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铜闪速炉系统数值熔炼模型及反应塔炉膛内形在线仿真监测研究

铜闪速熔炼是一个多操作变量、多过程耦合的复杂熔炼过程。在投入工业应用半个多世纪以来,闪速熔炼工艺以其巨大的技术优势和良好的经济效益获得了世界火法炼铜行业的亲睐,特别是“四高”作业制度的实现,更是开创了铜工业高技术熔炼的新时代。熔炼强度的不断增加,熔炼指标的不断提高,都给闪速炉生产系统提出了更高的要求。因此,以进一步强化生产和节能降耗为目标,以“数学模拟—全息仿真—整体优化”为技术路线,开展铜闪速炉熔炼过程的合理强化与反应塔炉衬保护的计算机仿真研究就显得日趋重要。为了适应生产强化的要求,更好的协调系统配置,科学地挖掘闪速炉生产潜力,本文通过对闪速炉熔炼过程及系统设备的详细研究,以闪速熔炼过程物料衡算和热量衡算的数学模型为基础,综合熔炼系统四环节六大因素,开发了闪速炉生产系统数值熔炼仿真模型,并针对贵溪冶炼厂闪速炉系统进行了仿真强化试验,论证了其扩产改建的可能,同时提出了铜锍品位、富氧浓度、闪速炉渣成分以及精矿含铜品位等生产参数的合  (本文共113页) 本文目录 | 阅读全文>>

中南大学
中南大学

炼铜闪速炉熔炼过程的数值分析与优化

铜闪速熔炼是一种多操作变量、多种过程强耦合的炼铜工艺,在该熔炼过程中,一方面各种原料的物相成份、燃料的化学成份、操作参数都处于变动状态,另一方面,气体或熔体流动、发热和吸热、同相与异相之间的传热以及化学反应等过程都彼此互为条件,互相强烈影响。随着铜闪速熔炼过程指标要求的提高,对铜闪速熔炼过程进行数值分析与优化就显得日趋重要。对铜闪速熔炼过程进行数值分析与优化的具体目的就是提高产量,降低烟尘率与燃料消耗。本文通过对铜闪速熔炼系统与过程的详细研究,针对铜闪速炉内部的冶金过程的特点,利用计算流体力学、计算传热学与计算燃烧学的知识,建立了对铜闪速炉内的气流流动、传热、燃烧、传质和精矿颗粒的轨迹、温度、化学反应以及它与气体的传热、传质进行分析的数学模型,并利用商业软件为基础,开发出了铜闪速熔炼仿真系统。在开发铜闪速熔炼仿真系统过程中,作者对二维铜闪速炉进行了仿真计算,得到了反应塔内部温度、浓度和颗粒轨迹趋势图,并对不同位置、不同粒径颗粒在...  (本文共116页) 本文目录 | 阅读全文>>

《有色金属(冶炼部分)》2015年09期
有色金属(冶炼部分)

闪速炉单喷嘴热态检修实践

对镍闪速熔炼系统单喷嘴在热态下进行检修的关键节点进行总结,同时对镍闪速炉环绕水套漏...  (本文共3页) 阅读全文>>

《有色金属(冶炼部分)》2013年02期
有色金属(冶炼部分)

耐磨合金在镍闪速炉炉体水冷件上的应用

金川镍闪速炉2010年大修时首次将耐磨合金涂镀在水冷元件上...  (本文共3页) 阅读全文>>

《有色冶金设计与研究》2010年06期
有色冶金设计与研究

闪速炉设计优化和改造

为提高闪速炉冶炼能力,金隆公司根据生产实践,结合仿真和模型技术...  (本文共4页) 阅读全文>>

《铜业工程》2009年03期
铜业工程

贵冶闪速炉余热锅炉辐射部改造

三期改造后,闪速炉余热锅炉辐射部出现了烟尘粘结,影响了闪速炉的正常作业。贵...  (本文共3页) 阅读全文>>