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C/Cu复合材料的磨损特性及耐磨损设计准则的研究

碳纤维增强铜基复合材料(简称C/Cu复合材料)是可用作无润滑摩擦副的一种新材料,研究其摩擦磨损性能和新的耐磨损设计准则具有重要的意义.本文在MG-200型摩擦磨损试验机上,无润滑条件下,对C/Cu复合材料与45钢组成的摩擦副进行摩擦磨损试验研究。主要研究内容包括:一.试验设计方法的研究。通过对全因素试验设计、单因素轮换试验设计、正交设计和均匀设计的理论和方法的研究,找出了一种适合磨损试验特点的试验设计方法——均匀设计法。这种方法不仅适合多因素,更适合多水平的试验设计。使用这种方法,可避免传统磨损试验中单因素轮换试验和盲目选取试验点所造成的试验结果不能全面反映磨损规律的缺点,不仅使所考察的因素空间足够大,而且使所选的试验点都具有“代表性”,实现了多因素科学搭配。从而大大减少了试验次数,提高了试验效率,且使试验数据的统计结果具有优良性。为磨损试验参数设计的规范化提供了理论依据.二.磨损率概率预测的研究。将磨损率作为一个随机变量,运用  (本文共107页) 本文目录 | 阅读全文>>

《数理统计与管理》1999年05期
数理统计与管理

均匀设计在研究C/Cu复合材料耐磨损设计准则中的应用

一、问题的提出碳纤维增强铜基复合材料(简称C/Cu复合材料)是天津大学研制成功的一种新材料,具有良好的减摩性、耐磨性和自润滑性,是极好的无润滑摩擦副材料。C/Cu复合材料在摩擦学领域的推广使用,将产生巨大的经济效益和社会效益。因而研究C/Cu复合材料摩擦磨损性能并建立耐磨损设计准则具有重要的意义,它是摩擦学设计研究的重要内容,其研究成果将进一步丰富材料摩擦学性能数据库,为众多各类机械的C/Cu复合材料摩擦副零件的合理设计提供科学依据。由于C/Cu复合材料的耐磨损,使得磨损试验更加耗时,费时费力。根据专业知识和经验,为找其磨损规律,建立C/Cu复合材料耐磨损设计准则,试验因素的范围希望尽可能大一些,水平取得多一些。这势必会使本来很耗时的磨损试验更加冗长。对本课题如何有效地安排试验,使试验次数尽量少而又能获得更多信息,具有代表性强的样本,无论在经济上还是在技术上都具有重要意义。二、试验设计均匀设计[1]是1980年由方开泰等人提出的...  (本文共4页) 阅读全文>>

《齐齐哈尔大学学报(自然科学版)》2017年06期
齐齐哈尔大学学报(自然科学版)

基于AHP对洗衣机净衣效能及磨损率的定量分析

从古到今洗衣服是一项难于逃避的家务劳动,而洗衣机的出现,改变了这种工作方式,使繁琐的劳务活动变得简单。因为家庭生活方式的不同,出现了适应不同家庭生活方式的洗衣机,厂商可以通过改进各种相关参数,生产出工作方式不同、洗涤效果不同的洗衣机。本文通过研究滚筒洗衣机和波轮洗衣机两种洗衣机不同的工作方式,得出洗衣机的净衣效能与洗净率和磨损率之间的关系。从而为洗衣机提供净衣效能提供技术参数,让洗衣机更好地为人类服务。1洗衣机净衣效能指标的分析1.1研究思路在不考虑漂洗和烘干的条件下,净衣效能主要由洗净率和均匀率决定;洗净率是用来表征洗衣机去污能力的强弱。均匀率表示衣物在洗衣机洗涤过程是否洗涤均匀[1]。依据原有文献,可知在不考虑在已知数据的基础上,进行实验分析,再运用层次分析法对两个指标进行递阶层次结构的建立,构造比较判别矩阵,对影响最终状况的因素进行权重比较,得出指标的确定方案。1.2研究方法通过分析洗衣机的工作方式,本文得到两个指标,分别...  (本文共6页) 阅读全文>>

《工具技术》2017年08期
工具技术

车削玻璃陶瓷的刀具磨损试验研究

1引言可加工陶瓷材料具有优良的力学性能、电性能、化学性能、抗热冲击性能以及耐腐蚀性能[1],在工程中应用越来越广泛。但是,工程陶瓷材料具有抗剪应力高、抗拉伸应力低、弹性模量大和脆性大的特点,存在加工成本高、效率低、加工质量不理想等问题[2,3]。随着高性能陶瓷材料的不断发展,现代产业对陶瓷材料的加工效率和加工质量提出了更高的要求。刀具磨损对陶瓷材料的加工质量有很大影响。如何减小刀具磨损和增大材料去除率,对提高刀具利用率和已加工表面质量具有重要意义。为此,研究人员对刀具切削过程进行了大量研究。Grossman等[4]使用组分和工艺控制方法,制备出含交错层片状云母晶体结构的可加工玻璃陶瓷,可以用硬质合金刀具进行车削、钻削加工。邱世鹏等[5]通过分析材料磨削与切削Ce PO4/Ce-Zr O2可加工陶瓷表面,研究Ce PO4/Ce-Zr O2陶瓷材料的加工机理,给出了Ce PO4/Ce-Zr O2陶瓷加工机理的简单模型。马廉洁等[6]...  (本文共4页) 阅读全文>>

《润滑与密封》2009年02期
润滑与密封

铜销对钢盘摩擦副磨损率测试的尺寸效应

在模拟磨损试验中,销盘试验是常用的平面接触形式的磨损试验方法。迄今为止,借助于销盘实验不仅研究了表面粗糙度、环境温度、各种环境气氛等对磨损的影响,分析了磨损中振动、冲击、噪声等的特性,还建立了一些磨损试验的数值仿真关系模型等。在磨损试验中,试验的主要目的之一是考察试样的磨损性能,其评价参数便是磨损率。常用的磨损率表达方法有单位距离单位时间内损失的材料质量或者体积。在通常的磨损试验中,由此计算出的磨损率在一定程度上能够说明耐磨性。但是,目前在磨损试验中对销盘试件尺寸尚无标准规定,在磨损率计算时也未涉及试件尺寸的影响,至今也未有明确的理论排除的统一性值得商榷。本文作者正是基于此而设计了一系列试验,探究试件尺寸是否会对磨损产生影响以及这种影响有何规律。1试验方法试验所用上试件销由普通黄铜棒直接冷加工而成,未经过任何处理,其硬度较低;下试件圆盘材料为45#钢。经过砂纸打磨后,销的表面粗糙度为Ra0.03~0.05μm,盘的表面粗糙度为R...  (本文共4页) 阅读全文>>

《风机技术》2003年03期
风机技术

气固两相流对不同钢板磨损率的试验研究

一、引言气固两相流风机在各种工业领域有着广泛的应用 ,例如燃煤电厂的锅炉引风机、水泥厂的窑尾风机、输送含矿石粉尘的矿井通风机、烧结风机等。由于固体颗粒与风机叶轮表面的碰撞和摩擦而导致的风机磨损是一个广泛存在的严重问题。每年因磨损而进行设备检修或更换损失非常大。大量的实践经验表明 ,磨损不仅与材质的耐磨性能和粉粒体的物性直接相关 ,而且与气固两相流的速度和对壁面的冲击角有很大关系。因此 ,除了研究耐磨性能好、制造工艺简单且低成本的材料外 ,研究气固两相流速度与磨损的关系及气固两相流对壁面的冲击角与磨损的关系也显得十分重要。在弄清了气固两相流速度和冲击角与磨损的关系后 ,就有可能在工程的系统设计和产品的气动设计时选择最佳的速度和冲击角 ,从而提高设备的使用寿命。例如 ,燃煤电厂的锅炉引风机是连接在电除尘器与烟囱之间的一种重要辅机 ,流经它的工质是含粉煤灰的气固两相流 ,当确切知道含灰气流对钢板的最大磨损角后 ,在风机的气动设计时可将...  (本文共4页) 阅读全文>>

《天津理工学院学报》1998年S1期
天津理工学院学报

磨损率方程的比较研究(英)

ItiswellknownthatwearcharacteriSticsofmaterialsaredependentonboththeworkingconditionsandthepropertiesofthematerials.lllinthefieldoftribologicalresearch,manyweareqUationshavebeendevelopedtoevaluatethewearrests~eofmaterials.12-5]Certainly,someresearchersjustusedwearvolumetojudgethewearresistanceofdifferentmaterialsunderthesameconditions.However,suchresultSoftenlackedofthefeasibilityofcomparisonwiththeresultSprovidedbyo...  (本文共3页) 阅读全文>>