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智能制造系统车间生产优化调度

本文用遗传算法首先研究了具有多工艺加工路径的车间生产智能优化调度问题,提出了一种将遗传算法和分派规则相结合的调度算法,将加工计划与生产调度同时考虑。该算法不仅通过与国外学者提出的算法相比较,而且通过了标准算例的验证,证明了其正确性和优越性。针对中小批量调度的问题,提出并研究了五种调度策略,并给出了最佳调度策略。研究了双资源受制约的车间生产的调度问题。对于机床设备/工人受制约的调度问题,给出了调度算法,通过了与国外学者的算法进行比较和分析,证明了该算法的正确性和优越性,并阐述了本算法采用的遗传编码的优越性。在国际上领先研究了机床设备/机器人受制约的车间生产调度问题,给出了调度算法,仿真结果表明了所提算法的可行性。提出一种基于遗传算法的调度算法,用于解决多资源制约条件下车间生产的动态优化调度。提出了一种新的染色体基因型,基因型的长度随加工环境的变化而变化。文中采用一种基于周期和事件驱动的滚动窗口机制,以适应连续加工过程中的环境变化。  (本文共123页) 本文目录 | 阅读全文>>

《科技创新与应用》2017年02期
科技创新与应用

车间生产管理的具体方法与措施

车间是一个公司中重要的组成部分,是企业的主体,是企业从事生产制造或提供服务以直接产生经济效益的一线单位。整个公司的生产任务都需要通过车间来完成,其重要程度不言而喻。车间生产管理对企业而言有着无可替代的作用,具有较高的管理价值,为企业管理发挥着多重作用。它能够为工作承上启下,有着良好的承接作用,还能够组织落实相应的工作,并对其工作做到有效监测,并同时收集反馈信息。对任务的完成和现场的改善都具有较好的效果。当今是一个科学技术信息化的时代,并且市场的竞争力日趋白热化,如何在竞争力强大的市场中站稳脚跟,是企业需要考虑的重要问题。而车间管理对一个企业的效益有着重要的作用,完善车间管理也就能够间接地提高车间管理的水平。想拥有较好的企业管理以及现场管理,车间管理尤为重要,它是企业的重中之重,是其生产的核心,因此,车间管理会对能否完成企业的目标有着直接影响。这也是企业发展壮大的必经之路,是其发展壮大的有效途径。1车间作业管理的工作内容1.1核实...  (本文共1页) 阅读全文>>

《山东化工》2014年08期
山东化工

化工车间生产的组织与管理探讨

生产车间是企业的基本生产活动单元,其运行情况直接关系到企业的效益好坏。尤其化工企业,一般规模都比较大,有的生产车间年产值甚至过亿。如何更好地发挥车间作用,取得更好地绩,成为化工企业在市场中致胜的关键。同时,由于化工生产涉及的危险品多,不少都是易燃、易爆,具有毒害性、腐蚀性、反应性的物质;生产工艺条件苛刻,很多高温、高压、低温、高真空度环境。且近年来,企业生产方式逐渐由手工间断操作向高度自动化,连续化转变;生产设备逐渐由敞开式变为密闭式,生产操作逐渐由分散控制变为集中控制,化工车间生产的组织与管理面临着更多的挑战。笔者结合多年实践经验,试就如何更加科学高效地进行化工车间生产的组织与管理进行探讨。1生产的组织与管理的计划准备高效有力的生产组织架构,需要周密、可行的计划先行。在计划和落实方面,笔者觉得要注意以下方面。1.1计划的编制由于化工生产的特殊性,做好各类计划十分必要。以此明确目的,避免盲目性,使工作循序渐进,有条不紊开展。笔者...  (本文共2页) 阅读全文>>

《冶金财会》2005年09期
冶金财会

强化车间生产成本核算

如何做好车间生产成本核算,本文笔者认为主要以推行“单位消耗定额”为抓手,加强生产耗费、生产产出、生产管理三大环节的核算与控制。现分析如下。一、生产耗费环节的核算与控制1.抓好材料消耗的核算与控制。材料消耗约占车间生产总成本的70%以上,是车间生产成本核算与控制的重中之重,必须抓实、抓细、抓深,抓出成效。(1)全面推行限额领料制度。车间生产领料必须由生产技术部门依据有关产品单位的耗料定额,给车间签发《限额领料单》,作为仓库对其发料的唯一指令。仓库必须严格按限额用量发料,一旦发现仓库向车间发“人情料”、“面子料”,必须严加追究处理。财会部门唯以技术部门向车间签发限额用料单计算车间生产成本,考核车间用料节超业绩,并按规定兑现奖罚。坚决杜绝车间长料短用、大料小用、优料劣用、无限额超用和无项目冒用等的浪费,严格控制非生产用料,做到料尽其益。(2)加强对生产车间余料的管理与回收退库。生产车间虽按定额消耗量领用材料,但定额本身就有误差用量因素...  (本文共1页) 阅读全文>>

《企业活力》2009年01期
企业活力

车间生产异常分析及处理方法研究

车间现场管理是在生产第一线进行的综合管理,就是要把生产活动中的五个要素即人、设备工装、加工方法、材料物资和信息有机地、协调地组织起来,以保证优质、高效、低耗、均衡、安全地进行生产。在生产现场,每天、每时都要进行有效的协调,以消除生产活动中的障碍,发掘生产中的潜力,完成生产任务。车间现场管理是通过现场的生产管理者来进行的。他们包括:车间主任、工业工程人员、工段长、班组长、车间的工艺员、计划调度员、经济核算员等。而在制造类企业的生产中,工业工程人员常要应对的内容则主要是生产的异常处理问题,异常问题处理得好坏,将直接影响产品的质量,整个车间乃至整个企业生产的有效性及经济性。一、生产异常的内容1.生产异常的相关概念异常多数是指事物向不好的方向发展。而生产异常的概念是指因生产流程、作业方法、机器设备、研发设计、材料等因素而造成的生产线上不合格品数量上升或生产效能下降的情况。按照工业工程方法进行生产异常处理的流程大致为:了解实际生产状况,取...  (本文共2页) 阅读全文>>

《组合机床与自动化加工技术》1999年04期
组合机床与自动化加工技术

独立制造岛模式的车间生产系统的研究

1 引言随着科学技术的进步和市场需求的发展变化,中小批量、多品种、高质量、交货期短和低生产成本已逐渐成为制造业明显的特征。这要求企业对市场和用户的需求变化能作出快速响应,并具有较高的柔性和应变能力,从而增强企业竞争力。制造业立足于发展先进制造技术,提出了许多先进的制造理论,例如:计算机集成制造系统(CIMS)、并行工程(CE)、灵捷制造(AM)等。加工设备的高度自动化无力进一步降低企业的生产成本,而必须在适度自动化的基础上,采用先进的生产管理模式。我国制造业除设备相对落后外,更突出的问题是生产管理模式的落后,尤其是中小批量、多品种生产类型车间的生产管理和控制方式,已成为企业发展的障碍。因此,改革现有的车间生产组织形式,采用计算机辅助生产管理和控制手段成为一项紧迫任务。针对车间中随时随地都会发生干扰的情况,直接采用MRPⅡ系统进行车间生产管理和控制不能达到预期效果。一种面向中小批量、多品种生产类型车间的生产管理和控制方案———独立...  (本文共3页) 阅读全文>>