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世界锌冶炼工业现状及加速发展的基本途径

1800一198续年的184年中,全世界锌的总产量为两亿多吨,各种工艺锌产量及起始生产年代列于表1〔’],并示意地绘于图1。由图1、表1可见,尽管电解法发展较晚,但表1 18。。一1984年世界主要炼锌法所产锌盆 方法 平罐法 电解法 竖罐法 电热法奥佛佩尔特法 鼓风炉法 怠计10.吨百分数%时期~55~11511.511.9~205~26.吕~56.1 5 .6 3 .8 1。8 5.8 1001800~198419J6~19841930~19841936~19841949~19841951~19841800~1984发展非常迅速,已占据炼锌的主导地位.此外,鼓风炉炼锌法与电解法类似,也发展较晚较快,成了目前第二大炼锌法.100北方工业大学学报第4卷集攀一汤.奥佛佩尔特法圈平罐法圈电解法皿竖雄法国电热法目鼓风炉法井炎nUn”八U通︸O曰,臼 纷\智胶恤OL州1800L82S 1850 1875 1900 1925 1950 1...  (本文共7页) 阅读全文>>

《化工冶金》1989年03期
化工冶金

含锌冶炼废渣综合回收工艺试验

前言 我所承担了对天津冶炼厂的含锌铜炉灰渣中分离出的尾砂制成的粗氧化锌进一步加工成有价值的无机化工产品的课题。用粗氧化锌(该冶炼厂用转窑烟化法处理尾砂制成的)和直接用尾砂(我们用筛分法制得相应的粗氧化锌)加工成纯度较高的活性氧化锌、碱式碳酸锌、锌钡白化工产品及冶金用电解锌产品,为三废的综合利用找出一条途径。本文重点介绍由粗氧化锌生产化工产品时的浸出和净化两个工序,且概括介绍用尾砂直接生产化工产品的流程。 二、由粗氧化锌生产化工产品 所用的粗氧化锌为该冶炼厂用转窑烟化法处理工业垃圾所得,其组成列于表1。所采用的最终工艺流程如图1所示。分别叙述于下: 表1粗氧化锌的成份 Table.1.ComPosition of the raw zine oxide 成份Zn Fe Cu Pb Mg Mn Cd含量(肠)94 1.631。27 0.017 0.071 0.033高纯硫酸锌溶液的制备2.1‘1浸出过程用粗氧化锌为原料,选用不同量的硫...  (本文共7页) 阅读全文>>

《硫酸工业》2017年12期
硫酸工业

2017年锌冶炼迎来新发展

随着有色金属价格的低位回升,国内锌冶炼项目纷纷上马:新疆600 kt/a火烧云项目、新疆紫金锌业100 kt/a锌项目、葫芦岛锌业200 kt/a锌冶炼项目(扩建项目)、唐山腾龙二次资源一期150 kt/a锌项目、南方冶炼厂拟再扩建200 kt/a锌冶炼项目、株冶搬迁300 kt/a锌冶炼项目、四川四环锌锗改扩建项目,这些项目都在紧张有序地进行中,这些动态表明,新上项目不仅多,而且规模大,并且集中度很高。目前锌冶炼行业只剩下40家左右企业,100 kt/a以上集中度较高的有近20多家;而200 kt/a以上的有近10家,包括株冶、白银、南方冶炼、葫芦岛、赤峰、巴彦淖尔紫金、驰宏锌锗、八一汉中、豫光等,这些企业规模都在200 kt/a以上,仅这几家已经占据了锌行业市场总量的近一半。锌冶炼产业发展呈现以下特点:一是国家环保政策的联合出台和整治力度前所未有,小锌厂生存难以为继,纷纷关停。二是伴随着锌价的快速回升,...  (本文共1页) 阅读全文>>

《化工设计》2015年01期
化工设计

锌冶炼系统汞的分布和治理工艺探索

汞是唯一常温下以气态单质存在于大气中的重金属元素。环境中的汞具有迁移性、高毒性、持久性和生物蓄积性,是全球性的污染物。锌冶炼的过程是有价金属的回收过程,也是汞污染相对严重的有色金属冶炼过程。锌冶炼系统汞分布调查和治理工艺的探索,为汞的治理提出建议和方向。锌冶炼行业使用的锌精矿含汞在50ppm左右,由于汞元素的易挥发性,大部分汞在焙烧过程中进入到烟气,少部分汞滞留在焙砂中,而烟气中的汞元素约一半进烟气净化系统中的污酸和污酸渣中,污酸中的少量汞经处理后进渣中,随渣排出系统。剩余部分进入硫酸中,还有一部分汞随硫酸尾气排入大气。1锌冶炼工艺流程锌冶炼主要工艺流程见图1。图1锌冶炼工艺流程框图2锌冶炼过程汞的主要治理工艺从汞在锌冶炼过程的分布看,汞主要在烟气系统中得到回收,现有汞治理主要工艺:(1)波立顿—氯化法。国内某企业从波立顿公司引进的技术,采用氯化物(Hg Cl2)溶液对烟气中汞回收,回收率达到了99.9%。其原理:氯化除汞工艺是...  (本文共4页) 阅读全文>>

《中国矿山工程》2014年05期
中国矿山工程

锌冶炼废渣在胶结充填技术中的应用研究

A r-、?i刖m锌矿产资源开发过程中产生大量废渣所带来的环境污染,是当今世界持续发展面临的最重要的问题之一,如何处理废渣已成为人们关注点之一。利用锌冶炼炉渣进行充填物料配比试验,通过调整锌冶炼炉渣添加配比,分别进行料浆流动性、扩散度和试块强度等试验,最终确定锌冶炼炉渣添加量与充填料浆及充填体之间的关系,为锌冶炼废渣的处理提供思路与方法。2锌冶炼废渣试验充填物料包括水、胶结剂、骨料3种,试验主要是检测添加不同配比的锌冶炼炉渣在充填料浆中所发挥的作用。锌冶炼炉渣主要成分见表1,针对其特征开展了以~IT*、I*TTA^卜筑验。 表1胃/台丨炼!^■±胃@分 %成分Zn Cu Pb Fe S As Mn02 Si02含量34.90 2.85 3.66 17.12 6.40 0.48 0.45 13.572.1 充填料浆物理性能测定试验 _煎茶岭镍矿采用高浓度胶结充填技术’料浆在管it中靠自、流送’胃系、$#3£±真參斗?6#稳、S...  (本文共4页) 阅读全文>>

《中国有色冶金》2011年01期
中国有色冶金

锌冶炼工业有价金属回收潜力与现状分析

我国有色金属矿产共伴生矿多、低品位贫矿丰富。在我国开发的110多种矿种中,有70%是部分或者全部来源于伴生矿,其伴生金属的价值对主金属价值之比一般在0.3~0.7[1]。因此回收伴生矿种中有价元素,对于解决资源短缺、治理环境污染、改善环境和实施可持续发展战略具有重要的经济、环境和社会意义。我国是锌资源比较丰富的国家,同时也是世界上主要的精锌生产国。2009年我国锌产量437万t、消费量410万t,预计2010年锌产量将达到475万t、消费量440万t[2]。锌精矿伴生有许多种宝贵的有价金属,包括铜、铅、镉、汞、钴、镍、砷、锑、锡、铋、锗、镓、铟、铊、硒、碲、银、金等。因此,锌冶炼在获得主金属锌的同时,还会产生大量富含有价金属的副产物或废弃物。这些副产物或废弃物倘若不加以有效地回收利用,既造成宝贵资源的浪费还严重污染环境[3]。近几年,国内外学者针对从锌冶炼过程废弃物提取有价金属工艺做了大量的研究工作[4~15]。但对于不同锌冶炼...  (本文共6页) 阅读全文>>