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轧机工作辊和张力辊轴承油气润滑技术的应用

1 前言鞍钢冷轧薄板厂老四架机组是从德国蒂森公司引进的二手设备 ,原工作辊轴承采用油雾润滑。由于一些技术上的原因 ,引进后将其改为脂润滑。脂润滑在使用中存在很多问题 ,主要有 :(1 )因乳化液带压喷射 ,渗进工作辊轴承箱内造成干油乳化液泄漏 ,污染了乳化液 ,影响带钢表面质量。(2 )干油乳化后 ,润滑效果不好 ,使轴承消耗量增大。(3 )轴承烧损造成的停机次数增多 ,影响生产作业率和产量。(4 )每次处理烧损轴承时 ,更换的备件费用和加工费用达 80 0 0元。(5)干油耗量大。为适应冷连轧机机械设备高速、重载、高效、长寿命的要求 ,1 999年利用对冷连轧机进行联机改造的机会 ,决定采用油气润滑取代常规的脂润滑。联机改造后投入生产至今 ,油气润滑技术充分体现了其润滑效率高、低油量消耗的特点。本文主要介绍正在改造的冷轧 2号生产线 1 780 mm冷连轧机采用油气润滑技术的情况。2 技术参数及工作原理2 .1 润滑对象工作辊...  (本文共3页) 阅读全文>>

《冶金设备》2018年S1期
冶金设备

酸洗平整机组张力辊打滑原因及预防

1前言张力控制是酸洗平整机组自动化控制的核心。张力辊是机组实现张力控制的重要设备单元,带钢包绕在张力辊上,在其包绕接触处产生摩擦力,正是这个摩擦力,使出口张力与入口张力按某种规律变化,借此改变张力值,实现对整条机组的张力控制。在某2#酸洗平整机组生产过程中,6号张力辊辊组频繁出现打滑现象。生产薄(0. 8~1. 0mm)、窄(1250mm)规格带钢产线高速运行(300~400m/min)和加速运行时情况尤为严重(机组设计生产能力:带钢厚度0. 8~4. 0mm,宽度900~1600mm)。造成产线停车、带钢划伤,严重影响了产线稳定运行与产品质量。2张力辊辊组打滑分析2. 1欧拉公式欧拉公式[1]即挠性体摩擦的基本公式。用于计算保证张力辊不打滑的最大传递张力。从公式可以看出,辊子摩察系数、带钢包角、出入口张力比是张力辊是否打滑的3个因素。对于已经安装完成,正式生产的设备,带钢包角已基本固定,不可改变。只能从优化张力设定(减小出入口...  (本文共2页) 阅读全文>>

《山西冶金》2016年02期
山西冶金

邯钢热镀锌线S形张力辊安全性研究

在现代化连续热镀锌机组中,带钢在张力之下运行,可达到以下目的:使带钢对中运行;在一定程度上改善带钢不平坦的板形;使带钢在加工段的沉没辊和冷却塔第一转向辊之间稳定运行,获得均匀的镀层;出料端的张力作用可使带卷卷紧并且在必要时进行错边卷取。张力大小的控制是通过张力辊实现的,张力大小的控制必须按照张力安全系数进行设定,如果张力辊前后的张力值比值(放大倍数)超过安全系数的范围,则板带与张力辊之间会发生相对滑动,导致工艺处理时张力失去控制,发生故障。因此,在选择张力时必须对张力辊进行安全性验算,在实际生产时必须选择合适的张力大小,以保证设备正常运行[1]。1影响张力辊安全的因素分析1.1张力辊的布局形式在板带连续生产线中,张力由传动辊与带钢之间的摩擦力产生,产生张力的传动辊称为张力辊,一般由按S形布置的辊筒组成,主要有以下三种基本形式(V为板带前进方向),见图1、图2、图3。一般情况下,在开始建立张力时,张力辊如图1的1号辊和2号辊所示,...  (本文共3页) 阅读全文>>

《冶金设备》2009年S1期
冶金设备

张力辊组设计计算

1引言有关张力辊的设计计算的论文有很多,大多数论文只是直接利用欧拉公式针对单个张力辊的设计计算进行了推导描述,而对多辊张力辊组设计计算只是告诉读者,重复利用欧拉公式逐辊计算,而在实际计算中,因为摩擦系数大小的不确定性及张力辊工作状态的不确定性,所有的计算都是在假定了摩擦系数大小后,逐辊计算,计算麻烦复杂。只是校核设计是否满足要求。本文利用四辊张力辊组联立公式推导出多辊张力辊组通用设计计算公式,并用EXCEL编程,只需简单输入多辊张力辊组的出口及入口张力,即可得到设计所需的全部结果。方便实用。张力辊组设计计算主要包括张力辊几何尺寸设计计算,张力辊组的辊数计算及布置形式,每个张力辊的张力计算,传动力矩计算、传动功率计算等。本文根据以上计算内容,详细介绍了张力辊的设计计算方法。2张力辊几何尺寸计算2.1张力辊辊径及辊身尺寸计算为防止带钢产生永久变形,张力辊直径选择应以最外层表面达到屈服点为限。因此,张力辊辊径计算原则为:带钢缠绕在张力...  (本文共3页) 阅读全文>>

《电气时代》2009年09期
电气时代

张力辊控制的应用研究

在处理线中张力辊是最为关键的设备,其张力辊性能控制得好坏直接关系到产品质量的好坏和张力辊设备机组的使用寿命。张力辊的控制性能指标...  (本文共2页) 阅读全文>>

《柳钢科技》2009年S1期
柳钢科技

张力辊组及其控制

图1张力辊组受力分析图T1T离T弹塑VT弹塑T离T1号张力辊nαn2号张力辊αT21前言张力辊组又叫张紧辊组,俗称S辊,在带材的连续生产线上有着广泛的应用,如冷带的酸轧联机、连退、镀锌、重卷、彩涂等机组。张力辊组的作用是在带材的连续生产线上实现张力的分隔和调节。张力辊工作原理:带钢包绕在张力辊上,在其包绕接触处(即包角处)产生摩擦力,使出口与入口产生张力差,由此改变张力辊入口或出口带钢的张力值,对机组实现张力控制。2张力辊组的受力分析与计算2.1张力辊的受力分析张力辊组的受力分析见图1。带钢运动速度和方向见图1中V,以1号张力辊为例,张力辊入口所受的力为带钢的张力T1、钢带运动的离心拉力T离,钢带弹塑拉力T弹塑;出口所受的力是张力T、钢带弹塑拉力T弹塑、钢带运动的离心拉力T离,另有机械传动如轴承的摩擦力等未在图中画出。图1中T弹塑实线部分受力为张力辊处于电动状态,虚线部分受力为张力辊处于发电状态。2号张力辊入口和出口的受力与1号...  (本文共3页) 阅读全文>>