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铜渣中有价组分的选择性析出研究

铜渣中含有大量可利用资源,其中包括相当数量的铜及与铜共生贵金属和稀有金属,铜渣中铁的品位一般超过40wt%,远大于冶炼铁矿29.1wt%的平均品位。渣中铁主要分布在橄榄石相和磁性氧化铁相中,而铜主要以细小颗粒弥散于渣中。由于原渣中矿物互相嵌布且晶粒细小,采用传统分离技术回收渣中的铜、铁等组分较为困难。本文基于铜渣的特点,通过对熔融铜渣的氧化处理,实现渣中铁组分向磁铁矿相选择性富集,并采用适当的控温措施促进磁铁矿相晶粒长大。处理后,铜渣中磁铁矿的富集度从22%提高到85%以上。控制5K/min的降温速率,磁铁矿平均粒度可达到80-95μm,为磁选分离磁铁矿创造了条件。通过向熔融的铜渣中鼓入空气或纯氧气的方法研究了铜渣氧化的动力学过程。依据Fe~(2+)的含量变化与反应时间的关系,建立了熔渣动态氧化的表观速率方程,推算出氧化反应的表观活化能。研究结果表明:纯氧氧化时反应的表观活化能约为296.70kJ/mol,氧化反应的表观速率方程  (本文共109页) 本文目录 | 阅读全文>>

《金属矿山》2017年11期
金属矿山

铜渣资源化利用技术现状

铜是电气、轻工、机械制造、建筑和国防等领域不可或缺的重要有色金属,我国约有97%的铜由铜精矿火法冶炼而来[1]。根据2016年我国精炼铜产量844万t推算,年产铜渣近2 000万t。如此巨量的铜渣中,只有少量有价元素被回收利用,其余都被堆存处理,这不仅占用大量的土地,还会对周围的水体和土壤产生污染,造成环境危害。铜渣成分虽然复杂,但普遍含有Cu、Fe、Zn、Au、Ag等金属元素,Cu含量一般超过0.5%,Fe含量一般超过40%,是高附加值多金属二次资源。与开发原矿石相比,开发这种二次资源可省去采矿费用[2],缓解环境压力。因此,加大对铜渣的综合利用研究意义重大。1不同铜渣的性质特点造锍熔炼是铜冶金采用较多的工艺。铜精矿在1 150~1 250℃的高温氧化气氛下发生复杂的物理化学反应,铜富集在铜锍中,伴生的铁氧化物等与脉石富集在一起,形成铜渣[3],属于Fe O-Ca O-Si O2系矿物。冶炼过程中,除了铜精矿的性质影响铜渣的性...  (本文共4页) 阅读全文>>

《云南冶金》2016年06期
云南冶金

用富铜渣制备硫酸铜的试验研究

引言富铜渣是有色金属冶炼企业冶炼的过程中产生的副产物,富铜渣中除富含铜以外,还含有铅、银、锑、金等有价金属[1]。目前,富铜渣的处理方法主要分为火法、选矿法和湿法工艺[2-5]。火法工艺相对成熟,但存在能耗高,工艺流程较长,对设备的要求高,金属回收率较低、消耗能源大、环境污染严重、生产成本高等缺点[4-6]。选矿法工艺简单,操作方便,铜的回收率也较高,但对渣相要求高,适用范围窄[7-10]。湿法工艺往往需要先对富铜渣进行焙烧或熔炼等预处理,能耗相对较高,容易造成污染环境[11-20]。本文使用含铜在20 wt%以上的富铜渣,采用硫酸溶液直接加压浸出制备硫酸铜,通过合理的控制条件,提高富铜渣中铜的浸出率,浸出渣则返回冶炼系统回收有价金属。该工艺具有流程短、清洁环保、投资省、生产成本低、经济效益好等特点。1试验部分1.1原料化学成分分析富铜渣试验样品经过破碎和细磨后测其化学成分分析结果如表1。表1富铜渣的化学成分Tab.1 The ...  (本文共6页) 阅读全文>>

《工业加热》2016年06期
工业加热

铜渣耦合木屑制备可燃气的热力学分析

生物质是指直接或间接通过光合作用而产生的各类有机物质,包含全部的动植物和微生物以及农林废弃物等,是一种绿色的可再生能源[1]。据统计,我国农林废弃物可收集量每年约为4.5亿t,主要为玉米杆和小麦秆,稻谷草18 000万t[2],且近年来随着机械化作业程度的增加呈不断增长的趋势。生物质能是一种清洁、环保、可再生的新能源,通过热化学法、化学法、生物法等转化技术可将其转化成气态或液态燃料、化工原料或者产品[3]。随着冶金工业化的不断发展,我国的铜产量增长迅猛,据统计,到2015年我国铜产量达到了796万t,相比2014年增加了4.8%。我国的铜冶炼工业中,约97%的铜是由火法冶炼产生的,而火法冶炼每生产1 t铜将产生2~3 t渣,由此推算我国仅2015年的铜渣量就高达1 592~2 388万t,可见铜渣数量之巨大。熔融铜渣的出炉温度为1 150~1 250℃,铜渣比热容为1.254 k J/(kg·K),熔化热为226 MJ/t,那么...  (本文共4页) 阅读全文>>

《冶金设备》2015年01期
冶金设备

铜渣的新型资源化处理工艺

近年来,世界铜产量迅速增长,我国的铜产量已超越智利跃居世界第一[1]。目前世界铜产量中80%以上采用火法冶炼生产,其余20%使用湿法冶炼生产。我国铜产量的97%以上由火法冶炼生产,火法冶炼占主导地位[2]。火法冶炼过程产生大量高铁铜渣,据统计我国每年产生铜冶炼渣1000~1500万t,2013年我国铜渣产生量达1370万t,其中含有大量的铁、铅、锌和少量铜等有价金属元素。由于以前缺乏铜冶炼水淬铜渣的有效利用方法,大量的铜渣长期堆存。据统计,2006年累计达5000多万t。由于铜渣中含有铁、铜、铅、锌等有价金属元素,长期堆存不仅占用大量土地,而且还对周围环境产生一定影响。铜渣长期堆放于露天渣场,经过不同迁移,风化雨淋,必然造成环境污染并影响局部生态平衡。在铜渣中,铁含量一般为40%左右,远高于我国铁矿石可采品位(TFe27%)[3],如果按照每年产生铜渣1000万t的保守计算,每年铜渣中含铁量在400万t以上,相当于一家年产100...  (本文共5页) 阅读全文>>

《中国有色冶金》2011年06期
中国有色冶金

智利铜渣还原:一个废物管理项目的案例

关于火法冶金铜生产方面的新技术和传统技术,最常见的问题就是铜渣产量高,每生产lt粗铜,大约产生2.2t渣,生产的渣含有各种不同类型的金属和造渣氧化物,例如:铁、铜、钥、砷、锑、铅、贵金属、硅、氧化铝、钙和镁氧化物、硫。表1概括了这些具有一般物理性能的物料。现在,此类物料通常堆放在铜冶炼厂附近一个专门指定的区域。在智利,有7家铜冶炼厂位于阿塔卡马沙漠和中央谷之间,其中,有3家铜冶炼厂属于智利国有铜公司一丘基卡马塔铜冶炼厂、卡勒托内斯铜冶炼厂、波特雷里约斯铜冶炼厂;2家铜冶炼厂属于国家矿业公司一派波特铜冶炼厂和本塔纳斯铜冶炼厂;1家铜冶炼厂属于诺兰达公司一阿尔托诺特铜冶炼厂。总的粗铜年产量大约为150万t,每年大约产生350-400万t铜渣,铜渣的化学成分见表2。估计历史上有150万t铜渣以这种方式堆放在智利。大量铜渣的堆放带来了经济、环保和占地空间表1铜渣的一般物理性能外观单位重量吸收容积密度导电性比重硬度水份水溶性抓化物摩擦损失...  (本文共6页) 阅读全文>>