在固定床间歇式制气工艺中,动力泵站是油压系统的的动力源。我公司原有泵站采用齿轮泵对液压油进行加压,经过集成块将高压油输出,通过管道送至换向阀站的各电磁换向阀,通过控制机以一定的程序在规定的时间,将高压油输送至各工艺阀门控制工艺阀门的启闭。但是泵站现有齿轮泵运行噪音大,在100d B以上,微机操作室噪音在85d B左右,高于《声环境质量标准(GB3096-2008)》三类标准中工业噪声所规定的限值(控制昼间≤65d B(A),夜间≤55 d B(A)),噪音对员工的身心健康造成了一定的影响,为降低泵站齿轮泵运行噪音的影响,公司采用叶片泵代替原有齿轮泵,达到降低泵站运行噪音的作用。2叶片泵介绍及改造方案泵站现采用CBG2100型号齿轮泵作为液压系统动力装置,该装置由于径向力不平衡,运行时噪音较大,因此选取叶片泵代替现有齿轮泵,叶片泵具有噪音小,运转平稳,输出流量均匀等特点,能够有效降低泵站油压波动,并能够降低微机室噪音。根据电...  (本文共2页) 阅读全文>>

《区域供热》2017年04期
区域供热

基于全网分布式输配系统的供热计量新方法——微型齿轮泵的创新设计及运用

1技术背景基于全网分布式输配系统的供热计量新方法[1][2],目的在于为用户提供一套供热分户计量调控的家用电器--供热分户计量调控装置[3],其中微型齿轮泵是关键部件。目前市场上的通用型齿轮水泵或高压油泵均无法满足上述新方法的技术要求。供热系统工况与一般化工、医疗、智能家电等不同,主要表现在管网压力变化,介质温度高、粘度低,管内水质较差,而且需要自动控制室温和计量,要求连续工作时间长等。试验表明,通用型齿轮泵接入供热系统,噪音大、磨损严重,且容易被悬浮的细微颗粒物堵塞等。工程实际表明,经过过滤后的循环水仍存在少量浆糊状和细微的悬浮颗粒物质。20.2℃水的动力粘度为1cp,80℃的水其动力粘度为0.357cp,比油的粘度小得多。水的粘度随水温的升高而大幅降低,齿轮泵的内部泄漏也随水温的升高而变大,容积效率便随之降低。这是通用型齿轮泵无法适用于供暖系统的重要原因。综上所述,为实现供热计量新方法的工图1[注:()内尺寸可能变化]程应用...  (本文共6页) 阅读全文>>

《液压与气动》2014年02期
液压与气动

多齿轮变量齿轮泵接触力理论与仿真分析

引言齿轮传动过程中,轮齿周期性的啮合碰撞产生的接触力关系着齿轮运转平稳性、冲击振动、疲劳磨损、接触强度和使用寿命等性能,本研究运用多体系统理论与接触理论[1,2],通过虚拟样机仿真技术模拟工况环境下的齿轮泵轮齿啮合接触过程,对轮齿啮合接触力进行动态仿真分析及比较。1基于Hertz静力弹性接触理论的轮齿接触力理论分析依据Hertz静力学弹性接触理论,假设两接触物为刚体,忽略物体弹性波动,忽略摩擦,轮齿碰撞问题可以看作是两个变曲率半圆柱体碰撞的问题[3]。f=Kxe+Fs(x,0,0,dc,cmax)x·xx{1(5)式中:a=h1-h2,Δ=x-x0x1-x0α——压力角x0——自变量初始值x1——函数最终自变量h0——函数初始值h1——函数最终函数值由Hertz静力弹性接触理论接触物体间的距离公式:x=9F216RE()213,其中F为所施加的载荷,R为接触点处的当量半径。由公式可知接触力与刚度系数、阻尼系数、穿透深度等密切相关...  (本文共4页) 阅读全文>>

《中国修船》2014年02期
中国修船

齿轮泵常见故障及处理措施

齿轮泵是很常见的回转式容积式泵,其主要的工作部件是互相啮合的齿轮。与其它同流量的泵相比较,齿轮泵体积最小[1]。但是它的自吸性能很好,无论在高速还是低速,甚至是用手转动的时候,都能够可靠地实现自吸,又因为它的转速范围大,不易咬死,因此广泛地应用在舰艇中,并且在使用过程中伴随着出现各种故障。针对在修理过程中遇到各种故障进行分析研究。1齿轮泵的常见故障及其产生的原因1.1启动后不能排油或流量不足1)不能建立足够大吸入真空度的原因。密封圈损坏或者密封不良导致外漏严重,从而使泵不能建立足够的吸入真空度;新泵或者拆修过的泵齿轮表面没有浇油,导致泵的齿轮磨损严重,致使泵难以实现自吸;泵转速过低(一般n200~300r/min时,不能正常工作)、泵反转或泵的齿轮卡阻[1-2];吸入管漏气或者吸入管路损坏和磨损及吸口露出液面,致使泵不能建立足够大的吸入真空度。2)有较大吸入真空度而不能正常吸入的原因。吸高太大(液压泵一般≯500 mm);油温太...  (本文共3页) 阅读全文>>

《辽宁化工》2013年06期
辽宁化工

齿轮泵的常见故障分析及日常维护

齿轮泵按结构不同分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵,其中外啮合齿轮泵在各领域的应用最为广泛。下面以外啮合齿轮泵为例对齿轮泵进行分析。齿轮泵是通过两个齿轮互相啮合的转动来工作的,对介质要求不高,并具有输送流量大的特点。齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮,分主动轮和被动轮,依靠两齿轮的相互啮合,把泵体内的整个工作容腔分为两个相对独立的部分。M为吸入腔,N为排出腔。齿轮泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧(M)因其高速转动就形成局部真空,液体即被吸入。吸入的液体充进齿轮的各个齿谷处而带被带到排出侧(N),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。齿轮泵是通过一对结构和参数相同的渐开线齿轮的相互啮合转动,将泵体吸入侧的低压油升至能做功的高压油的重要设备,是把电动机的机械能转换成液压能的动力装置。工作原理见图1。图1工作原理1齿轮泵适用范围适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于120℃,粘...  (本文共3页) 阅读全文>>